專利名稱：一種織物花型轉移墨及其制備方法
技術領域：
本發明屬于織物的印染領域，具體涉及ー種織物花型轉移墨及其制備方法。
背景技術：
傳統的紡織品熱轉移印花方法，始于20世紀60年代末。它是先將容易升華的分散染料印在轉印底紙上，然后再用熱壓等方式，使分散染料升華轉移到織物上，形成圖案的一種印花方法。它具有花型逼真，エ藝簡單，三廢排放少等等優點。它僅適用于滌綸織物的印花，在錦綸，腈綸，以及天然纖維織物上效果不佳。為了實現天然纖維的轉移印花，活性染料和酸性染料的濕法轉移印花得到了國內外諸多印染工作者的重視。專利200410041034. 1，以及專利2005100266612都各自公開了 ー種天然纖維織物的濕法轉印方法。專利200710025329. 3也公開了ー種天然纖維織物以及錦綸織物的濕法轉印方法。但它們都有共同一點，必須先將待轉印織物潤濕，再在壓力作用下，使面料上所帯的水分溶解轉印紙或轉印膜上的水溶性染料，最后或冷堆，或汽蒸，或焙烘，使染料與纖維結合，完成轉移印花。而濕法轉印在實施過程中，織物潤濕時的濕度控制是有相當難度的，因為織物品種眾多，厚薄相差大，組織結構緊密不一，極易因為潤濕不夠造成染料轉移不良，或濕度太大造成花型模糊不清等弊端。中國專利201110135294. 5給出了全新的天然纖維熱轉移印花方式，它是將具有水溶性的熱熔樹脂作為轉移印花印刷墨中的連結料，使得制成的轉移印花印刷墨具有熱熔性能，將此印刷墨印刷于載體上，在熱壓情況下，連結料熔融，使得染料附著在面料上，完成轉移印花。然而，水溶性的熱熔樹脂是高分子物質，一般具有很高的粘度，在轉移印花印刷墨中往往含量不能太高，否則造成印刷墨的粘度太高，造成印刷困難或不能完成印刷。并且水溶性熱熔樹脂含量不足，印刷墨烘干后熱熔性能不足，造成轉移印花時淺層次不能正常轉印，容易形成次品。另外，水溶性熱熔樹脂價格昂貴，使得印刷墨的成本高，也影響了該エ 藝的推廣。另外，水溶性熱熔樹脂分子量大，難以自然降解，對環境有一定污染。對于糖類物質，本發明中特指單糖，雙糖，低聚糖，是自然界廣泛存在的物質，它們的衍生物是通過對糖類分子中的羥基進行酯化，醚化，羧基化等處理形成的物質。它們無毒，價廉，易于降解，對環境友好，廣泛應用于食品、保健品、飲料、醫藥、飼料添加劑等領域。 對于本發明中所指的單糖，雙糖，低聚糖極少運用于印染領域，現有技術中，成熟技術僅僅是葡萄糖作為還原劑運用于靛藍染料染色中，(中國紡織エ業出版社，《染化藥剤》，330頁， 劉正超編著，2002年5月出版)。對于印花領域，中國專利99812635. 7給出了轉印法中所用圖案載體，以及為獲得該載體以非晶形糖漿于涂布紙材的分散液中的應用，它也是先用含有山梨糖醇的羧甲基纖維素溶液涂布轉印紙，再在上面印刷圖案，用于濕法轉印。但此發明僅僅是利用山梨糖醇優異的吸濕性能，達到轉移紙印刷時快速干燥的效果。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供ー種既具有水溶性又具有熱熔性的織物花型
轉移墨。本發明還要解決的技術問題是提供上述織物花型轉移墨的制備方法。本發明最后要解決的技術問題是提供利用上述織物花型轉移墨的織物花型轉移方法。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下一種織物花型轉移墨，它包括如下重量百分比的組分染料0. I 40%，糖類8 50%，增稠劑0 8%，溶劑2 81. 9% ；其中，所述的糖類為單糖、雙糖、低聚糖、及其衍生物中的任意ー種或幾種的混合物；其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑的混合物。