專利名稱：壓花設(shè)備、工藝及復(fù)合無(wú)紡布吸收體及其生產(chǎn)設(shè)備、工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓花設(shè)備、工藝及包含該壓花設(shè)備的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備、工藝以及復(fù)合無(wú)紡布吸收體產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
高分子聚合物材料大都具有熱熔性，即加熱到一定溫度后會(huì)軟化熔融，變成具有一定流動(dòng)性的粘流體，冷卻后又重新固化，變成固體。熱粘合非織造工藝就是利用熱熔性高分子聚合物材料的這一特性，使纖維網(wǎng)受熱后部分纖維或熱熔粉末軟化熔融，纖維間產(chǎn)生粘連，冷卻后纖維網(wǎng)得到加固而成為熱粘合非織造材料。目前廣泛使用的熱粘合工藝主要包括熱熔粘合法、熱軋粘合法和超聲波粘合法，其中以熱熔粘合和熱軋粘合法的應(yīng)用最為廣泛。
熱熔粘合法一般采用熱風(fēng)穿透式的烘箱干燥的方式，其工藝過(guò)程是在纖維開松混合過(guò)程前將熱熔纖維或聚合物粉末摻雜在主體纖維中，使其與主體纖維一同經(jīng)過(guò)開松、混合和梳理而均勻分布在纖網(wǎng)中，然后利用熱風(fēng)加熱以使纖網(wǎng)中的熱熔纖維或聚合物粉末受熱熔融，熔體發(fā)生流動(dòng)并凝結(jié)在纖維交叉點(diǎn)上，達(dá)到粘合主體纖網(wǎng)的目的。熱軋粘合法也是利用熱熔性聚合物的受熱熔融、流動(dòng)和凝結(jié)來(lái)達(dá)到粘合纖網(wǎng)的目的。其與熱熔法不同的是，它以熱軋輥的形式取代熱熔粘合法的烘箱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)非織造布纖網(wǎng)的熱粘合。該工藝過(guò)程是將疏松的纖網(wǎng)輸送到一對(duì)加熱的軋輥之間，隨著纖網(wǎng)從軋點(diǎn)中通過(guò)，使纖維受到來(lái)自軋輥的熱和壓力作用，發(fā)生熔融并在纖維間的交叉點(diǎn)處形成熔接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)纖網(wǎng)的固結(jié)而成布。在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中，無(wú)論采用上述的熱熔方式或者熱壓方式來(lái)生產(chǎn)復(fù)合無(wú)紡布吸收體，在加工過(guò)程中都很容易出現(xiàn)熔融后的熱熔性纖維彼此之間發(fā)生粘連成片或成帶的現(xiàn)象，從而在復(fù)合無(wú)紡布吸收體的熱熔區(qū)域或者熱壓區(qū)域形成硬塊，這些硬塊不但影響復(fù)合無(wú)紡布吸收體的手感，而且形成的硬塊區(qū)域會(huì)大大影響到復(fù)合無(wú)紡布吸收體的柔軟性能以及吸水性能。另外，當(dāng)上述復(fù)合無(wú)紡布吸收體表面有壓花需求時(shí)，還需要增加專門的壓花設(shè)備來(lái)進(jìn)行，工藝繁瑣，成本投資較大。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種能夠解決上述問題的壓花設(shè)備、工藝及復(fù)合無(wú)紡布吸收體及其生產(chǎn)設(shè)備、工藝實(shí)為必要。一種壓花設(shè)備，其用于對(duì)無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行固結(jié)及壓花，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體包括第一熱熔性纖維層以及疊設(shè)在該第一熱熔性纖維層下的親水性纖維層，該壓花設(shè)備包括第一壓花輥，其朝向該第一熱熔性纖維層設(shè)置，該第一壓花輥包括第一熱氣源以及套設(shè)在該第一熱氣源周圍的第一殼體，該第一殼體與該第一熱氣源之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一熱氣源具有第一氣體出口用于向外界輸出熱氣體，該第一殼體上設(shè)置有與該第一氣體出口相對(duì)應(yīng)的第一噴射口，當(dāng)該第一殼體與該第一熱氣源相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使該第一噴射口與該第一氣體出口相重合時(shí)，該第一熱氣源輸出的熱氣體自該第一噴射口射出以形成至少一束熱氣體射流，該至少一束熱氣體射流用于對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行噴射沖擊，以使該第一熱熔性纖維層的熱熔性纖維軟化，并將軟化后的熱熔性纖維帶入該親水性纖維層內(nèi)形成固結(jié)點(diǎn)；第二壓花輥，其與該第一壓花輥相對(duì)設(shè)置，該第一壓花輥與該第二壓花輥之間具有間隙以供該無(wú)紡布纖維復(fù)合體通過(guò)，該第一壓花輥與該第二壓花輥中至少有一個(gè)壓花輥的外表面形成有壓花紋路，以用于在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體通過(guò)時(shí)對(duì)其進(jìn)行壓花。—種復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其包括傳輸單兀，其包括托持網(wǎng)簾，用于按照預(yù)定傳輸方向輸送無(wú)紡布纖維復(fù)合體；鋪網(wǎng)單元，其包括第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)以及親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)用于輸出第一熱熔性纖維流以形成第一熱熔性纖維層，該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)用于輸出親水性纖維流以形成親水性纖維層，該鋪網(wǎng)單元用于在該托持網(wǎng)簾上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體至少由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊而成；如上所述的壓花設(shè)備，其用于對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行壓花及固結(jié)以形成復(fù)合無(wú)紡布吸收體。

一種復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其包括如下步驟提供多束纖維流，該多數(shù)纖維流包括第一熱熔性纖維流以及親水性纖維流，該第一熱熔性纖維流用于形成第一熱熔纖維層，該親水性纖維流用于形成親水性纖維層；利用該多束纖維流在托持網(wǎng)簾上形成無(wú)紡布纖維復(fù)合體，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體至少由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊而成；提供如上所述的壓花設(shè)備，使用該壓花設(shè)備對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行壓花及固結(jié)，以形成復(fù)合無(wú)紡布吸收體。一種復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其包括第一熱熔性纖維層以及親水性纖維層，該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊設(shè)置，該第一熱熔性纖維層表面形成有沿該復(fù)合無(wú)紡布吸收體的厚度方向延伸的微孔，在該微孔處，該第一熱熔性纖維層的熱熔性纖維沿該微孔延伸進(jìn)入該親水性纖維層內(nèi)與該親水性纖維層形成熱粘固結(jié)，在該第一熱熔性纖維層以及親水性纖維層中的至少一層的外表面上形成有壓花圖案。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的該壓花設(shè)備、工藝及復(fù)合無(wú)紡布吸收體及其生產(chǎn)設(shè)備、工藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)其通過(guò)具有特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的相互配合的第一壓花輥與第二壓花輥將壓花工藝以及固結(jié)工藝結(jié)合在一起，從而達(dá)成了對(duì)無(wú)紡布纖維復(fù)合體同時(shí)進(jìn)行壓花工藝以及固結(jié)工藝，有效縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本；(2)采用具有一定脈沖頻率的熱空氣射流來(lái)對(duì)包含有熱熔性纖維材料的無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行沖擊使其進(jìn)入到下層的纖維層中并與下層纖維層中的纖維粘結(jié)固結(jié)，因此，在無(wú)紡布纖維復(fù)合體的前進(jìn)方向上不會(huì)形成連續(xù)的熱熔區(qū)域，避免了熱熔性纖維粘連成片或成條的現(xiàn)象，并且還可以通過(guò)控制噴射口的分布密度、排布方式以及熱空氣射流的脈沖頻率，來(lái)控制無(wú)紡布纖維復(fù)合體中的固結(jié)點(diǎn)的密度及分布，以此來(lái)控制復(fù)合無(wú)紡布吸收體的柔軟度以及蓬松性能；(3)在熱空氣射流的沖擊下，在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的被沖擊區(qū)域，沿其厚度方向會(huì)形成細(xì)微的沖擊孔洞，并且熱熔性纖維的轉(zhuǎn)向還會(huì)導(dǎo)致該被沖擊孔洞附近的纖維沿厚度方向的纖維排布密度高于其它區(qū)域，沿長(zhǎng)度方向的纖維排布密度低于其它區(qū)域，這樣的纖維結(jié)構(gòu)可以很好的提高復(fù)合無(wú)紡布吸收體的吸水速率；(4)在對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行熱空氣射流沖擊固結(jié)的過(guò)程中，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)該復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備的壓花單元所噴射的熱空氣射流的沖擊強(qiáng)度及熱空氣射流的直徑來(lái)控制熱熔性纖維層中被軟化的熱熔纖維進(jìn)入到親水性纖維層內(nèi)的深度以及沖擊孔洞的直徑，以使制得的復(fù)合無(wú)紡布吸收體滿足不同的使用需求；(5)由于壓花輥內(nèi)為熱空氣，熱壓輥受熱均勻，減少了熱輥因冷熱不勻造成的輥的材質(zhì)變形。


