專利名稱：珍珠纖維與天絲混紡紗線的制備方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種混紡面料的制備方法及其應用，特別涉及一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法及其應用于家紡產品。
背景技術：
珍珠纖維既有珍珠養顏護膚功效，又有粘膠纖維吸濕透氣和服用舒適的特性，珍珠纖維表面均勻分布著珍珠微粒，長期于皮膚接觸，具有珍珠養顏護膚、清火敗毒、嫩白肌膚和抗紫外線的功效，珍珠纖維含有多種氨基酸和微量元素，纖維表面光滑涼爽，有珍珠般光澤。天絲具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕和素雅光澤等特點，不僅強度高，同時又有棉的舒適性、真絲一樣的手感和良好的懸垂性，天絲是目前世界上唯一集合成纖維和天然纖維優點于一體的新型纖維。 隨著生活水平的提高，人們越來越注重日常用品的保健功能和關注身體健康，珍珠纖維與天絲的混紡高檔產品將符合人們越來越高的生活質量要求。綜上所述，特別需要一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法及其在家紡產品中的應用，以滿足當前消費者對于功能性家紡產品的需求，并拓展珍珠纖維的國內外市場。

發明內容
本發明的目的是提供一種珍珠纖維與天絲混紡紗線的制備方法及其應用，以滿足當前消費者對于功能性家紡的需求，拓展珍珠纖維的國內市場范圍，既能發揮珍珠纖維和天絲各自的優勢，又將其應用于家紡產品中，增加其功能性，提高檔次。本發明所實現的目的可以采用以下技術方案來實現本發明的第一方面提供一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟(I)原料選擇將珍珠纖維與天絲纖維混紡制成60s紗線，其中含有重量百分比的珍珠纖維30-50%，天絲纖維50-70% ；(2)開清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉機采用梳針打手；梳棉采用輕定量、慢速度、快轉移、小張力和適當放大分梳隔距；(3)并條和粗紗并條采用重加壓、輕定量、小張力和大隔距；粗紗采用重加壓、大隔距、小張力、慢速度和適當加大捻度；(4)細紗采用重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口和慢速度；(5)織造和染整，得到紗支為60s*60s，經緯密為200*140，門幅為110"，克重為220g/m2的珍珠纖維與天絲混紡面料，可用于高檔面料家紡套件。在本發明的一個實施例中，珍珠纖維在進行生物酶處理時，采用高濃短時，對珍珠纖維進行柔軟整理時，采用親水性柔軟劑。
在本發明的一個實施例中，所述清花的工藝參數濕定量為380g/m，綜合打手速度為860r/min,風扇速度為1050r/min。在本發明的一個實施例中，所述梳棉的工藝參數錫林為330r/min，刺輥為620r/min，蓋板為 160mm/min，蓋板隔距為 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在本發明的一個實施例中，所述并條的工藝參數為混紡兩道8并，隔距10 V 20，E 總(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟條 Uster 條干 3. I。在本發明的一個實施例中，所述粗紗的工藝參數捻系數為95，鉗口為3. 0mm，牽伸分配為6. 45*1. 17。在本發明的一個實施例中，所述細紗的工藝參數為牽伸前V后/倍42. 4*1. 15，隔距前V后/43*57mm,鉗口隔距為2_。在本發明的一個實施例中，所述織造的工藝參數織機幅寬為340cm，車速為 300r/min,還布幅寬為280cm,停經架高度為95mm。在本發明的一個實施例中，所述染整采用分散/活性一浴法染色工藝，其中上染的時間為10-15分鐘，高溫固色的溫度為120-140°C，高溫固色的時間為25-35分鐘。在本發明的一個實施例中，所述珍珠纖維與天絲混紡面料的性能指標紗支為60s*60s，經緯密為200*140，門幅為110"，克重為220g/m2，縮水率為< 5%，透氣率為41-43mm/s，對各類常見菌種的抗菌率為彡90%。本發明的第二方面提供一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法在制備珍珠纖維與天絲混紡面料方面的應用，其特征在于，所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法用于制備家紡產品。本發明的珍珠纖維與天絲混紡紗線及其制備方法和應用，與現有技術相比，采用天絲纖維與珍珠纖維混紡紗織制成織物，既保持純棉織物吸濕和貼身的優良性能，又改善織物外觀，織物光澤柔軟，富貴華麗，無論是美觀性、檔次感，還是穿著舒適性和功能性都更加完善，實現本發明的目的。本發明的特點可參閱以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
具體實施例方式為了使本發明的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。本發明的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，它包括如下步驟(I)原料選擇將珍珠纖維與天絲纖維混紡制成紗線，其中含有重量百分比的珍珠纖維30-50%，天絲纖維50-70% ；(2)開清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉機采用梳針打手；梳棉采用輕定量、慢速度、快轉移、小張力和適當放大分梳隔距；(3)并條和粗紗并條采用重加壓、輕定量、小張力和大隔距；粗紗采用重加壓、大隔距、小張力、慢速度和適當加大捻度；(4)細紗采用重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口和慢速度；(5)織造和染整，得到紗支為60s*60s，經緯密為200*140，門幅為110"，克重為220g/m2的珍珠纖維與天絲混紡面料。在本發明中，珍珠纖維在進行生物酶處理時，采用高濃短時，對珍珠纖維進行柔軟整理時，采用親水性柔軟劑。在上述步驟(2)中，所述清花的工藝參數濕定量為380g/m，綜合打手速度為860r/min,風扇速度為 1050r/min。所述梳棉的工藝參數錫林為330r/min,刺棍為620r/min,蓋板為160mm/min,蓋板隔距為 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步驟(3)中，所述并條的工藝參數為混紡兩道8并，隔距10/20，E總(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟條 Uster 條干 3. I。