其中，上述織物花型轉移墨優選包括如下重量百分比的組分染料2 30%，糖類 10 40%，增稠劑0 5%，溶劑25 88%。其中，所述的染料為酸性染料、活性染料、陽離子染料、分散染料、還原染料、硫化染料或未加分散劑的分散染料原粉。其中，所述的糖類為葡萄糖、葡萄糖酸、葡萄糖酸鹽、果糖、木糖、木糖醇、半乳糖、 甘露糖醇、五こ酰半乳糖、氨基半乳糖鹽酸鹽、山梨醇、乳糖、麥芽糖、蔗糖、蔗糖八醋酸酷、 三氯蔗糖、羥丙基蔗糖棉子糖、水蘇糖和毛蕊花糖中的任意ー種或幾種的混合物。其中，所述的有機溶劑為強極性溶劑，包括こ腈、甲醇、丙酮、こ醇、溶纖劑系列、甲基吡咯烷酮、ニ甲亞砜和ニ甲基甲酰胺中的任意ー種或幾種的混合。其中，所述的增稠劑為高分子物質，其在溶解狀態下具有很高的粘度，用于調節印刷墨的工作粘度，包括海藻酸鈉、羧甲基淀粉、纖維素醚、瓜爾膠、羅望子膠、膨潤土或聚丙烯酸。上述織物花型轉移墨的制備方法，有兩種方式，可擇其ー方式一先將染料溶于部分溶剤，然后在攪拌條件下，加入糖類，待糖類溶解后， 加入剰余溶劑，攪拌均勻，再視其粘度大小決定是否加入增稠劑調節墨的粘度，當粘度不足時，加入增稠劑調整粘度到適合程度。當染料為酸性染料、活性染料、陽離子染料或分散染料時，以方式一優選。方式ニ 先將染料和部分溶劑混合研磨，然后在攪拌條件下，向研磨后的漿料加入糖類，待糖類溶解后，加入剰余溶劑，攪拌均勻，再視其粘度大小決定是否加入增稠劑調節墨的粘度，當粘度不足時，加入增稠劑調整粘度到適合程度。當染料為還原染料、硫化染料或未加分散劑的分散染料原粉吋，以方式ニ優選。一般說來，凹版和柔性版印刷因為粘度要求低，不需要另外加增稠劑，或者只需要加微量增稠。平網和園網印刷均需要另外加增稠劑調節粘度。不同的印刷方式，對墨的粘度要求不同，平網和圓網印刷一般粘度為 4000-8000mPa. s，而凹版印刷和柔性版印刷的粘度一般為(25°C ) 15_28s (察恩3號杯)。一種織物花型的轉移方法，該方法包括如下步驟(I)配制墨按如下重量百分比的配方配墨染料0. I 40%，糖類8 50%，增稠劑0 8%，溶劑2 81. 9% ;先將染料溶于部分溶劑，然后在攪拌條件下，加入糖類， 待糖類溶解后，加入剰余溶劑，攪拌均勻，再視其粘度大小決定是否加入增稠劑調節墨的粘度，當粘度不足時，加入增稠劑調整粘度到適合程度；或者，先將染料和部分溶劑混合研磨， 然后在攪拌條件下，向研磨后的漿料加入糖類，待糖類溶解后，加入剰余溶劑，攪拌均勻，再視其粘度大小決定是否加入增稠劑調節墨的粘度，當粘度不足時，加入增稠劑調整粘度到適合程度；其中，所述的糖類為單糖、雙糖、低聚糖、及其衍生物中的任意ー種或幾種的混合物；其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑的混合物；(2)使用步驟(I)制得的墨對紙張或塑料膜進行印刷，制成轉印紙或者轉印膜；(3)將轉印紙或轉印膜的印刷面與待轉印織物貼合，一同進入轉印機，加熱、加壓， 實現印花；(4)先將轉印紙或轉印膜剝離，再進行染料固著；或者，先進行染料固著，再將轉印紙或轉印膜剝離；(5)將織物按照進行水洗、定型處理，完成轉印。步驟(I)中，所述的染料為酸性染料、活性染料、陽離子染料、分散染料、還原染料、硫化染料或未加分散劑的分散染料原粉。步驟⑴中，所述的糖類為葡萄糖、葡萄糖酸、葡萄糖酸鹽、果糖、木糖、木糖醇、半乳糖、甘露糖醇、五こ酰半乳糖、氨基半乳糖鹽酸鹽、山梨醇、乳糖、麥芽糖、蔗糖、蔗糖八醋酸酷、三氯蔗糖、羥丙基蔗糖棉子糖、水蘇糖和毛蕊花糖中的任意ー種或幾種的混合物。步驟⑴中，所述的有機溶劑為強極性溶劑，包括こ腈、甲醇、丙酮、こ醇、溶纖劑系列、甲基吡咯烷酮、ニ甲亞砜和ニ甲基甲酰胺中的任意ー種或幾種的混合。