圖I是本發(fā)明第一實(shí)施方式所提供的壓花設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示的壓花設(shè)備的工作狀態(tài)示意圖。圖3是本發(fā)明所提供的壓花設(shè)備在圖I所示的基礎(chǔ)上進(jìn)行變形后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明第二實(shí)施方式所提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括鋪網(wǎng)單元。圖5是本發(fā)明第二實(shí)施方式所提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備中的鋪網(wǎng)單元 的第一種變形方式。圖6是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備中的鋪網(wǎng)單元的第ニ種變形方式。圖7是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備中的鋪網(wǎng)單元的第三種變形方式。圖8是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備中的鋪網(wǎng)單元的第四種變形方式。圖9是本發(fā)明實(shí)施方式所提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備中的鋪網(wǎng)單元的第五種變形方式。主要元件符號(hào)說(shuō)明
壓花設(shè)備
第一壓花輥10
一熱氣源_H_
第一氣體出口
側(cè)壁112，121
第一殼體12
第一噴射ロ122
熱空氣射流123
第一凸起124
第一凹槽125
第二壓花輥20
第二凸起21
第二凹槽:22
抽真空裝置23
抽氣孔_231_
無(wú)紡布纖維復(fù)合體200，400，400Α，400Β
復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備 300_
傳輸單兀310
托持網(wǎng)簾_311_
鋪網(wǎng)單兀320
第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321
第一熱熔性纖維流3211
第一熱熔性纖維層3212，210
未水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)_[322_親水性纖維流]3221
親水性纖維層:3222，220第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī) 323第二熱熔性纖維流 3231第二熱熔性纖維層 3232，230
Ji花單兀1330
如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)ー步說(shuō)明本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見圖I至圖3，本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的壓花設(shè)備100，其用于對(duì)無(wú)紡布纖 維復(fù)合體200進(jìn)行壓花及固結(jié)，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200包括第一熱熔性纖維層210以及疊設(shè)在該第一熱熔性纖維層210下的親水性纖維層220，當(dāng)然，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200還可以包括第二熱熔性纖維層230，以形成以該親水性纖維層220為中間層、該第二熱熔性纖維層230與該第一熱熔性纖維層210為上下兩層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200。該壓花設(shè)備100包括相對(duì)設(shè)置的第一壓花輥10以及第二壓花輥20，該第一壓花輥10與該第二壓花輥20之間具有間隙以供該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200通過(guò)，該第一壓花輥10與該第二壓花輥20相互配合以在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200通過(guò)時(shí)對(duì)其進(jìn)行壓花以及固結(jié)。該第一壓花棍10包括第一熱氣源11以及套設(shè)在該第一熱氣源11周圍的第一殼體12，該第一殼體12與該第一熱氣源11之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。該第一熱氣源11用于提供能夠使熱熔性纖維軟化發(fā)粘的熱氣體，其具有第一氣體出口 111，該第一熱氣源11通過(guò)該第一氣體出口 111向外界輸出熱氣體。在本實(shí)施方式中，該第一熱氣源11大致呈圓柱狀，其具有側(cè)壁112，該第一氣體出ロ 111開設(shè)在該側(cè)壁112上并沿該第一熱氣源11的軸向呈長(zhǎng)條狀延伸。可以理解的是，在其他的實(shí)施方式中，該第一氣體出口 111還可以是多個(gè)，并且該多個(gè)第一氣體出口 111可以沿該第一熱氣源11的軸向間隔排布。該第一殼體12為中空的圓柱狀,其套設(shè)在該第一熱氣源11的側(cè)壁112上并相對(duì)該第一熱氣源11轉(zhuǎn)動(dòng)。該第一殼體12具有側(cè)壁121，在該側(cè)壁121上設(shè)置有至少ー組第一噴射ロ 122，每組第一噴射ロ 122在該側(cè)壁121上的分布方式與該第一氣體出口 111在該第一熱氣源11的側(cè)壁112上的分布方式相對(duì)應(yīng)，在該第一殼體12相對(duì)該第一熱氣源11轉(zhuǎn)動(dòng)到某一位置吋，該第一氣體出口 111可以與該第一殼體12上的一組第一噴射ロ 122相重合,此時(shí)由該第一氣體出口 111輸出的熱氣體經(jīng)由該組第一噴射ロ 122射向外部以形成熱空氣射流123，以對(duì)經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行熱空氣沖擊。優(yōu)選的，每組第一噴射ロ 122中都包含有多個(gè)間隔排布的噴射ロ，以使得在該第ー氣體出口 111與該第一殼體12上的ー組第一噴射ロ 122相重合時(shí)，由該第一氣體出口111輸出的熱氣體經(jīng)由該組第一噴射ロ 122可以形成多束熱空氣射流123。當(dāng)然，當(dāng)該第一氣體出口 111為間隔排布時(shí)，該第一噴射ロ 122也可以呈連續(xù)延伸。在本實(shí)施方式中，該第一熱氣源11相對(duì)靜止，并且其第一氣體出口 111正對(duì)該第ニ壓花棍20,該第一殼體12具有一定旋轉(zhuǎn)速度,在該第一殼體12的側(cè)壁121上設(shè)置有ー組第一噴射ロ 122，每當(dāng)該組第一噴射ロ 122旋轉(zhuǎn)到與該第一氣體出口 111相重合的位置吋，由該第一氣體出口 111輸出的熱氣體就會(huì)自該組第一噴射ロ 122射出以形成多束射向該第ニ壓花輥20的熱空氣射流123，此時(shí)可以通過(guò)控制該第一殼體12的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制該熱空氣射流123的發(fā)射頻率。可以理解的，在該第一熱氣源11相對(duì)靜止，并且其第一氣體出口 111正對(duì)該第二壓花輥20的情況下，該第一殼體12的側(cè)壁121上還可以設(shè)置多組噴射ロ，并且使該多組噴射ロ按照一定的間距圍繞該第一殼體12的圓周方向排列，此時(shí),可以通過(guò)調(diào)整各組噴射ロ的間距來(lái)控制噴射ロ與該第一氣體出口 111的重合時(shí)間，從而控制該熱空氣射流123的發(fā)射頻率，當(dāng)然，也可以通過(guò)控制該第一殼體12的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制該熱空氣射流123的發(fā)射頻率。可以理解的，還可以使該第一熱氣源11與該第一殼體12分別具有不同的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，只要控制該第一熱氣源11與該第一殼體12的旋轉(zhuǎn)速度，以使該第一氣體出ロ 111在朝 向該第二壓花棍20時(shí),正好有ー組第一噴射ロ 122與該第一氣體出口 111相重合以向該第ニ壓花輥20發(fā)射該熱空氣射流123即可。可以理解的，在本發(fā)明中，該第一氣體出口 111在該第一熱氣源11上的數(shù)量以及排布方式可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如可以將該第一氣體出口 111設(shè)計(jì)為沿該第一熱氣源11的軸向直線連續(xù)或者間隔延伸，也可以將該第一氣體出ロ 111設(shè)計(jì)為沿該第一熱氣源11的軸向曲線連續(xù)或者間隔延伸，還可以將該第一氣體出口 111設(shè)計(jì)為呈不規(guī)則的形態(tài)形成在該第一熱氣源11的側(cè)壁上，相對(duì)應(yīng)的，該第一噴射ロ 122在該第一殼體12上的排布方式也根據(jù)該第一氣體出口 111的排布方式進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的變化。