專利名稱：桑賽爾纖維基紗線及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種由再生纖維基為原料紡制成的紗線及其制備方法，特別涉及一種桑賽爾纖維基紗線及其制備方法，屬于紡織新材料領域。
背景技術：
桑皮纖維屬于韌皮纖維，具有優(yōu)良的吸濕性、透氣性、保暖性和優(yōu)異的抗菌抑菌效用，其纖維光澤良好、手感柔軟、易于染色，是一種高附加值的純天然綠色纖維。但桑皮中纖維素含量較低，致使其纖維較短，強力較低，導致桑皮纖維成紗性能較差，必須與其他常用的棉纖維等進行混紡，才能紡制成紗線，且紡制過程中落棉率較高，導致最終紡得的紗線中桑皮纖維含量極低。此外，紡得的紗線毛羽多，棉結多，強力低，只能用于低檔次的產(chǎn)品，這樣就失去了生產(chǎn)的意義。目前國內外已有少量關于桑皮紗線的制備及其相關性能的研究的報道。中國專利申請?zhí)枮?01010178564.6的發(fā)明專利申請，公開了一種桑皮纖維和粘膠基甲殼素纖維混紡紗線及其加工工藝，其主要制備方法是將桑皮纖維與粘膠基甲殼素纖維按照一定的比例進行混合紡紗而制得，該方法制得的混紡紗線雖具有一定的透氣透溫和抗菌性能，但是紡制得的混紡紗中桑皮纖維含量較低，紡紗過程中桑皮的落棉率較高，制得的混紡紗線斷裂強度較低，毛羽較多，棉結較大且多，且因紗線中桑皮含量導致紗線的抗菌、抑菌效果降低。題為“桑皮纖維/棉纖維混紡紗線拉伸性能的研究”的學術論文(《青島大學學報(工程技術版)》)，報道了一種桑皮纖維/棉混紡紗線及其力學性能的研究，其主要制備方法是將桑皮纖維與棉纖維按照一定的比例進行混合紡紗而制得，該混紡紗線同樣存在紗線中桑皮纖維含量較低，紡紗過程中桑皮的落棉率高等缺點，其力學性能研究同樣表明該混紡紗的強力較低。再生纖維除具有天然纖維本身固有的環(huán)保保健功能和透氣透濕性等優(yōu)點，還具有纖維長度長，強力高等特點，因此在紡制過程中，纖維的落棉率低，可紡性極好，且紗線成紗性能好，紡得的紗線毛羽少、強力高、條干均勻度好。目前國內外還未見有以桑賽爾纖維(再生纖維)為基本原料經(jīng)過純紡或與棉、粘膠、大豆和滌綸短纖等混紡紡制桑賽爾基紗線研究的報道。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術存在的不足之處，本發(fā)明提供一種價格低廉、抗菌抑菌，特別是具有紗線強度高、毛羽少、條干均勻度好等優(yōu)點的桑賽爾基紗線，同時提供該桑賽爾基紗線的制備方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，以桑賽爾纖維為基本原料，采用純紡或混紡方法制成桑賽爾纖維基紗 線。所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，所述的桑賽爾纖維的平均長度為42.6mm,斷裂強度大于8.10cN/dtex,斷裂伸長率大于6.8%，細度為1.0 2.4dtex,回潮率大于10%。所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，所述的混紡方法，其中混紡原料為棉纖維、粘膠纖維、大豆纖維和滌綸短纖中的一種或多種。所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，所述的桑賽爾纖維基紗線具有優(yōu)異的成紗性能和服用性能。紗線線密度9.8 28tex，條干CV值8 10%，斷裂強度23.6 41.8cN/dtex，斷裂伸長率9.4 14.6%，3mm以上的毛羽為80 10000根/10m，對金黃色葡萄球菌的抑菌率達75%以上。所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，制備方法采用如下制作流程:將桑賽爾纖維基分別經(jīng)開清棉和梳棉工序，制成桑賽爾纖維基纖維條，再將桑賽爾纖維基纖維條在并條機上進過頭并、二并和三并，再經(jīng)過粗紗和細紗工序制成桑賽爾纖維基紗線。所述的桑賽爾纖維基紗線制備方法，其特征在于，采用如下工藝參數(shù):(a)梳棉:錫林轉速300 360rpm，刺輥轉速700 800rpm，道夫轉速15 20rpm，蓋板轉速115 130rpm，錫林-蓋板隔距0.20 0.25mm。(b)并條:頭并定量15 20g/5m,牽伸倍數(shù)1.0 1.8, 二并定量15 18g/5m,牽伸倍數(shù)1.2 1.5，三并定量15 18g/5m，牽伸倍數(shù)1.2 1.4，出條速度120 180m/min0(c)粗紗:定量3.5 8.5g/10m,捻系數(shù)80 120，牽伸倍數(shù)1.2 1.5，羅拉隔距8 12mmX 20 24mm，羅拉轉速 150 180rpm，錠速 750 800rpm。(d)細紗:羅拉隔距16 20mmX 28 32mm，牽伸倍數(shù)1.2 1.5，鉗口隔距2.8
