專利名稱：抗疲勞自復位豎鉤及組裝有該豎鉤的提花機提針組件的制作方法
抗疲勞自復位豎鉤及組裝有該豎鉤的提花機提針組件
技術領域：
本發明涉及一種抗疲勞自復位豎鉤及組裝有該豎鉤的提花機提針組件，在電子提花機高速度、運行環境溫濕度變化大等工況條件下適用于提針組件中，屬于機織提花開口成形機械技術領域。
背景技術：
按，參考圖I所示，公知的電子提花機提針組件所采用的活動豎鉤普遍為純塑料材質制成，與鋼質提刀配合運動，對材料的耐磨性、韌性有很高的要求。其包括用于抵靠提刀的突出部2’的本體I’和具有彈性的舌桿3’，本體I’的上端具有鉤頭4’，由于舌桿3’ 為活動豎鉤的一部分，故亦為純塑性材料，舌桿3’存在抗疲勞性較差、使用壽命短的不足一旦舌桿3’變形后，其與本體I的間距變小，當處于上死點附近位置的活動豎鉤需要開始向下移動時，盡管提刀已經頂推突出部2’將活動豎鉤移至上死點位置，但由于舌桿3’的變形使得舌桿3’的頂推斜面5’無法將握持鉤沿其縱軸心線之外實現有效偏置，致使活動豎鉤無法脫離握持鉤(即活動豎鉤最終仍然靜止于上死點附近)，從而出現“多起”現象，一個活動豎鉤產生“多起”現象后，織造仍在進行，導致整幅織物所有花紋循環均出現一根經線因未正常交織而形成與花紋循環數量相同的織疵數量。活動豎鉤出現程度不一的永久性疲勞變形其主要有以下幾方面成因I、高車速及二十四小時不間斷運行導致提花機內部溫升嚴重，持續高溫加速了舌桿3’老化變形，比如1408針提花機車速高達600rpm ；2、1408針提花機中，與各活動豎鉤相連的每一“把吊”負重高達1kg，負荷狀態下的活動豎鉤需要提刀足夠的推力才能將其與握持鉤脫離；3、一些織造用戶廠家由于訂單不滿而出現高頻率停機、開機現象，以及晝夜溫差變化大(尤其是冬季)，大幅度波動的溫差和頻繁停、開機使得舌桿3’加速老化變形；4、提花機不正常的斷電停機角度，致使舌桿3’的頂推斜面5’持續超過24小時以上與握持鉤抵觸，從而造成舌桿3’永久性疲勞變形；5、由于有些原料需要在高濕度工場環境下才能減少由于靜電干擾帶來的斷頭，以滿足正常開機效率需要，而高濕度環境對舌桿3’是不利的。由于活動豎鉤在整臺提花機中使用量大，少則1280針，多達24000針，一家上規模的織造用戶廠家一般有100臺以上提花機，模塊化設計的提針組件的人工潤滑保養不如直接更換省時省力，盡管如此，更換活動豎鉤亦即更換提針組件的工作量仍顯龐大，淘汰落后技術，以滿足提花開口成形機械行業技術進步的需要，這在本行業具有非常現實意義，研制一種抗疲勞變形自復位豎鉤，本案就是在此背景下產生的。

發明內容本發明目的是在現有純塑料材質的活動豎鉤基礎上，針對其存在不可克服的抗疲勞性差、不能長期保持有效復位問題，提供一種結構合理、構思巧妙的抗疲勞自復位豎鉤及組裝有該豎鉤的提花機提針組件，以大幅度顯著提高抗疲勞自復位豎鉤的使用壽命，經改進后的豎鉤和組裝有該豎鉤的提花機提針組件完全適應高速、高載荷電子提花機以及適于運行溫度變化大的工況條件下。為解決上述技術問題，本發明所采用技術方案的基本構思是抗疲勞自復位豎鉤，包括活動豎鉤，可以在上死點位置和下死點位置之間移動，其為提針組件的一部分而用于提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤由帶鉤頭的本體、自本體一側壁橫向延伸的突出部、自該突出部向上曲折延伸的舌桿一體成型，舌桿具有使其能夠相對于所述本體移動的斜頂推面，在所述本體與舌桿之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌桿均相對于所述本體同向移動，并且能夠使所述移動后的舌桿復位。 