可以理解的,在本發(fā)明中，該第一熱氣源11的形狀、該第一氣體出口 111與該第一噴射ロ 122的排布方式以及相互之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系可以根據(jù)不同的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，只要能夠通過(guò)調(diào)整該第一殼體12與該第一熱氣源11之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度或者/及該第一噴射ロ122與該第一氣體出ロ 111的相對(duì)關(guān)系等方式來(lái)調(diào)整該第一壓花輥10的第一氣體出ロ 111與第一噴射ロ 122的重合頻率與重合時(shí)機(jī)，以使得該第一熱氣源11所發(fā)出的熱氣體能夠通過(guò)該第一殼體12上的第一噴射ロ 122形成朝向該第二壓花棍20的具有一定脈沖頻率的熱空氣射流123即可。該第一殼體12的側(cè)壁121上，還設(shè)置有多個(gè)第一凸起124，相鄰兩個(gè)第一凸起124限定出第一凹槽125，該第一凸起124與該第一凹槽125在該第一殼體12的外表面上形成壓花紋路。優(yōu)選的，該第一噴射ロ 122形成在該第一凹槽125的槽底。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，該第一殼體12與該第一熱氣源11之間可以通過(guò)密封圏、潤(rùn)滑油等機(jī)械領(lǐng)域常用的密封形式進(jìn)行密封，以保證當(dāng)該第一熱氣源11的第一氣體出口 111在與該第一噴射ロ 122不相重合時(shí)，該第一熱氣源11所提供的熱氣體不會(huì)由該第一殼體12與該第一熱氣源11的配合間隙中泄露。該第二壓花輥20用于與該第一壓花輥10相配合以對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行壓花。在本實(shí)施方式中，該第二壓花輥20的外表面具有設(shè)置有多個(gè)第二凸起21，相鄰兩個(gè)第二凸起21限定出第二凹槽22，其中該第二凸起21與該第一凹槽125相互對(duì)應(yīng)配合、該第二凹槽22與該第一凸起124對(duì)應(yīng)配合以形成凸對(duì)凹的壓花結(jié)構(gòu)以對(duì)經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行壓花。可以理解的，還可以設(shè)置使該第二壓花輥20的外表面的第二凸起21與該第一凸起124相對(duì)應(yīng)、該第二凹槽22與該第一凹槽125相對(duì)應(yīng)以形成凸對(duì)凸的壓花結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行壓花。可以理解的，該第二壓花輥20的外表面也可以設(shè)置為平整的表面結(jié)構(gòu)以與該第一壓花輥10構(gòu)成凸對(duì)平的壓花結(jié)構(gòu)。可以理解的，當(dāng)該第二壓花輥20的外表面設(shè)置壓花紋路時(shí)，該第一壓花輥10的外表面也可以不設(shè)置壓花圖案，也就是說(shuō)，當(dāng)該第二壓花輥20的外表面具有壓花紋路時(shí)，該第一壓花棍10的第一殼體12也可以僅設(shè)置該第一噴射ロ 122以向該第二壓花棍20噴射熱空氣射流123。可以選擇的，在本實(shí)施方式中，該第二壓花輥20還可以進(jìn)ー步包括抽真空裝置23，該抽真空裝置23設(shè)置在該第二壓花輥20的內(nèi)部，在該第二壓花輥20的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣孔231，該抽氣孔231與該抽真空裝置23相連通，該抽氣孔231在該第二壓花輥20的側(cè)壁上的排布方式與該第一壓花輥10的第一噴射ロ 122的排布方式相對(duì)應(yīng)，該抽真空裝置23通過(guò)該抽氣孔231對(duì)由該第一噴射ロ 122噴射出來(lái)的熱空氣射流123進(jìn)行導(dǎo)向。可以選擇的，在另外的實(shí)施方式中，該第二壓花輥20的結(jié)構(gòu)可以與該第一壓花輥10的結(jié)構(gòu)相同或者相似，也就是說(shuō)，該第二壓花輥20也可以設(shè)計(jì)成為第二熱氣源與第二殼體相互配合的結(jié)構(gòu)，該第二熱氣源以及第ニ殼體的具體結(jié)構(gòu)可以與第一壓花輥10的第一熱氣源11以及第ー殼體12的結(jié)構(gòu)一祥，同樣設(shè)置有第二氣體出ロ以及第ニ噴射ロ，以與該第一壓花輥10同樣的方式發(fā)射該熱空氣射流123來(lái)對(duì)經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行熱空氣沖擊。第二壓花輥20的第二熱氣源與第二殼體的具體結(jié)構(gòu)因?yàn)榭膳c第一壓花輥10的結(jié)構(gòu)形狀相同，所以在此不再累述。在該壓花設(shè)備100工作時(shí),將該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200輸送進(jìn)入該第一壓花棍10與第二壓花輥20之間的間隙，并且使該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的第一熱熔性纖維層210朝向該第一壓花輥10，當(dāng)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200在經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的間隙的過(guò)程中一方面，該第一壓花輥10與第二壓花輥20上相互配合的第一凸起124與第二凹槽22、相互配合的第一凹槽125與第二凸起21就會(huì)對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行壓花動(dòng)作以在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的表面形成壓花圖案；另一方面，可以通過(guò)調(diào)整該第一壓花輥10的第一氣體出ロ 111與第一噴射ロ 122的重合時(shí)機(jī)與重合頻率，使該第一殼體12上的第一噴射ロ 122噴射出具有一定脈沖頻率的熱空氣射流123以對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行熱空氣沖擊，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的第一熱熔性纖維層210的熱熔性纖維，尤其是該第一熱熔性纖維層210的表層纖維，在該熱空氣射流123的作用下會(huì)軟化發(fā)粘，并且該第一熱熔性纖維層210軟化發(fā)粘的表層纖維會(huì)在該熱空氣射流123的沖擊下，順著該熱空氣射流123的沖擊方向發(fā)生彎曲轉(zhuǎn)向，并由該熱空氣射流123帶入到該親水性纖維層220內(nèi)，冷卻后，進(jìn)入到該親水性纖維層220內(nèi)的熱熔性纖維就會(huì)與該親水性纖維層220產(chǎn)生粘接點(diǎn)，從而將該第一熱熔性纖維層210與該親水性纖維層220固結(jié)在一起，并且，在該熱空氣射流123的沖擊下，在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的被沖擊區(qū)域沿其厚度方向會(huì)形成細(xì)微的沖擊孔洞，由于第一熱熔性纖維層210的纖維在沖擊下發(fā)生彎曲轉(zhuǎn)向，所、以該區(qū)域附近的纖維沿厚度方向的纖維排布密度高于其它區(qū)域，沿長(zhǎng)度方向的纖維排布密度低于其它區(qū)域，這樣的纖維結(jié)構(gòu)可以很好的提高由該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200所制成的復(fù)合無(wú)紡布吸收體的吸水速率。當(dāng)然，在該第二壓花輥20設(shè)置有該抽真空裝置23時(shí)，由該第一噴射ロ 122噴射出來(lái)的熱空氣射流123在該抽真空裝置23的作用下，具有更高的方向性以及更強(qiáng)的沖擊力。可以理解的，如圖3所示，當(dāng)需要對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行雙面熱空氣沖擊固結(jié)時(shí)，例如當(dāng)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的結(jié)構(gòu)是以該親水性纖維層220為中間層、該第二熱熔性纖維層230與該第一熱熔性纖維層210為上下兩層的三層夾心結(jié)構(gòu)時(shí)，可以設(shè)置使該第二壓花輥20具有與該第一壓花輥10相同或者相似的結(jié)構(gòu)，這樣，在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與該第二壓花輥20之間的間隙時(shí)，該壓花設(shè)備100可以對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200同時(shí)進(jìn)行雙面熱空氣沖擊固結(jié)。