所述粗紗的工藝參數搶系數為95,鉗口為3. Omm,牽伸分配為6. 45*1. 17。在上述步驟(4)中，所述細紗的工藝參數為牽伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，鉗口隔距為2_。在上述步驟(5)中，所述織造的工藝參數織機幅寬為340cm，車速為300r/min，坯布幅寬為280cm,停經架高度為95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工藝，其中上染的時間為10-15分鐘，高溫固色的溫度為120-140°C，時間為25-35分鐘。在本發明中，所述珍珠纖維與天絲混紡面料的性能指標紗支為60s*60s，經緯密為200*140，門幅為110"，克重為220g/m2，縮水率為< 5 %，透氣率為41-43mm/s，對各類常見菌種的抗菌率為> 90%。本發明的第二方面提供一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法在制備珍珠纖維與天絲混紡面料方面的應用，其特征在于，所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法用于制備家紡產品。實施例I原料選擇將珍珠纖維與天絲纖維混紡制成紗線，其中含有重量百分比的珍珠纖維30，％，天絲纖維70%;開清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉機采用梳針打手；梳棉采用輕定量、慢速度、快轉移、小張力和適當放大分梳隔距；并條和粗紗并條采用重加壓、輕定量、小張力和大隔距；粗紗采用重加壓、大隔距、小張力、慢速度和適當加大捻度；細紗采用重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口和慢速度；織造和染整，得到珍珠纖維與天絲混紡面料。在本發明中，珍珠纖維在進行生物酶處理時，采用高濃短時，對珍珠纖維進行柔軟整理時，采用親水性柔軟劑。在上述步驟(2)中，所述清花的工藝參數濕定量為380g/m，綜合打手速度為860r/min,風扇速度為 1050r/min。所述梳棉的工藝參數錫林為330r/min,刺棍為620r/min,蓋板為160mm/min,蓋板隔距為 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步驟(3)中，所述并條的工藝參數為混紡兩道8并，隔距10/20，E總(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟條 Uster 條干 3. I。
所述粗紗的工藝參數搶系數為95,鉗口為3. Omm,牽伸分配為6. 45*1. 17。在上述步驟(4)中，所述細紗的工藝參數為牽伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，鉗口隔距為2_。在上述步驟(5)中，所述織造的工藝參數織機幅寬為340cm，車速為300r/min，坯布幅寬為280cm,停經架高度為95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工藝，其中上染的時間為10分鐘，高溫固色的溫度為120°C，高溫固色的時間為25分鐘。在本發明中，所述珍珠纖維與天絲混紡面料的性能指標縮水率為3%，克重為220g/m2，經緯密為200*140，透氣率為43mm/s，對各類常見菌種的抗菌率為彡90%。實施例2原料選擇將珍珠纖維與天絲纖維混紡制成紗線，其中含有重量百分比的珍珠纖維40%，天絲纖維60% ；開清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉機采用梳針打手；梳棉采用輕定量、慢速度、快轉移、小張力和適當放大分梳隔距；并條和粗紗并條采用重加壓、輕定量、小張力和大隔距；粗紗采用重加壓、大隔距、小張力、慢速度和適當加大捻度；細紗采用重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口和慢速度；織造和染整，得到珍珠纖維與天絲混紡面料。在本發明中，珍珠纖維在進行生物酶處理時，采用高濃短時，對珍珠纖維進行柔軟整理時，采用親水性柔軟劑。在上述步驟(2)中，所述清花的工藝參數濕定量為380g/m，綜合打手速度為860r/min,風扇速度為 1050r/min。所述梳棉的工藝參數錫林為330r/min,刺棍為620r/min,蓋板為160mm/min,蓋板隔距為 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步驟(3)中，所述并條的工藝參數為混紡兩道8并，隔距10/20，E總(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟條 Uster 條干 3. I。所述粗紗的工藝參數搶系數為95,鉗口為3. Omm,牽伸分配為6. 45*1. 17。在上述步驟(4)中，所述細紗的工藝參數為牽伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，鉗口隔距為2_。在上述步驟(5)中，所述織造的工藝參數織機幅寬為340cm，車速為300r/min，坯布幅寬為280cm,停經架高度為95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工藝，其中上染的時間為15分鐘，高溫固色的溫度為140°C，高溫固色的時間為30分鐘。
在本發明中，所述珍珠纖維與天絲混紡面料的性能指標縮水率為4%，經緯密200*140，克重為220g/m2，透氣率為42mm/s，對各類常見菌種的抗菌率為98%。實施例3原料選擇將珍珠纖維與天絲纖維混紡制成紗線，其中含有重量百分比的珍珠纖維50%，天絲纖維50% ；開清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉機采用梳針打手；梳棉采用輕定量、慢速度、快轉移、小張力和適當放大分梳隔距；并條和粗紗并條采用重加壓、輕定量、小張力和大隔距；粗紗采用重加壓、大隔距、小張力、慢速度和適當加大捻度；細紗采用重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口和慢速度；