步驟(2)中，所述的紙張或塑料膜在印刷前，使用織物花型轉移墨中除去染料的組分預先涂布，或者不涂布。一般情況下，對于圓網印刷和平網印刷，因為墨層厚，所以是可以不對紙張或塑料膜進行涂布的。而對于凹版印刷或柔性版印刷，因為這兩種印刷方式存在淺層次，在淺層次處因為墨層太薄，所以需要在印刷前或者印刷后對紙張或薄膜進行涂層。因為印刷油墨本身具有熱熔性，所以只需要用凹版印刷機或者柔性版印刷機涂層就能滿足轉印要求，或者用涂布機涂布極薄的涂層。步驟(2)中，所述的塑料膜為PET膜、BOPP膜、PE膜或尼龍膜。步驟⑵中，印花方式為凹版印刷、平網印刷、圓網印刷、柔性版印刷。步驟(2)中，本領域技術人員均熟知，待轉印織物不同染料轉印前，需經過不同配方的溶液處理，處理后烘干，再進行轉印。如當染料為棉用活性染料，待轉印織物為纖維素纖維織物或真絲織物時，織物需要用由I 5% (w/w)的堿劑和5 20% (w/w)的吸水劑組成的混合水溶液潤濕處理,再烘干備用。優選由2 4% (w/w)的堿劑和8 15% (w/w)的吸水劑的吸水劑組成的混合水溶液潤濕處理，再烘干備用。或者，將以上堿劑和吸水機組分加入去掉染料的印刷墨組分中，預先對薄膜或紙張載體進行涂布，這樣可以省略織物印花前的預處理工序。當染料為酸性染料、毛用活性染料、錦綸用活性染料或陽離子染料，待轉印織物為真絲、羊毛、錦纟侖或腈纟侖織物，織物需要用由I 4% (w/w)的酸劑和5 20% (w/w)的吸水劑組成的混合水溶液潤濕處理，再烘干備用。優選由2 3% (w/w)的酸劑和8 15%(w/w)的吸水劑組成的混合水溶液潤濕處理，再烘干備用。或者，將以上酸劑和吸水機組分加入去掉染料的印刷墨組分中，預先對薄膜或紙張載體進行涂布，這樣可以省略織物印花前的預處理工序。當染料為分散染料，待轉印織物為滌綸織物，不加任何助劑。當染料為還原染料、硫化染料，待轉印織物為纖維素纖維織物時，織物需用I 10% (w/w)的堿劑,5 20% (w/w)的吸水劑,5% 20%的還原劑組成的混合水溶液潤濕處理，再烘干備用。優選由2 5% (w/w)的酸劑、8 15% (w/w)的吸水機和rJ0A 15% 的還原劑。其中，所述的堿劑為在溶液中能電離生成氫氧根離子的物質，它一般包括無機堿， 有機堿，堿式鹽或強堿弱酸鹽幾類。所述的無機堿為氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀等等，有機堿為こニ胺、三こ醇胺等等，堿式鹽為堿式氯化鈣等，在活性染料印花中使用最多的是強堿弱酸鹽，它主要有小蘇打、碳酸氫鉀、碳酸鉀、三氯醋酸鈉、磷酸三鈉或純堿。其中，所述的吸水劑為在空氣中能潮解吸水的物質，它一般包括尿素，甘油，氯化鈣或氯化鎂。其中，所述的酸劑為在溶液中能電離產生氫離子的物質，它包括有機酸，無機酸， 酸式鹽或強酸弱堿鹽等幾類，其中有機酸一般為甲酸，こ酸，草酸，檸檬酸，蘋果酸，三氯醋酸等等。無機酸一般為鹽酸，硫酸，磷酸，硝酸等等。酸式鹽一般為硫酸氫鈉，磷酸ニ氫鈉等等。強酸弱堿鹽一般為硫酸銨等。其中，所謂還原劑，是指能夠供給氫的物質。印染エ業中，常用還原劑一般為吊白塊、保險粉、德固林、氯化亞錫、ニ氧化硫脲、葡萄糖、鋅粉、硫化鈉等等。本領域技術人員可以根據待轉印織物纖維品種的不同配制相對應的油墨或水墨， 選擇適合的印花方式。例如纖維素纖維、羊毛、錦綸、真絲織物可以用活性染料；錦綸、羊毛、 真絲織物可以用酸性染料；腈綸織物可以用陽離子染料；滌綸織物可以用分散染料；纖維素纖維可以使用還原染料和硫化染料。油墨或水墨的使用根據エ廠設備以及工人習慣調整；這些都是本領域熟知的技木。