可以理解的，當(dāng)該第一壓花輥10與第二壓花輥20都具有對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體 200進(jìn)行熱空氣沖擊固結(jié)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以分別對(duì)兩者發(fā)射熱空氣射流123的時(shí)機(jī)進(jìn)行控制，以使該第一壓花輥10與第二壓花輥20所發(fā)射熱空氣射流123可以在同一時(shí)間、在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的同一位置對(duì)其兩面進(jìn)行熱空氣沖擊，也可以使該第一壓花輥10與第二壓花輥20分別在不同時(shí)間發(fā)射熱空氣射流123對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的不同表面進(jìn)行熱空氣沖擊。更進(jìn)一歩的，在該壓花設(shè)備100對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行熱空氣射流沖擊固結(jié)的過(guò)程中，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)該壓花設(shè)備100所噴射的熱空氣射流123的沖擊強(qiáng)度以及熱空氣射流的直徑來(lái)控制第一熱熔性纖維層210及/或該第二熱熔性纖維層230中被軟化的熱熔纖維進(jìn)入到該親水性纖維層220內(nèi)的深度以及沖擊孔洞的直徑，以使制得的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200滿足不同的使用需求。當(dāng)然，當(dāng)所制備的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200具有外觀要求時(shí)，為了避免該熱空氣射流123在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200中所造成的沖擊孔洞在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200的表面留下明顯的熱加工痕跡，可以通過(guò)控制該第一噴射ロ 122的內(nèi)徑來(lái)控制該熱空氣射流123的直徑，優(yōu)選的，該第一噴射ロ 122的內(nèi)徑小于1mm。本實(shí)施方式還涉及使用上述壓花設(shè)備100對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行壓花及固結(jié)的エ藝。請(qǐng)參見圖4至圖9，本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備300，其包括傳輸單元310、鋪網(wǎng)單元320以及壓花單元330。該傳輸單元310包括托持網(wǎng)簾311，該傳輸單元310用于將形成在該托持網(wǎng)簾311上的纖維復(fù)合體傳送到該復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備300的各個(gè)エ段，以對(duì)該纖維復(fù)合體進(jìn)行加工處理。該鋪網(wǎng)單元320用于在該托持網(wǎng)簾311上鋪設(shè)無(wú)紡布纖維復(fù)合體400。在本實(shí)施方式中，該鋪網(wǎng)單元320包括第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321以及親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322，其中，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321用于輸出第一熱熔性纖維流3211以形成第一熱熔性纖維層3212，該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322用于輸出親水性纖維流3221以形成親水性纖維層3222，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321與該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322相互配合以在該托持網(wǎng)簾311上形成無(wú)紡布纖維復(fù)合體400A，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400A由該第一熱熔性纖維層3212與該親水性纖維層3222上下層疊而成。優(yōu)選的，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321為熱熔性纖維熔噴裝置，該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322為成纖機(jī)。
該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321與該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322的配合形式可以根據(jù)不同的エ藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，如圖4所示，本實(shí)施方式中，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321與該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322可以沿著該傳輸単元310的傳輸方向前后設(shè)置，這樣，工作時(shí)，該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322會(huì)先在該托持網(wǎng)簾311上鋪設(shè)親水性纖維層3222，然后該親水性纖維層3222在該托持網(wǎng)簾311的帶動(dòng)下沿著該傳輸単元310的傳輸方向前迸，當(dāng)該親水性纖維層3222來(lái)到該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321的下方時(shí)，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321在該親水性纖維層3222上層疊鋪設(shè)該第一熱熔性纖維層3212以形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400A。可以理解的，如圖5所示，在該鋪網(wǎng)単元320的第一種變形方式中，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321相對(duì)該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322可以呈一定傾角設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321輸出的第一熱熔性纖維流3211與該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322輸出的親水性纖維流3221在到達(dá)該托持網(wǎng)簾311之前形成合流，從而直接在該托持網(wǎng)簾311上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400A。可以理解的，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321與該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322的相對(duì)位置關(guān)系還可以有其它形式的變形，只要能夠在該托持網(wǎng)簾311上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400A即可。更進(jìn)一歩的，該鋪網(wǎng)単元320還可以包括第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323，其用于輸出第二熱熔性纖維流3231以形成第二熱熔性纖維層3232。該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323與該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321以及該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322相互配合以在該托持網(wǎng)簾311上形成以該親水性纖維層3222為中間層、該第一熱熔性纖維層3212以及第ニ熱熔性纖維層3232分別疊設(shè)在該親水性纖維層3222兩側(cè)的具有三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體400B。當(dāng)然，該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323與該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321以及該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322的配合形式可以根據(jù)不同的エ藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，如圖6所示，在該鋪網(wǎng)単元320的第二種變形方式中，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321、親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322以及第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323沿著該傳輸単元310的傳輸方向依次設(shè)置，工作吋，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321先在該托持網(wǎng)簾311上鋪設(shè)該第一熱熔性纖維層3212，然后該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322在該第一熱熔性纖維層3212上層疊鋪設(shè)親水性纖維層3222，接著該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323再在該親水性纖維層3222上層疊鋪設(shè)第二熱熔性纖維層3232，從而形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400B。