作為本發明基本構思的第一種技術方案，上述儲能復位件為撓性復位簧片，該撓性復位簧片包括設于所述本體的簧片固定段和抵靠于舌桿的簧片舌段，在舌桿移動至所述本體時簧片舌段所積聚的撓曲回彈力用于使舌桿完全返回到非工作狀態。作為對第一種技術方案的進一步改進，在上述簧片固定段的上端還形成折彎端，其中，簧片固定段設于所述本體內，并且折彎端位于鉤頭內。作為本發明基本構思的第二種技術方案，上述儲能復位件為復位壓簧，此復位壓簧的一端定位固定于所述本體，而其另一端則抵靠或者定位固定于舌桿上，在趨向于本體移動的復位壓簧在壓縮時所積聚的回彈力用以使舌桿完全返回到非工作狀態。上述復位壓簧為截錐形或圓柱形。一種提花機提針組件，此提針組件組裝了抗疲勞自復位豎鉤。本發明具有如下優點和有益效果將本發明抗疲勞自復位豎鉤組裝到提針組件供提花機使用后，能有效克服舌桿獨立工作導致不可避免的疲勞變形所引起短使用壽命和經常引起的不可復位問題，依靠儲能復位件的儲能釋放，舌桿每次動作完畢每次均能準確、有效回復到非工作狀態，借助于儲能復位件作用于舌桿的預彈力，舌桿處于非工作狀態時均接受儲能復位件的校正，因此，本發明儲能豎鉤可適應于更高工作頻率、更長不間斷連續工作時間、更高載荷、更高工作溫升、更大工場溫度變化等工況條件，從而最大限度的提高抗疲勞變形自復位豎鉤的整體疲勞使用壽命，與傳統純塑性活動豎鉤相比使用壽命提高10倍以上，大幅度降低了提針組件的更換、維修、保養時間。增加創新設計的儲能復位件后，并且可以降低活動豎鉤材料的韌性要求，因此本發明的成本可望得到降低。

圖I是現有活動豎鉤的立體圖；圖2為本發明抗疲勞自復位豎鉤的一個實施方式的結構示意圖(其中活動豎鉤上所裝的儲能復位件為撓性復位簧片)；圖3為撓性復位簧片的立體圖；圖4、圖5為本發明另一個實施例具有的二種結構示意圖；以及圖4a為圖4的A部放大圖。
具體實施方式實施例I :請參閱圖2、3所示，抗疲勞自復位豎鉤，包括可以在上死點位置和下死點位置之間移動的活動豎鉤TH，其為提針組件的一部分而用于提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤TH由帶鉤頭4的本體I、自本體I的一側壁橫向延伸的突出部2、自該突出部2向上曲折延伸的舌桿3 —體成型，舌桿3具有使其能夠相對于所述本體I移動的斜頂推面5，在本體I與舌桿3之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌桿3均相對于本體I同向移動，并且能夠使得移動后的舌桿3復位。在本實施例中，儲能復位件為撓性復位簧片61，該撓性復位簧片61包括設于本體I的簧片固定段611和抵靠于舌桿3的簧片舌段612。一方面，在舌桿3移動至本體I時， 簧片舌段612由于位移變形所儲存的變形能用于使舌桿3完全返回到非工作狀態，另一方面，在舌桿3設計制造所具有的曲折形狀即原始狀態是通過以下措施得以持續高精度保持著的，即，通過簧片舌段612的撓曲性所具有的預加彈力持續作用于舌桿3上，以校正舌桿3達到不發生變形的目的。