專利名稱：遠紅外錦綸長絲的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種遠紅外錦綸長絲的生產方法，屬于化纖合成技術領域。
背景技術：
遠紅外錦綸長絲是一種新開發出的功能性化纖材料，現有的遠紅外錦綸長絲的生產方法包括以下幾種:
I)在錦綸長絲表面涂覆遠紅外線發射材料的方法。這種生產方法的不足之處在于，雖然開始時具有一定的紅外線發射功能，但在使用過程中，特別是在洗滌過程中，被涂覆在織物表面的遠紅外線發射材料會逐漸脫落，從而影響使用效果。2)采用遠紅外線發射材料與錦綸切片混合融熔，紡制成錦綸長絲。這種生產方法的不足之處在于，由于遠紅外線發射材料的顆粒較細，影響錦綸長絲的優良性能，導致紡織性能較差，尤其不能滿足高速紡的需要。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種遠紅外錦綸長絲的生產方法。本發明的遠紅外錦綸長絲的生產方法，包括以下步驟:
1)制備遠紅外錦綸母粒:將錦綸切片、陶瓷粒子和分散劑共混造粒，得到遠紅外錦綸母
粒;
2)紡絲:將步驟I)中制成的遠紅外錦綸母粒與錦綸6切片共混紡絲，經過上油卷繞、平衡和拉伸，得到遠紅外錦綸長絲。所說的步驟I)原料中陶瓷粒子的含量為10%。本發明的遠紅外錦綸長絲的生產方法，具有如下技術效果:可紡性好、功能持久、使用壽命長。
具體實施例方式實施例1
本實施例的遠紅外錦綸長絲的生產方法，包括以下步驟:
I)制備遠紅外錦綸母粒:將錦綸切片、陶瓷粒子和分散劑共混造粒，得到遠紅外錦綸母粒，原料中陶瓷粒子的含量為10%。2)紡絲:將步驟I)中制成的遠紅外錦綸母粒與錦綸6切片共混紡絲，經過上油卷繞、平衡和拉伸，得到遠紅外錦綸長絲。將本實施例制成的遠紅外錦綸長絲進行檢測，發現陶瓷粒子含量為0.6%，可紡性能良好。
權利要求
1.遠紅外錦綸長絲的生產方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)制備遠紅外錦綸母粒:將錦綸切片、陶瓷粒子和分散劑共混造粒，得到遠紅外錦綸母粒; 2)紡絲:將步驟I)中制成的遠紅外錦綸母粒與錦綸6切片共混紡絲，經過上油卷繞、平衡和拉伸，得到遠紅外錦綸長絲。
2.根據權利要求1所述的遠紅外錦綸長絲的生產方法，其特征在于，所說的步驟I)原料中陶瓷粒子的含量為10%。
全文摘要
本發明提供了一種遠紅外錦綸長絲的生產方法，包括以下步驟1)制備遠紅外錦綸母粒將錦綸切片、陶瓷粒子和分散劑共混造粒，得到遠紅外錦綸母粒；2)紡絲將步驟1)中制成的遠紅外錦綸母粒與錦綸6切片共混紡絲，經過上油卷繞、平衡和拉伸，得到遠紅外錦綸長絲。本發明的遠紅外錦綸長絲的生產方法，具有如下技術效果可紡性好、功能持久、使用壽命長。
文檔編號D01F1/10GK103184576SQ20111045184
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者田永圣 申請人:南通美銘錦綸有限公司