可以理解的，如圖7所示，在該鋪網(wǎng)単元320的第三種變形方式中，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321與該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323対稱的位于該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322的兩偵牝并分別相對(duì)該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322呈一定傾角設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流3211、親水性纖維流3221以及第二熱熔性纖維流3231在到達(dá)該托持網(wǎng)簾311之前形成以該親水性纖維流3221為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的合流，從而直接在該托持網(wǎng)簾311上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400B。可以理解的，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321、親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322以及第ニ熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323三者的相對(duì)位置還可以進(jìn)行其他形式的變形，如圖8所示，在該鋪網(wǎng)単元320的第四種變形方式中，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321、親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322以及第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323的相對(duì)位置在圖5所示的基礎(chǔ)上，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321與該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323在垂直于該托持網(wǎng)簾311的方向上交錯(cuò)設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流3211先與該親水性纖維流3221形成兩層結(jié)構(gòu)的合流，然后使該第二熱熔性纖維流3231再與該兩層合流在到達(dá)該托持網(wǎng)簾311前形成以該親水性纖維流3221為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的合流，最終在該托持網(wǎng)簾311上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400B。可以理解的，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321、親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322以及第ニ熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323的相對(duì)位置可以在圖6所示的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)ー步的變形，如圖9所示，在該鋪網(wǎng)単元320的第五種變形方式中，使該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321相對(duì)該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322呈一定傾角設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流3211與該親水性纖維流3221在到達(dá)該托持網(wǎng)簾311之前形成兩層結(jié)構(gòu)的合流，然后在該兩層合流在該托持網(wǎng)簾311上形成該第一熱熔性纖維層3212與該親水性纖維層3222層疊的兩層結(jié)構(gòu)后，再設(shè)置該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323使該第二熱熔性纖維層3232形成在該親水性纖維層3222上，從而在該托持網(wǎng)簾311上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400B。 可以理解的，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321、親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322以及第ニ熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323三者的相對(duì)位置關(guān)系還可以有其它形式的變形，只要能夠在該托持網(wǎng)簾311上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400B即可。優(yōu)選的，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)321以及第ニ熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)323鋪網(wǎng)所使用的纖維為熱熔性長(zhǎng)纖維，該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)322鋪網(wǎng)所使用的纖維為親水性短纖維，其中該熱熔性長(zhǎng)纖維選自聚烯烴纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚氨酯纖維等熔噴纖維及其混合，該親水性短纖維選自絨毛漿、棉、木棉、椰殼纖維、甲殼質(zhì)纖維、海藻纖維、苧麻、黃麻、亞麻、羊毛、絲等天然纖維及其混合以及粘膠纖維等具有親水性的人造纖維及其混合。優(yōu)選的，該親水性纖維層3222的纖維密度小于該第一熱熔性纖維層3212以及第ニ熱熔性纖維層3232的纖維密度。可以理解的，構(gòu)成該第一熱熔性纖維層3212與第二熱熔性纖維層3232的纖維材料可以相同也可以不同。該壓花単元330設(shè)置在該鋪網(wǎng)單元320之后，用于對(duì)形成的無(wú)紡布纖維復(fù)合體200進(jìn)行壓花以及固結(jié)，以制得無(wú)紡布纖維復(fù)合體400。該壓花単元330為本發(fā)明所提供的該壓花設(shè)備100，因此，該壓花単元330的具體結(jié)構(gòu)以及作用在次不再贅述。該復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備300在工作時(shí)，該鋪網(wǎng)單元320在該傳輸單元310形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400后，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400在牽引力的作用下進(jìn)入到該壓花設(shè)備100的第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的間隙，并且使該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400的熱熔性纖維層(第一熱熔性纖維層3212及/或第二熱熔性纖維層3232)朝向該具有熱氣源的第一壓花輥10及/或第二壓花輥20，當(dāng)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400在經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與第二壓花輥20之間的間隙的過(guò)程中一方面，該第一壓花輥10與第二壓花輥20上相互配合的第一凸起124與第二凹槽22、相互配合的第一凹槽125與第二凸起21就會(huì)對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400進(jìn)行壓花動(dòng)作以在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400的至少ー個(gè)表面上形成壓花圖案；另一方面，通過(guò)調(diào)整該第一壓花輥10的第一氣體出口 111與第一噴射ロ 122的重合時(shí)機(jī)與重合頻率，使該第一殼體12上的第一噴射ロ 122噴射出具有一定脈沖頻率的熱空氣射流123以對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400進(jìn)行熱空氣沖擊，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400的熱熔性纖維層的熱熔性纖維，尤其是熱熔性纖維層的表層纖維，在該熱空氣射流123的作用下會(huì)軟化發(fā)粘，并且該熱熔性纖維層軟化發(fā)粘的表層纖維會(huì)在該熱空氣射流123的沖擊下，順著該熱空氣射流123的沖擊方向發(fā)生彎曲轉(zhuǎn)向，并由該熱空氣射流123帶入到該親水性纖維層3222內(nèi)，冷卻后，進(jìn)入到該親水性纖維層3222內(nèi)的熱熔性纖維就會(huì)與該親水性纖維層3222產(chǎn)生粘接點(diǎn)，從而將該熱熔性纖維層與該親水性纖維層3222固結(jié)在一起，并且，在該熱空氣射流123的沖擊下，在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400的被沖擊區(qū)域沿其厚度方向會(huì)形成細(xì)微的沖擊孔洞，由于熱熔性纖維層的纖維在沖擊下發(fā)生彎曲轉(zhuǎn)向，所以該區(qū)域的纖維沿厚度方向的纖維排布密度高于其它區(qū)域，沿長(zhǎng)度方向的纖維排布密度低于其它區(qū)域，這樣的纖維結(jié)構(gòu)可以很好的提高由該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400所制成的復(fù)合無(wú)紡布吸收體的吸水速率。