3.4_，捻系數(shù) 350 450，錠速 10000 12000rpm。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明所制備的桑賽爾纖維基紗線與傳統(tǒng)采用桑皮纖維與其他纖維混紡制成的紗線斷裂強力、毛羽和紗線條干均勻度等紗線成紗性能方面有了顯著提高，并且大大降低了在紡制過程中桑皮纖維的落棉率，提高桑皮纖維在紗線中的含量。桑賽爾纖維基紗線條干CV值8 10%，斷裂強度23.6 41.8cN/dtex，斷裂伸長率9.4 14.6%，3mm以上的毛羽為80 10000根/10m，對金黃色葡萄球菌的抑菌率達75%以上。
具體實施方式
:下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述。實施例1:(I)桑賽爾纖維經(jīng)過FA002A型抓棉機、FA022-6混棉機、FA106A型開棉機、FA046A型給棉機、FA141型成卷機和FA201型梳棉機，依次進行開清棉和梳棉工序，制得純桑賽爾纖維條。其中梳棉的工藝參數(shù)為錫林轉速300rpm,刺棍轉速700rpm,道夫轉速15rpm,蓋板轉速115rpm,錫林-蓋板隔距0.20mm。(2)將步驟I制備的桑賽爾纖維生條8根在FA302型并條機上進行并條，經(jīng)頭并、二并和三并，制成桑賽爾纖維條。工藝參數(shù)為頭并定量20g/5m，牽伸倍數(shù)1.8，二并定量18g/5m,牽伸倍數(shù)1.5,三并定量18g/5m,牽伸倍數(shù)1.4,出條速度180m/min。(3)將步驟2制 得的桑賽爾纖維條經(jīng)過FA423型粗紗機和FA506型細紗機進行粗紗和細紗工序。其中粗紗工藝參數(shù)為定量8.5g/10m，捻系數(shù)120，牽伸倍數(shù)1.5，羅拉隔距20mm,羅拉轉速180rpm,錠速800rpm ;細紗工序工藝參數(shù)為羅拉隔距28mm,牽伸倍數(shù)1.5,鉗口隔距3.4mm,捻系數(shù)450，錠速12000rpm。經(jīng)測試，本實施例制得的純桑賽爾纖維紗線的細度為27.5tex,條干CV值8.8%，斷裂強度41.8cN/dtex,斷裂伸長率9.4%，3mm以上的毛羽為500根/10m，對金黃色葡萄球菌的抑菌率為81.4%。實施例2:(I)桑賽爾纖維和棉纖維按50/50的比例均勻混合，經(jīng)過FA002A型抓棉機、FA022-6混棉機、FA106A型開棉機、FA046A型給棉機、FA141型成卷機和FA201型梳棉機，依次進行開清棉和梳棉工序，制得桑賽爾/棉混紡纖維條。其中梳棉的工藝參數(shù)為錫林轉速360rpm,刺棍轉速800rpm,道夫轉速20rpm,蓋板轉速130rpm,錫林-蓋板隔距0.25mm。(2)將步驟I制備的桑賽爾/棉混紡纖維生條6根在FA302型并條機上進行并條，經(jīng)頭并、二并和三并，制成桑賽爾/棉混紡纖維條。工藝參數(shù)為頭并定量15g/5m，牽伸倍數(shù)1.2，二并定量15g/5m，牽伸倍數(shù)1.4，三并定量15g/5m，牽伸倍數(shù)1.4，出條速度150m/min。(3)將步驟2制得的桑賽爾/棉混紡纖維條經(jīng)過FA423型粗紗機和FA506型細紗機進行粗紗和細紗工序。其中粗紗工藝參數(shù)為定量5.5g/10m，捻系數(shù)100，牽伸倍數(shù)1.3，羅拉隔距IOmmX 22mm,羅拉轉速160rpm,錠速780rpm ;細紗工序工藝參數(shù)為羅拉隔距30mm,牽伸倍數(shù)L 4，鉗口隔距3.2mm，捻系數(shù)400，錠速lOOOOrpm。經(jīng)測試，本實施例制得的桑賽爾/棉(50: 50)混紡紗紗線的細度為14.8tex，條干CV值8.5%，斷裂強度39.6cN/dtex,斷裂伸長率13.8%, 3mm以上的毛羽為120根/10m，對金黃色葡萄球菌的抑菌率為78.2%。

實施例3:(I)桑賽爾纖維、棉纖維和大豆纖維按40/30/30的比例均勻混合，經(jīng)過FA002A型抓棉機、FA022-6混棉機、FA106A型開棉機、FA046A型給棉機、FA141型成卷機和FA201型梳棉機，依次進行開清棉和梳棉工序，制得桑賽爾/棉混紡纖維條。其中梳棉的工藝參數(shù)為錫林轉速320rpm,刺棍轉速750rpm,道夫轉速18rpm,蓋板轉速120rpm,錫林-蓋板隔距