織造和染整，得到珍珠纖維與天絲混紡面料。在本發明中，珍珠纖維在進行生物酶處理時，采用高濃短時，對珍珠纖維進行柔軟整理時，采用親水性柔軟劑。在上述步驟(2)中，所述清花的工藝參數濕定量為380g/m，綜合打手速度為860r/min,風扇速度為 1050r/min。所述梳棉的工藝參數錫林為330r/min,刺棍為620r/min,蓋板為160mm/min,蓋板隔距為 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步驟(3)中，所述并條的工藝參數為混紡兩道8并，隔距10/20，E總(I)/
(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟條 Uster 條干 3. I。所述粗紗的工藝參數搶系數為95,鉗口為3. Omm,牽伸分配為6. 45*1. 17。在上述步驟(4)中，所述細紗的工藝參數為牽伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，鉗口隔距為2_。在上述步驟(5)中，所述織造的工藝參數織機幅寬為340cm，車速為300r/min，坯布幅寬為280cm,停經架高度為95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工藝，其中上染的時間為13分鐘，高溫固色的溫度為125°C，時間為35分鐘。在本發明中，所述珍珠纖維與天絲混紡面料的性能指標縮水率為4%，克重為220g/m2，經緯密為200*140，透氣率為41mm/s，對各類常見菌種的抗菌率為97%。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟 (1)原料選擇將珍珠纖維與天絲纖維混紡制成60s紗線，其中含有重量百分比的珍珠纖維30-50%，天絲纖維50-70% ； (2)開清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉機采用梳針打手；梳棉采用輕定量、慢速度、快轉移、小張力和適當放大分梳隔距； (3)并條和粗紗并條采用重加壓、輕定量、小張力和大隔距；粗紗采用重加壓、大隔距、小張力、慢速度和適當加大捻度； (4)細紗采用重加壓、放大后區隔距、縮小后區牽伸、小鉗口和慢速度； (5)織造和染整，得到紗支為60s*60s、經緯密為200*140、門幅為110"，克重為220g/m2的珍珠纖維天絲混紡面料。
2.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，珍珠纖維在進行生物酶處理時，采用高濃短時，對珍珠纖維進行柔軟整理時，采用親水性柔軟劑。
3.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述清花的工藝參數濕定量為380g/m，綜合打手速度為860r/min，風扇速度為1050r/min。
4.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述梳棉的工藝參數錫林為330r/min,刺棍為620r/min,蓋板為160mm/min,蓋板隔距為O. 35、O.31、0· 31、0· 31、0· 35mm。
5.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述并條的工藝參數為混紡兩道8并，隔距10 V 20，E總(1)/(2)8. 267/8. 541倍，E后⑴/(2)I. 88/1. 25 倍，熟條 Uster 條干 3. I。
6.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述粗紗的工藝參數搶系數為95,鉗口為3. Omm,牽伸分配為6. 45*1. 17。
7.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述細紗的工藝參數為牽伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm,鉗口隔距為2mm。
8.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述織造的工藝參數織機幅寬為340cm，車速為300r/min，坯布幅寬為280cm，停經架高度為95mm0
9.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述染整采用分散/活性一浴法染色工藝，其中上染的時間為10-15分鐘，高溫固色的溫度為120-140°C，高溫固色的時間為25-35分鐘。
10.根據權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法，其特征在于，所述珍珠纖維與天絲混紡面料的性能指標紗支為60s*60s，經緯密為200*140，門幅為110"，克重為220g/m2，縮水率為< 5%，透氣率為41-43mm/s，對各類常見菌種的抗菌率為彡90%。
11.一種如權利要求I所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法在制備珍珠纖維與天絲混紡面料方面的應用，其特征在于，所述的珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法用于制備豕紡廣品。
全文摘要
本發明的目的在于提供一種珍珠纖維與天絲混紡面料的制備方法及其應用，它包括如下步驟(1)原料選擇；(2)開清棉和梳棉；(3)并條和粗紗；(4)細紗；(5)織造和染整；與現有技術相比，采用天絲纖維與珍珠纖維混紡紗織制成織物，既保持純棉織物吸濕和貼身的優良性能，又改善織物外觀，織物光澤柔軟，富貴華麗，無論是美觀性、檔次感，還是使用舒適性和功能性都更加完善，實現本發明的目的。
文檔編號D03D15/00GK102767031SQ201110457638
公開日2012年11月7日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者徐良平, 沈守兵 申請人:上海水星家用紡織品股份有限公司