當(dāng)然，在該第二壓花輥20設(shè)置有該抽真空裝置23時(shí)，由該第一噴射ロ 122噴射出來(lái)的熱空氣射流123在該抽真空裝置23的作用下，具有更高的方向性以及更強(qiáng)的沖擊力。當(dāng)然，當(dāng)需要對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400進(jìn)行雙面熱空氣沖擊固結(jié)時(shí)，例如當(dāng)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400的結(jié)構(gòu)是以該親水性纖維層3222為中間層、該第二熱熔性纖維層3232與該第一熱熔性纖維層3212為上下兩層的三層夾心結(jié)構(gòu)時(shí)，可以設(shè)置使該第二壓花輥20具有與該第一壓花輥10相同或者相似的結(jié)構(gòu)，這樣，在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400經(jīng)過(guò)該第一壓花輥10與該第二壓花輥20之間的間隙時(shí)，該壓花設(shè)備100可以對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400同時(shí)進(jìn)行雙面熱空氣沖擊固結(jié)，從而可以形成具有良好吸水性能的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，該復(fù)合無(wú)紡布吸收體可以用作一次性吸水性衛(wèi)生用品的基材，如濕巾、尿布等。更進(jìn)一歩的，在該壓花設(shè)備100對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體400進(jìn)行熱空氣射流沖擊固結(jié)的過(guò)程中，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)該壓花設(shè)備100所噴射的熱空氣射流123的沖擊強(qiáng)度來(lái)控制第一熱熔性纖維層3212及/或該第二熱熔性纖維層3232中被軟化的熱熔纖維進(jìn)入到該親水性纖維層3222內(nèi)的深度，以使制得的無(wú)紡布纖維復(fù)合體400滿足不同的使用需求。本實(shí)施方式還涉及使用上述復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備制備復(fù)合無(wú)紡布吸收體的エ藝以及復(fù)合無(wú)紡布吸收體。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明所提供的實(shí)施方式中，采用熱空氣射流來(lái)代表由壓花設(shè)備或壓花単元所噴射出來(lái)的熱氣體，但，這并不意味著本發(fā)明所提供的壓花設(shè)備或者復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備所噴射的熱氣流僅為熱空氣，其還可以是任何能夠在加熱狀態(tài)下對(duì)無(wú)紡布纖維進(jìn)行軟化沖擊的氣體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的該壓花設(shè)備、エ藝及復(fù)合無(wú)紡布吸收體及其生產(chǎn)設(shè)備、エ藝，具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)其通過(guò)具有特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的相互配合的第一壓花輥與第ニ壓花輥將壓花エ藝以及固結(jié)エ藝結(jié)合在一起，從而達(dá)成了對(duì)無(wú)紡布纖維復(fù)合體同時(shí)進(jìn)行壓花エ藝以及固結(jié)エ藝，有效縮短了エ藝流程，降低了生產(chǎn)成本；(2)采用具有一定脈沖頻率的熱空氣射流來(lái)對(duì)包含有熱熔性纖維材料的無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行沖擊使其進(jìn)入到下層的纖維層中并與下層纖維層中的纖維粘結(jié)固結(jié)，因此，在無(wú)紡布纖維復(fù)合體的前進(jìn)方向上不會(huì)形成連續(xù)的熱熔區(qū)域，避免了熱熔性纖維粘連成片或成條的現(xiàn)象，并且還可以通過(guò)控制噴射ロ的分布密度、排布方式以及熱空氣射流的脈沖頻率，來(lái)控制無(wú)紡布纖維復(fù)合體中的固結(jié)點(diǎn)的密度及分布，以此來(lái)控制復(fù)合無(wú)紡布吸收體的柔軟度以及蓬松性能；(3)在熱空氣射流的沖擊下，在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的被沖擊區(qū)域，沿其厚度方向會(huì)形成細(xì)微的沖擊孔洞，并且熱熔性纖維的轉(zhuǎn)向還會(huì)導(dǎo)致該被沖擊孔洞附近的纖維沿厚度方向的纖維排布密度高于其它區(qū)域，沿長(zhǎng)度方向的纖維排布密度低于其它區(qū)域，這樣的纖維結(jié)構(gòu)可以很好的提高復(fù)合無(wú)紡布吸收體的吸水速率；(4)在對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行熱空氣射流沖擊固結(jié)的過(guò)程中，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)該復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備的壓花單元所噴射的熱空氣射流的沖擊強(qiáng)度及熱空氣射流的直徑來(lái)控制熱熔性纖維層中被軟化的熱熔纖維進(jìn)入到親水性纖維層內(nèi)的深度以及沖擊孔洞的直徑，以使制得的復(fù)合無(wú)紡布吸收體滿足不同的使用需求；(5)由于壓花輥內(nèi)為熱空氣，熱壓輥受熱均勻，減少了熱輥因冷熱不勻造成的輥的材質(zhì)變形。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化。故，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓花設(shè)備，其用于對(duì)無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行固結(jié)及壓花，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體包括第一熱熔性纖維層以及疊設(shè)在該第一熱熔性纖維層下的親水性纖維層，該壓花設(shè)備包括 第一壓花輥，其朝向該第一熱熔性纖維層設(shè)置，該第一壓花輥包括第一熱氣源以及套設(shè)在該第一熱氣源周圍的第一殼體，該第一殼體與該第一熱氣源之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一熱氣源具有第一氣體出口用于向外界輸出熱氣體，該第一殼體上設(shè)置有與該第一氣體出口相對(duì)應(yīng)的第一噴射口，當(dāng)該第一殼體與該第一熱氣源相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使該第一噴射口與該第一氣體出口相重合時(shí)，該第一熱氣源輸出的熱氣體自該第一噴射口射出以形成至少一束熱氣體射流，該至少一束熱氣體射流用于對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行噴射沖擊，以使該第一熱熔性纖維層的熱熔性纖維軟化，并將軟化后的熱熔性纖維帶入該親水性纖維層內(nèi)形成固結(jié)占. 第二壓花輥，其與該第一壓花輥相對(duì)設(shè)置，該第一壓花輥與該第二壓花輥之間具有間隙以供該無(wú)紡布纖維復(fù)合體通過(guò)，該第一壓花輥與該第二壓花輥中至少有一個(gè)壓花輥的外表面形成有壓花紋路，以用于在該無(wú)紡布纖維復(fù)合體通過(guò)時(shí)對(duì)其進(jìn)行壓花。
2.如權(quán)利要求I所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第一殼體上設(shè)置有第一凸起，相鄰兩個(gè)第一凸起限定出第一凹槽，該第一凸起與該第一凹槽相配合以在該第一壓花輥的外表面上形成壓花紋路。
3.如權(quán)利要求2所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第一熱氣源具有圓柱狀的側(cè)壁，該第一殼體套設(shè)在該側(cè)壁上，該第一氣體出口開設(shè)在該側(cè)壁上并沿其軸向連續(xù)延伸、該第一噴射口開設(shè)在該第一凹槽的底部并間隔延伸排列，或者該第一氣體出口開設(shè)在該側(cè)壁上并沿其軸向間隔延伸排列、該第一噴射口開設(shè)在該第一凹槽的底部連續(xù)延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的壓花設(shè)備,其特征在于該第一熱氣源靜止,而該第一殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第一熱起源的第一氣體出口朝向該第二壓花輥。