步驟(3)中，加熱至70 250°C，優選150 200°C，加壓至0.5 50Kg/cm2，優選 15 30Kg/cm2。步驟(3)中，待轉印織物可以成卷轉印，可以衣片轉印，也可以成衣轉印。步驟(3)中，轉印機可以是輥筒式，也可以是平板式。步驟(4)中，染料固著方式有給濕冷堆、汽蒸或焙烘。本領域技術人員可以根據轉印織物的不同選擇相應的染料固著方式，例如活性染料三種固著方式均可采用，還原染料、 硫化染料、酸性染料和陽離子染料僅能采用汽蒸方式固著，分散染料可以采用汽蒸或焙烘方式固著，上述染料固著方式都是本領域技術人員熟知的技木。一種織物花型轉移膜，該轉移膜上印刷的墨包括如下重量百分比的組分染料
0.I 40%，糖類8 50%，增稠劑0 8%，溶劑2 81. 9% 0其中，所述的糖類包括單糖，雙糖，低聚糖及其它們的衍生物。其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑的混合物。有益效果與現有技術相比，本發明大大提高了熱熔印刷墨中的熱熔組分的含量， 使得印刷墨的熱熔性能更加優秀，產品質量更加穩定。大大降低了原有熱熔印刷墨的價格成本，具有更高的性價比。原料獲得更加容易，使得該技術更加容易得到推廣。原料為自然界廣泛存在的天然物質，無毒，易于降解，對環境友好，使得該エ藝更加綠色環保，是產業發展的方向。
具體實施例方式根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。實施例I :取弱酸性大紅G，600克，放入6000克熱水中溶解，攪拌，待染料完全溶解后，加入 4000克甘露醇，攪拌，加入剩余4000克水，攪拌均勻。最后加入120克瓜爾膠增稠劑，攪拌， 調整粘度為4500mPa. s，這樣就配成了平網印花的酸性染料熱熔水墨。將以上組分去掉染料，加入重量百分比5%的尿素和重量百分比1%的檸檬酸，對紙張涂布烘干，備用。再將以上酸性熱熔水墨選擇適合花型，用平網印花機將此酸性熱熔水墨印刷于涂布好的紙張上，烘干，及制成酸性熱轉印紙。取羊毛面料，將轉印紙的印刷面與面料貼合，在溫度160°C，壓カ25公斤/平方厘米，時間5秒條件下轉印，轉印后再用飽和蒸汽，102°C，時間30分鐘汽蒸。汽蒸結束后，撕去轉印紙，經過簡單水洗，烘干，即成印花羊毛織物。通過測試，印花后的圖案的各項牢度指標見表1，與正常平網印花的效果差不多。 根據《紡織品、裝飾用織物國家標準》(GB19817-2005)和《國家紡織產品基本安全技術規范國家標準》(GB18401-2003)，其中日曬牢度為8級，I級最差，8級最好。其余為5級，I級最差，5級最好，以下表格相同。表I
權利要求
1.一種織物花型轉移墨，其特征在干，它包括如下重量百分比的組分染料0. I 40%，糖類8 50%，增稠劑0 8%，溶劑2 81. 9% ；其中，所述的糖類為單糖、雙糖、低聚糖、及其衍生物中的任意ー種或幾種的混合物；其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑的混合物。
2.根據權利要求I所述的織物花型轉移墨，其特征在于，所述的染料為酸性染料、活性染料、陽離子染料、分散染料、還原染料、硫化染料或未加分散劑的分散染料原粉。
3.根據權利要求I所述的織物花型轉移墨，其特征在于，所述的糖類為葡萄糖、葡萄糖酸、葡萄糖酸鹽、果糖、木糖、木糖醇、半乳糖、甘露糖醇、五こ酰半乳糖、氨基半乳糖鹽酸鹽、 山梨醇、乳糖、麥芽糖、蔗糖、蔗糖八醋酸酷、三氯蔗糖、羥丙基蔗糖棉子糖、水蘇糖和毛蕊花糖中的任意ー種或幾種的混合物。