0.22mm。(2)將步驟I制備的桑賽爾/棉/大豆混紡纖維生條6根在FA302型并條機上進行并條，經(jīng)頭并、二并和三并，制成桑賽爾/棉/大豆混紡纖維條。工藝參數(shù)為頭并定量16g/5m,牽伸倍數(shù)1.8, 二并定量16g/5m,牽伸倍數(shù)1.3,三并定量16g/5m,牽伸倍數(shù)1.3,出條速度150m/min。(3)將步驟2制得的桑賽爾/棉/大豆混紡纖維條經(jīng)過FA423型粗紗機和FA506型細紗機進行粗紗和細紗工序。其中粗紗工藝參數(shù)為定量6.5g/10m，捻系數(shù)105，牽伸倍數(shù)
1.4，羅拉隔距IImmX 22mm，羅拉轉速170rpm，錠速780rpm ;細紗工序工藝參數(shù)為羅拉隔距18_X30mm，牽伸倍數(shù)1.4，鉗口隔距3.2mm，捻系數(shù)420，錠速llOOOrpm。經(jīng)測試，本實施例制得的桑賽爾/棉/大豆(40/30/30)混紡紗紗線的細度為
23.5tex,條干CV值8.0%，斷裂強度40.2cN/dtex,斷裂伸長率12.6%, 3mm以上的毛羽為600根/10m，對金黃色葡萄球菌的抑菌率為75.4%。
權利要求
1.桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，以桑賽爾纖維為基本原料，采用純紡或混紡方法制成桑賽爾纖維基紗線。
2.根據(jù)權利要求I所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，所述的桑賽爾纖維的平均長度為42. 6mm,斷裂強度大于8. 10cN/dtex,斷裂伸長率大于6. 8%，細度為I. O 2.4dtex,回潮率大于10%ο
3.根據(jù)權利要求I所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，所述的混紡方法，其中混紡原料為棉纖維、粘膠纖維、大豆纖維和滌綸短纖中的一種或多種。
4.根據(jù)權利要求I所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，所述的桑賽爾纖維基紗線具有優(yōu)異的成紗性能和服用性能。紗線線密度9. 8 28tex，條干CV值8 10%，斷裂強度23. 6 41. 8cN/dtex,斷裂伸長率9. 4 14. 6%，3mm以上的毛羽為80 10000根/10m，對金黃色葡萄球菌的抑菌率達75%以上。
5.根據(jù)權利要求I所述的桑賽爾纖維基紗線，其特征在于，制備方法采用如下制作流程將桑賽爾纖維基分別經(jīng)開清棉和梳棉工序，制成桑賽爾纖維基纖維條，再將桑賽爾纖維基纖維條在并條機上進過頭并、二并和三并，再經(jīng)過粗紗和細紗工序制成桑賽爾纖維基紗線。
6.根據(jù)權利要求5所述的桑賽爾纖維基紗線制備方法，其特征在于，采用如下工藝參數(shù) (a)梳棉錫林轉速300 360rpm，刺輥轉速700 800rpm，道夫轉速15 20rpm，蓋板轉速115 130rpm，錫林-蓋板隔距O. 20 O. 25臟。
(b)并條頭并定量15 20g/5m,牽伸倍數(shù)I.O I. 8, 二并定量15 18g/5m,牽伸倍數(shù)I. 2 I. 5，三并定量15 18g/5m，牽伸倍數(shù)I. 2 I. 4，出條速度120 180m/min。
(c)粗紗定量3.5 8. 5g/10m,捻系數(shù)80 120，牽伸倍數(shù)I. 2 I. 5，羅拉隔距8 12mmX20 24臟，羅拉轉速150 180rpm，錠速750 800rpm。
(d)細紗羅拉隔距16 20mmX28 32_，牽伸倍數(shù)I.2 I. 5，鉗口隔距2. 8 3.4_，捻系數(shù) 350 450，錠速 10000 12000rpm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種由再生纖維基為原料紡制成的紗線及其制備方法，特別涉及一種桑賽爾纖維基紗線及其制備方法。它以桑賽爾纖維為基本原料，采用純紡或混紡方法制成桑賽爾纖維基紗線，混紡原料為棉纖維、粘膠纖維、大豆纖維和滌綸短纖中的一種或多種。采用如下工藝將桑賽爾纖維基分別經(jīng)開清棉和梳棉工序，制成桑賽爾纖維基纖維條，將桑賽爾纖維基纖維條在并條機上進過頭并、二并和三并，再經(jīng)過粗紗和細紗工序進行，制成毛羽少、條干均勻、強力較好、線密度為9.8～28tex的桑賽爾纖維基紗線。因本發(fā)明以桑賽爾纖維為基本原料，因此制得的桑賽爾纖維基紗線具有優(yōu)異的成紗性能和服用性能，特別是具有抗菌和抑菌效用，可用于內衣和襪子等紡織品。
文檔編號D02G3/04GK103255519SQ20121004589
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者瞿才新, 王曙東 申請人:鹽城紡織職業(yè)技術學院