5.如權(quán)利要求I所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第一殼體上設(shè)置有多組第一噴射口，每組第一噴射口在該第一殼體上的排布方式與該第一氣體出口在該第一熱氣源上的排布方式相對(duì)應(yīng)，每組第一噴射口在轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向該第二壓花輥的位置時(shí)與該第一氣體出口相重合，該第一氣體出口通過(guò)該組第一噴射口向該第二壓花棍噴射熱氣體射流。
6.如權(quán)利要求I所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第二壓花輥具有與第一熱氣源以及第一殼體相同結(jié)構(gòu)的第二熱氣源及套設(shè)在該第二熱氣源周圍的第二殼體，該第二殼體與該第二熱氣源之間具有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二熱氣源具有第二氣體出口用于向外界輸出熱氣體，該第二殼體上設(shè)置有與該第二氣體出口相對(duì)應(yīng)的第二噴射口，當(dāng)該第二殼體與該第二熱氣源相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使該第二噴射口與該第二氣體出口相重合時(shí)，該第二熱氣源輸出的熱氣體自該第二噴射口射出以形成至少一束熱氣體射流以射向該第一壓花輥。
7.如權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第二壓花輥的外表面具有第二凸起，相鄰兩個(gè)第二凸起限定出第二凹槽，該第二凸起與該第一凹槽相互對(duì)應(yīng)配合、該第二凹槽與該第一凸起相互對(duì)應(yīng)配合以形成凸對(duì)凹的壓花結(jié)構(gòu)，或者該第二凸起與該第一凸起相互對(duì)應(yīng)配合、該第二凹槽與該第一凹槽相互對(duì)應(yīng)配合以形成凸對(duì)凸的壓花結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第二熱氣源具有圓柱狀的側(cè)壁，該第二殼體套設(shè)在該第二熱氣源的側(cè)壁上，該第二氣體出口開設(shè)在該側(cè)壁上并沿其軸向連續(xù)延伸、該第二噴射口開設(shè)在該第二殼體上并沿該第二殼體的軸向間隔延伸排列，或者該第二氣體出口開設(shè)在該第二熱氣源的側(cè)壁上并沿其軸向間隔延伸排列、該第二噴射口開設(shè)在該第二殼體上并沿該第二殼體的軸向連續(xù)延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第二熱氣源靜止，而該第二殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，且該第二熱起源的第二氣體出口朝向該第一壓花輥。
10.如權(quán)利要求6所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第二殼體上設(shè)置有多組第二噴射口，每組第二噴射口在該第二殼體上的排布方式與該第二氣體出口在該第二熱氣源上的排布方式相對(duì)應(yīng)，每組第二噴射口在轉(zhuǎn)動(dòng)到朝向該第一壓花棍的位置時(shí)與該第二氣體出口相重合，該第二氣體出口通過(guò)該組第二噴射口向該第一壓花輥噴射熱氣體射流。
11.如權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的壓花設(shè)備，其特征在于該第二壓花輥進(jìn)一步包括抽真空裝置，該第二壓花輥上設(shè)置有與該抽真空裝置相連通的抽氣孔，該抽氣孔與該第一壓花輥上的第一噴射口相對(duì)應(yīng)，該抽真空裝置用于通過(guò)該抽氣孔對(duì)由該第一噴射口噴射出來(lái)的熱氣體射流進(jìn)行導(dǎo)向。
12.—種壓花工藝，其包括如下步驟 提供一無(wú)紡布纖維復(fù)合體，其包括第一熱熔性纖維層以及疊設(shè)在該第一熱熔性纖維層下的親水性纖維層； 提供一如權(quán)利要求I所述的壓花設(shè)備，使用該壓花設(shè)備對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行壓花及固結(jié)。
13.一種復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其包括 傳輸單元，其包括托持網(wǎng)簾，用于按照預(yù)定傳輸方向輸送無(wú)紡布纖維復(fù)合體； 鋪網(wǎng)單元，其包括第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)以及親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)，該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)用于輸出第一熱熔性纖維流以形成第一熱熔性纖維層，該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)用于輸出親水性纖維流以形成親水性纖維層，該鋪網(wǎng)單元用于在該托持網(wǎng)簾上形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體至少由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊而成； 如權(quán)利要求I所述的壓花設(shè)備，其用于對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行壓花及固結(jié)以形成復(fù)合無(wú)紡布吸收體。
14.如權(quán)利要求13所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)與該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)沿該托持網(wǎng)簾的傳輸方向前后順序設(shè)置，以使該親水性纖維流先在該托持網(wǎng)簾上形成該親水性纖維層，而后該第一熱熔性纖維流再在該親水性纖維層上層疊形成該第一熱熔性纖維層，以形成該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
15.如權(quán)利要求13所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)相對(duì)該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)傾斜設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流與該親水性纖維流在到達(dá)該托持網(wǎng)簾之前形成層疊合流，從而直接在該托持網(wǎng)簾上形成由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊而成的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
16.如權(quán)利要求13所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該鋪網(wǎng)單元進(jìn)一步包括第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)，該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)用于輸出第二熱熔性纖維流以形成第二熱熔性纖維層，該第二熱熔性纖維層用于與該第一熱熔性纖維層相配合以將該親水性纖維層夾設(shè)中間形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
17.如權(quán)利要求16所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)、親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)以及該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)沿該托持網(wǎng)簾的傳輸方向前后順序設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流先在該托持網(wǎng)簾上形成該第一熱熔性纖維層，該親水性纖維流在該第一熱熔性纖維層上層疊形成該親水性纖維層，該第二熱熔性纖維流在該親水性纖維層上層疊形成該第二熱熔性纖維層。
18.如權(quán)利要求16所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)與該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)分別相對(duì)該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)傾斜對(duì)稱設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流、親水性纖維流以及第二熱熔性纖維流在達(dá)到該托持網(wǎng)簾之前形成以該親水性纖維流為中間層的三層層疊合流，從而直接在該托持網(wǎng)簾上形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
19.如權(quán)利要求16所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)與該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)分別設(shè)置在該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并在垂直于該托持網(wǎng)簾的方向上交錯(cuò)設(shè)置，以在到達(dá)該托持網(wǎng)簾前，使該第一熱熔性纖維流與該親水性纖維流先形成二層合流，接著該第二熱熔性纖維流與該兩層合流形成以該親水性纖維流為中間層的三層合流，從而直接在該托持網(wǎng)簾上形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