4.根據權利要求I所述的織物花型轉移墨，其特征在于，所述的有機溶劑為強極性溶劑，包括こ腈、甲醇、丙酮、こ醇、溶纖劑系列、甲基吡咯烷酮、ニ甲亞砜和ニ甲基甲酰胺中的任意ー種或幾種的混合。
5.根據權利要求I所述的織物花型轉移墨，其特征在于，所述的增稠劑為高分子物質， 包括海藻酸鈉、羧甲基淀粉、纖維素醚、瓜爾膠、羅望子膠、膨潤土或聚丙烯酸。
6.權利要求I所述的織物花型轉移墨的制備方法，其特征在于，將染料溶于部分溶剤， 然后在攪拌條件下，加入糖類，待糖類溶解后，加入剰余溶劑，再使用增稠劑調節墨的粘度； 或者先將染料和部分溶劑混合研磨，然后在攪拌條件下，向研磨后的漿料加入糖類，待糖類溶解后，加入剰余溶劑，再使用增稠劑調節墨的粘度。
7.一種織物花型的轉移方法，其特征在于，該方法包括如下步驟(1)配制墨按如下重量百分比的配方配墨染料0.I 40%，糖類8 50%，增稠劑 0 8%，溶劑2 81. 9% ;先將染料溶于部分溶劑，然后在攪拌條件下，加入糖類，待糖類溶解后，加入剰余溶劑，攪拌，使用增稠劑調節墨的粘度；或者，先將染料和部分溶劑混合研磨，然后在攪拌條件下，向研磨后的漿料加入糖類，待糖類溶解后，加入剰余溶剤，攪拌，使用增稠劑調節墨的粘度；其中，所述的糖類為單糖、雙糖、低聚糖、及其衍生物中的任意ー種或幾種的混合物；其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑的混合物；(2)使用步驟(I)制得的墨對紙張或塑料膜進行印刷，制成轉印紙或者轉印膜；(3)將轉印紙或轉印膜的印刷面與待轉印織物貼合，一同進入轉印機，加熱、加壓，實現印花；(4)先將轉印紙或轉印膜剝離，再進行染料固著；或者，先進行染料固著，再將轉印紙或轉印膜剝離；(5)將織物按照進行水洗、定型處理，完成轉印。
8.根據權利要求7所述的織物花型的轉移方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的染料為酸性染料、活性染料、陽離子染料、分散染料、還原染料、硫化染料或未加分散劑的分散染料原粉。
9.根據權利要求7所述的織物花型的轉移方法，其特征在于，步驟(I)中，所述的有機溶劑為強極性溶劑，包括こ腈、甲醇、丙酮、こ醇、溶纖劑系列、甲基吡咯烷酮、ニ甲亞砜和ニ 甲基甲酰胺中的任意ー種或幾種的混合。
10.一種織物花型轉移膜，其特征在于，該轉移膜上印刷的墨包括如下重量百分比的組分染料0. I 40%，糖類8 50%，增稠劑0 8%，溶劑2 81. 9% ;其中，所述的糖類包括單糖，雙糖，低聚糖以及它們的衍生物；其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑的混合物。
全文摘要
本發明公開了一種織物花型轉移墨，它包括如下重量百分比的組分染料0.1～40％，糖類8～50％，增稠劑0～8％，溶劑2～81.9％；其中，所述的糖類為單糖、雙糖、低聚糖、以及它們的衍生物中的任意一種或幾種的混合物；其中，所述的溶劑為水、或有機溶劑、或水和有機溶劑、或有機溶劑和有機溶劑的混合物。本發明還公開了上述織物花型轉移墨的制備方法，及利用上述墨的織物花型的轉移方法和一種織物花型轉移膜。本發明大大提高了熱熔印刷墨中的熱熔組分的含量，使得印刷墨的熱熔性能更加優秀，產品質量更加穩定。大大降低了原有熱熔印刷墨的價格成本，具有更高的性價比。原料獲得更加容易，使得該技術更加容易得到推廣。
文檔編號D06P5/26GK102604482SQ20121006077
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優先權日2012年3月9日
發明者馮建忠, 劉靜 申請人:馮建忠, 劉靜