將簧片固定段611固定到本體I時可以有二種實施方式其一，簧片固定段611上開設有螺孔614，用于將簧片固定段611通過諸如細螺釘之類的固定件將其固定到本體I上；其二，將簧片固定段611直接注塑到本體I內部，為增強活動豎鉤TH的鉤頭4的強度，進一步地，在簧片固定段611的上端還形成折彎端613，折彎端613亦注塑到本體I的鉤頭4內。由于活動豎鉤需要與受電磁鐵控制的導磁性鐵質握住鉤配合工作，為了避免活動豎鉤TH帶來的剩磁性問題，包含有舌桿3的活動豎鉤是采用諸如純塑性材料等非導磁性材料制成的；撓性復位簧片61采用抗疲勞性優良的不銹鋼材料在級進模具上沖壓成型。抗疲勞自復位豎鉤具體復位工作過程如下活動豎鉤I與位于其上的能夠自由樞轉的握住鉤(屬于現有技術零件故圖中未示出)順利脫離鉤合是通過以下一系列動作過程實現的，當活動豎鉤I受到一個豎直向上的外力F,以使得該活動豎鉤I與握住鉤其鉤頭斜底面相抵觸，握住鉤則垂直作用于斜頂推面5 —個力F1，該作用力Fl使得斜頂推面5滑過斜底面，并伴隨著舌桿3因變形而朝向本體I移動，舌桿3變形所產生的彈力推動抵靠于舌桿3的簧片舌段612亦一起朝向本體I移動，斜頂推面5將握住鉤的鉤頭往外頂開(偏離握住鉤的縱軸線之外)，使握住鉤的頂部就近電磁鐵的吸力范圍，一旦握住鉤的頂部被吸合，則其鉤頭進一步偏置到足以與活動豎鉤I實現脫離鉤合，脫離鉤合后的活動豎鉤I則下行至下死點位置，簧片舌段612撓曲變形后儲存了變形能，當鉤合脫離動作完成以及斜頂推面5滑過斜底面后，簧片舌段612的變形能瞬間釋放以使得舌桿3完全返回到非工作狀態，舌桿3完全復位，此時，處于非工作狀態時的舌桿3僅受到簧片舌段612的預加彈力作用，故此，舌桿3無論是在動作完畢剛脫離工作狀態時還是處于非工作狀態均接受簧片舌段612校正，因此舌桿3抗疲勞性強、使用壽命長，高頻率工作、高溫環境、溫度變化大的環境下均能長期保持有效復位。此公知外力F來自于豎直上下往復運動的上行提刀。實施例2:請參閱圖4、4a、5所示，抗疲勞自復位豎鉤，包括可以在上死點位置和下死點位置之間移動的活動豎鉤TH，其為提針組件的一部分而用于提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤TH由帶鉤頭4的本體I、自本體I的一側壁橫向延伸的突出部2、自該突出部2向上曲折延伸的舌桿3 —體成型，舌桿3具有使其能夠相對于所述本體I移動的斜頂推面5，在本體I與舌桿3之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌桿3均相對于本體I同向移動，并且能夠使得移動后的舌桿3復位。儲能復位件為復位壓簧，此復位壓簧的一端定位固定于本體1，而其另一端則抵靠于舌桿3上，當然，其另一端亦可以定位固定于舌桿3。一方面，當舌桿3受到外力并促使舌桿3趨向于本體I移動時，由復位壓簧在壓縮位移變形時所儲存的變形能用以使舌桿3完全返回到非工作狀態；另一方面，在舌桿3設計制造所具有的曲折形狀即原始狀態是通過以下措施得以持續高精度保持著的，即，通過復位壓簧初始壓縮位移變形所具有的預加彈力持續作用于舌桿3上，以校正舌桿3達到不發生變形的目的。具體實施時，由圖4、4a可見，復位壓簧可以選擇為截錐復位壓簧62，在本體I的內 側壁開設一個淺凹槽7，用于將截錐復位壓簧62的大端固定于淺凹槽7中，其小端則抵觸于舌桿3的內側壁上(或者相反，在舌桿3的內側壁開設一個淺凹槽，用于將截錐復位壓簧62的大端固定于舌桿3內側壁的淺凹槽中，其小端則抵觸于本體I的內側壁上)，安裝時可以借助鑷子進行。