20.如權(quán)利要求16所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于該第一熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)相對(duì)該親水性纖維鋪網(wǎng)機(jī)傾斜設(shè)置，以使該第一熱熔性纖維流與該親水性纖維流在到達(dá)該托持網(wǎng)簾之前形成兩層合流，以直接在該托持網(wǎng)簾上形成該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層相互層疊的兩層纖維復(fù)合體，并使該第一熱熔纖維層貼靠在該托持網(wǎng)簾上，該第二熱熔性纖維鋪網(wǎng)機(jī)朝向該托持網(wǎng)簾設(shè)置，以在形成在該托持網(wǎng)簾上的兩層纖維復(fù)合體中的親水性纖維層上層疊鋪設(shè)該第二熱熔性纖維層，從而形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
21.一種復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其包括如下步驟 提供多束纖維流，該多數(shù)纖維流包括第一熱熔性纖維流以及親水性纖維流，該第一熱熔性纖維流用于形成第一熱熔纖維層，該親水性纖維流用于形成親水性纖維層； 利用該多束纖維流在托持網(wǎng)簾上形成無(wú)紡布纖維復(fù)合體，該無(wú)紡布纖維復(fù)合體至少由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊而成； 提供如權(quán)利要求I所述的壓花設(shè)備，使用該壓花設(shè)備對(duì)該無(wú)紡布纖維復(fù)合體進(jìn)行壓花及固結(jié)，以形成復(fù)合無(wú)紡布吸收體。
22.如權(quán)利要求21所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于在形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的步驟中，該親水性纖維流先在該托持網(wǎng)簾上形成親水性纖維層，該第一熱熔性纖維流在該親水性纖維層上層疊形成該第一熱熔性纖維層，以此形成由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
23.如權(quán)利要求21所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于在形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的步驟中，在到達(dá)該托持網(wǎng)簾之前，使該親水性纖維流與該第一熱熔性纖維流形成兩層層疊合流，從而直接在該托持網(wǎng)簾上形成由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
24.如權(quán)利要求21所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于該多束纖維流進(jìn)一步包括第二熱熔性纖維流，該第二熱熔性纖維流用于形成第二熱熔纖維層，該第二熱熔性纖維流、親水性纖維流以及第一熱熔性纖維流相互配合以在該托持網(wǎng)簾上形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
25.如權(quán)利要求24所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于在形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的步驟中，使該第二熱熔性纖維流先在該托持網(wǎng)簾上形成第二熱熔纖維層，該親水性纖維流在該第二熱熔性纖維層上層疊形成親水性纖維層，該第一熱熔性纖維層在該親水性纖維層上層疊形成第一熱熔性纖維層。
26.如權(quán)利要求24所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于在形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的步驟中，在到達(dá)該托持網(wǎng)簾之前，使該第一熱熔性纖維流、親水性纖維流以及第二熱熔性纖維流共同形成以該親水性纖維流為中間層的三層層疊合流區(qū)，從而直接在該托持網(wǎng)簾上形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
27.如權(quán)利要求24所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于在形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的步驟中，在到達(dá)該托持網(wǎng)簾之前，使該第一熱熔性纖維流與該親水性纖維流先形成兩層層疊合流區(qū)，之后使該第二熱熔性纖維流與該兩層層疊合流區(qū)形成以該親水性纖維流為中間層的三層層疊合流區(qū)，從而直接在該托持網(wǎng)簾上形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
28.如權(quán)利要求24所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體制備工藝，其特征在于在形成該無(wú)紡布纖維復(fù)合體的步驟中，在到達(dá)該托持網(wǎng)簾之前，使該第一熱熔性纖維流與該親水性纖維流先形成兩層層疊合流區(qū)，以直接在該托持網(wǎng)簾上形成由該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊的兩層纖維復(fù)合體，并且使該第一熱熔性纖維貼靠在該托持網(wǎng)簾上，然后再利用該第二熱熔性纖維流在在形成在該托持網(wǎng)簾上的兩層纖維復(fù)合體中的親水性纖維層上層疊形成第二熱熔性纖維層，從而在該托持網(wǎng)簾上形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布纖維復(fù)合體。
29.一種復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其包括第一熱熔性纖維層以及親水性纖維層，該第一熱熔性纖維層與該親水性纖維層上下層疊設(shè)置，該第一熱熔性纖維層表面形成有沿該復(fù)合無(wú)紡 布吸收體的厚度方向延伸的微孔，在該微孔處，該第一熱熔性纖維層的熱熔性纖維沿該微孔延伸進(jìn)入該親水性纖維層內(nèi)與該親水性纖維層形成熱粘固結(jié)，在該第一熱熔性纖維層以及親水性纖維層中的至少一層的外表面上形成有壓花圖案。
30.如權(quán)利要求29所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其特征在于該第一熱熔性纖維層的纖維密度大于該親水性纖維層的纖維密度。
31.如權(quán)利要求29所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其特征在于該壓花圖案形成在該第一熱熔性纖維層的外表面。
32.如權(quán)利要求31所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其特征在于該復(fù)合無(wú)紡布吸收體進(jìn)一步包括第二熱熔性纖維層，該第二熱熔性纖維層與該第一熱熔性纖維層分別層疊在該親水性纖維層的兩側(cè)以形成以該親水性纖維層為中間層的三層夾心結(jié)構(gòu)的復(fù)合無(wú)紡布吸收體。
33.如權(quán)利要求32所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其特征在于在該第二熱熔性纖維層的表面分布有沿該復(fù)合無(wú)紡布吸收體的厚度方向延伸的微孔，在該微孔處，該第二熱熔性纖維層的熱熔性纖維沿該微孔延伸進(jìn)入該親水性纖維層內(nèi)與該親水性纖維層形成熱粘固結(jié)。
34.如權(quán)利要求32所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其特征在于該第二熱熔性纖維層的外表面也形成有該壓花圖案。
35.如權(quán)利要求29至34任一項(xiàng)所述的復(fù)合無(wú)紡布吸收體，其特征在于在該復(fù)合無(wú)紡布吸收體中，該微孔所在區(qū)域附近的纖維沿厚度方向的纖維排布密度高于其它區(qū)域，沿長(zhǎng)度方向的纖維排布密度低于其它區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓花設(shè)備，其包括相互配合的第一壓花輥及第二壓花輥，在該第一壓花輥及第二壓花輥中至少有一個(gè)壓花輥的表面設(shè)置有壓花紋路，該第一壓花輥還進(jìn)一步包括第一熱氣源以及套設(shè)在該第一熱氣源周圍的第一殼體，該第一熱氣源具有第一氣體出口用于向外界輸出熱氣體，該第一殼體上設(shè)置有與該第一氣體出口相對(duì)應(yīng)的第一噴射口，該第一噴射口轉(zhuǎn)動(dòng)到與該第一氣體出口重合的位置時(shí)，該第一熱氣源提供的熱氣體自該第一噴射口射出以形成至少一束熱氣體射流。本發(fā)明還涉及使用該壓花設(shè)備進(jìn)行壓花的工藝以及包含該壓花設(shè)備的復(fù)合無(wú)紡布吸收體生產(chǎn)設(shè)備、工藝及復(fù)合無(wú)紡布吸收體產(chǎn)品。
文檔編號(hào)D04H1/70GK102747578SQ20111045875
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者帕特里克帕特·陳, 錢麗麗, 閆寒, 陳善樑 申請(qǐng)人:金紅葉紙業(yè)集團(tuán)有限公司