專利名稱：一種驅蚊錦綸6纖維及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種改性纖維技術領域，具體為一種驅蚊錦綸6纖維及其制備方法。
背景技術：
錦綸6纖維具有斷裂強度高、耐磨性優、比重小、彈性和吸濕性好、化學穩定性優良、抗霉蛀等特點，因此，廣泛應用于襪子、內衣、服裝面料、非織造布，尤其是服裝、織襪非織造布等領域，隨著國內錦綸產量的迅速增加，常規產品的市場競爭加劇，開發高技術含量、高附加值的產品，已成為錦綸行業亟待解決的問題。制備具有驅蚊效果的紡織品已有專利報導，如專利CN1468983A、CN1468984采用驅蚊胺與PP熔融造粒進行共混紡絲，日本專利特開平8-188966、7-279050將避蚊胺涂覆、浸潰熱處理，從而賦予纖維驅蚊效果。專利200510016027. O采用皮芯結構將驅蚊胺、聚乙 烯、聚丙烯等作為芯層，皮層則以線性聚合物進行包裹。然而，已有制備驅蚊紡織品的方法存在加工過程中驅蚊劑容易大量揮發、損耗大，驅蚊涂覆容易脫落，工藝復雜、使用中驅蚊劑緩釋效果差等問題，驅蚊效果不理想。且采用的驅蚊劑多為驅蚊胺、菊酯類等，毒性較大，長期吸入會影響人體健康。驅蚊酯是一種廣譜、高效的昆蟲趨避劑，耐高溫，耐汗潰，無毒，無皮膚滲透，無過敏性。與驅蚊胺相比，毒性更低，刺激性小，效果持久。廣泛應用于精油、化妝品，也可直接作為驅蚊劑使用。凹凸棒土是具有納米通道結構的天然納米結構礦物材料，粒徑小，比表面積很大，吸附性強，化學性質穩定，分散性好，耐高溫，抗鹽堿，價格低廉，還具有很強的滅菌、除臭、去毒、殺蟲能力，且具有較高的衛生安全性，廣泛應用于化工、建材、醫藥、涂料、水處理和抗菌劑載體等領域。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種驅蚊效果持久、對人體無毒害作用，生產工藝簡單、成本低、附加值高的驅蚊錦綸6纖維及其制備方法。本發明中采用錦綸6為原料，以凹凸棒土作為載體吸附驅蚊酯，進行驅蚊錦綸6纖維的制備。本發明的特征是利用凹凸棒土的高吸附性，大量吸附驅蚊酯，再與錦綸6進行共混紡絲。本發明的進一步設置如下所述聚酰胺樹脂為纖維級聚酰胺6，在驅蚊錦綸6母粒中的重量百分比為60 70% ；所述的凹凸棒土是將凹凸棒石粉碎為1000目的粉體，在驅蚊錦綸6母粒中比例為15 30% ；所述的組合抗氧劑為MD697與受阻酚類、亞磷酸酯、硫代二丙酸酯類抗氧劑其中一種的組合物，在驅蚊錦綸6母粒中比例為O. I 1% ;所述的光穩定劑為通用型高聚物光穩定劑783，在驅蚊錦綸6母粒中比例為O. I 1% ；所述的驅蚊酯為3-(N_正丁基乙酰 胺基)_丙酸乙酯，無毒，耐高溫，沸點280°C，在驅蚊錦綸6母粒中比例為5 15%。所述的驅蚊錦綸6母粒的制備方法為將凹凸棒土在200 400°C下焙燒2 4h，冷卻至室溫后，按上述配方比例均勻加入驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺樹脂混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒；所述雙螺桿擠出機溫度為260 270。。。所述的驅蚊錦綸6纖維的制備方法為將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照80 90 10 20重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6纖維；所述紡絲工序的溫度控制在260 290°C ;所述纖維纖度為O. 5 7. Odtex ;纖維截面形狀為圓形、中空、Y型或者其它異形纖維。所述的異形驅蚊錦綸6纖維既可以是長絲，也可以是短纖維，既適用于Ρ0Υ，也適用于FDY。本發明的原理及有益效果如下第一、本發明中采用凹凸棒土作為驅蚊酯載體，一方面，凹凸棒土粒徑小，比表面積大，吸附性高，將其與錦綸6共混紡絲時，既不會影響纖維的可紡性和產品的物理機械性能，又起到吸附和緩釋作用，可以達到持久有效的驅蚊效果。而且驅蚊錦綸6纖維的生產是利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，無需增加新設備，另外采用的原料及載體價格低廉、易得，具有生產工藝簡單、技術成熟穩定、成本低，驅蚊酯利用率高和驅蚊效果持久等優點。第二、本發明中所使用的驅蚊酯吸附在凹凸棒土中，耐高溫效果提高，因而制備錦綸纖維時的高溫條件對其驅蚊效果的影響較小。
具體實施例方式本發明應用于一種利用錦綸6制備驅蚊錦綸纖維的生產工藝，滿足驅蚊效果持久有效、無毒害作用和可實施的要求。以下為制備的具體實施例，通過三個具體實施例對本發明作進一步的闡述，但實施例僅用于說明，并不限制發明的范圍。通過以下實施例將有助于理解本發明，但并不限制本發明的內容。實施例I :(I)驅蚊錦綸6母粒的制備母粒中各成分的重量百分比為纖維級聚酰胺6 60% ；凹凸棒土25%驅蚊酯14%;抗氧劑MD697 :0· 5% ;光穩定劑783 :0. 5%。制備方法為
將凹凸棒土在200°C下焙燒4h，按上述配方比例均勻加入凹凸棒土和驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺6混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒。所述雙螺桿擠出機溫度為270°C(2)驅蚊錦綸6纖維的制備方法將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照80 20重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6纖維；所述紡絲工序的溫度控制在290°C。實施例2 (I)驅蚊母粒的制備母粒中各成分的重量百分比為纖維級聚酰胺6 :65% ;凹凸棒土15%驅蚊酯19%;抗氧劑MD697 :0· 5%光穩定劑783 :0. 5% ;將凹凸棒土在300°C下焙燒3h，按上述配方比例均勻加入凹凸棒土和驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺6混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒。(2)驅蚊錦綸6纖維的制備方法將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照80 20重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6纖維；所述紡絲工序的溫度控制在290°C。實施例3 (I)驅蚊母粒的制備母粒中各成分的重量百分比為纖維級聚酰胺6 :70% ;凹凸棒土15%驅蚊酯14%;抗氧劑MD697 :0· 5%光穩定劑783 :0. 5% ;制備方法將凹凸棒土在400°C下焙燒2h，按上述配方比例均勻加入凹凸棒土和驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺6混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒。(2)驅蚊錦綸6纖維的制備方法為將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照80 20重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6纖維；所述紡絲工序的溫度控制在290°C。實施例4 (I)驅蚊錦綸6母粒的制備母粒中各成分的重量百分比為纖維級聚酰胺6 :60% ;凹凸棒土25%驅蚊酯14%;抗氧劑MD697 :0· 5% ; 光穩定劑783 :0. 5%。制備方法為將凹凸棒土在200°C下焙燒4h，按上述配方比例均勻加入凹凸棒土和驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺6混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒。所述雙螺桿擠出機溫度為270°C。(2)驅蚊錦綸6纖維的制備方法將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照85 15重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6纖維；所述紡絲工序的溫度控制在290°C。實施例5 (I)驅蚊母粒的制備母粒中各成分的重量百分比為纖維級聚酰胺6 :65% ;凹凸棒土15%驅蚊酯19%;抗氧劑MD697 :0· 5%光穩定劑783 :0. 5% ;將凹凸棒土在300°C下焙燒3h，按上述配方比例均勻加入凹凸棒土和驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺6混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒。(2)驅蚊錦綸6纖維的制備方法將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照90 10重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6纖維；所述紡絲工序的溫度控制在290°C。
權利要求
1.一種驅蚊錦綸6纖維，其特征在于將凹凸棒土吸附驅蚊酯后，加入添加劑和錦綸6樹脂，制得驅蚊錦綸母粒，再與錦綸6切片進行熔融共混紡絲制得驅蚊錦綸6纖維。
2.根據權利要求I所述的驅蚊錦綸6纖維，其特征在于所述的錦綸6樹脂為纖維級，重量百分比為60 70%;所述的凹凸棒土是凹凸棒石粉碎為1000目的粉體，重量百分比為15 30% ;所述的驅蚊酯為3-(N-正丁基乙酰胺基)-丙酸乙酯，重量百分比為5 15% ;所述的添加劑包括抗氧劑、光穩定劑。
3.根據權利要求2所述的驅蚊錦綸6纖維，其特征在于所述的抗氧劑為MD697與受阻酚類、亞磷酸酯、硫代二丙酸酯類抗氧劑其中一種的組合物，重量百分比為O. I 1% ;所述的光穩定劑為光穩定劑783，重量百分比為O. I 1%。
4.根據權利要求I或2所述的驅蚊錦綸纖維，其特征在于，所述的驅蚊錦綸母粒的制備工藝為，將凹凸棒土在200 400°C下焙燒2 4h，冷卻至室溫后，按上述配方比例均勻加入驅蚊酯，而后將所述配方重量百分比的抗氧劑和光穩定劑加入捏合鍋中，捏合至包覆狀態，造粒后制成混合料，再與聚酰胺樹脂混合均勻，投入到雙螺桿擠出機中混合、擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒；所述雙螺桿擠出機溫度為260 270°C。
5.根據權利要求I所述的驅蚊錦綸6纖維，其特征在于所述的紡絲工藝為，將錦綸6切片與所述驅蚊錦綸6母粒按照80 90 10 20重量比混合，利用公知的錦綸紡絲與后加工設備，將錦綸6切片與驅蚊錦綸6母粒的混合物進行紡絲、上油、牽伸、加彈或者切斷等工序加工，制得驅蚊錦綸6長絲；所述紡絲工序的溫度控制在260 290°C ;所述纖維纖度為O. 5 7. Odtex ;纖維截面形狀為圓形、中空、Y型或者其它異形纖維。
6.根據權利要求I所述的異型驅蚊錦綸6纖維，其特征在于所述的錦綸6纖維的制備即適用于長絲，也適用于短纖維，既適用于POY，也適用于FDY。
全文摘要
本發明提供一種驅蚊錦綸6纖維及其制備方法。首先將凹凸棒土吸附驅蚊酯后，加入添加劑和錦綸6樹脂，在雙螺桿擠出機中擠出、造粒，制得驅蚊錦綸6母粒。驅蚊錦綸母粒中的重量百分比配方為纖維級錦綸6樹脂60～70％，凹凸棒土15～30％，抗氧劑為MD697與受阻酚類、亞磷酸酯、硫代二丙酸酯類抗氧劑其中一種的組合物0.1～1％，光穩定劑7830.1～1％，驅蚊酯5～15％。再將錦綸6切片與上述驅蚊錦綸6母粒按照80～90∶10～20重量比進行共混紡絲，制得驅蚊錦綸6纖維。該驅蚊錦綸6纖維具有驅蚊效果持久，工藝簡單、成本低、應用廣泛等優點。
文檔編號D01D5/253GK102618959SQ20121008000
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者仵君粉, 劉校奎, 尹翠玉, 李金福 申請人:杭州鑫福紡織有限公司