由圖5所示，復位壓簧還可以是圓柱形復位壓簧63，將圓柱形復位壓簧63的其中任一端注塑進本體I中，另一端則抵觸于舌桿3的內側壁上，或者在本體I的內側壁開設一個淺凹槽，將圓柱形復位壓簧63的一端固定于本體I的淺凹槽中，另一端則抵觸于舌桿3的內側壁上，其效果是等同的。其中，活動豎鉤TH是采用諸如純塑料等非導磁性材料制成的；復位壓簧采用抗疲勞性優良的彈簧鋼在彈簧機上制作而成，保證復位壓簧在壓縮后呈現最小的厚度。
權利要求
1.一種抗疲勞自復位豎鉤，包括活動豎鉤，可以在上死點位置和下死點位置之間移動，其為提針組件的一部分而用于提花機的梭口成形而實施，該活動豎鉤由帶鉤頭的本體、自本體一側壁橫向延伸的突出部、自該突出部向上曲折延伸的舌桿一體成型，舌桿具有使其能夠相對于所述本體移動的斜頂推面，其特征在于所述抗疲勞自復位豎鉤還包括安裝于本體與舌桿之間的儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌桿均相對于所述本體同向移動，并且能夠使所述移動后的舌桿復位。
2.根據權利要求I所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特征在于所述儲能復位件為撓性復位簧片，該撓性復位簧片包括設于所述本體的簧片固定段和抵靠于舌桿的簧片舌段，在舌桿移動至所述本體時簧片舌段所積聚的撓曲回彈力用于使舌桿完全返回到非工作狀態。
3.根據權利要求2所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特征在于在所述簧片固定段的上端還形成折彎端，其中，簧片固定段設于所述本體內，并且折彎端位于鉤頭內。
4.根據權利要求I所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特征在于所述儲能復位件為復位壓簧，此復位壓簧的一端定位固定于所述本體，而其另一端則抵靠或者定位固定于舌桿上，在趨向于本體移動的復位壓簧在壓縮時所積聚的回彈力用以使舌桿完全返回到非工作狀態。
5.根據權利要求4所述的抗疲勞自復位豎鉤，其特征在于所述復位壓簧為截錐形或圓柱形。
6.一種提花機提針組件，其特征是組裝有上述權利要求中任一項所述的抗疲勞自復位豎鉤。
全文摘要
本發明公開了一種抗疲勞自復位豎鉤及組裝有該豎鉤的提花機提針組件，屬于機織提花開口成形機械技術領域。包括可以在上死點位置和下死點位置之間移動的活動豎鉤，該活動豎鉤由帶鉤頭的本體、自本體一側壁橫向延伸的突出部、自該突出部向上曲折延伸的舌桿一體成型，舌桿具有使其能夠相對于所述本體移動的斜頂推面，本體與舌桿之間安裝有儲能復位件，此儲能復位件的安裝能夠使得儲能復位件和舌桿均相對于所述本體同向移動，并且能夠使所述移動后的舌桿復位。采用上述結構后，本發明的舌桿抗疲勞性強、可長期保持有效復位因而使用壽命長，組裝有該豎鉤的提花機提針組件完全適應高速、高載荷電子提花機以及適于運行溫度變化大的工況條件下。
文檔編號D03C3/26GK102719965SQ20121020111
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月9日 優先權日2012年6月9日
發明者周凱, 孫海濤, 郭家成 申請人:郭家成