百潔布用酚醛樹(shù)脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種百潔布用酚醛樹(shù)脂。該百潔布用酚醛樹(shù)脂由酚醛樹(shù)脂、增韌劑、增強(qiáng)劑等組成。本發(fā)明的百潔布用酚醛樹(shù)脂具有良好的常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性、游離酚和游離醛含量低、不含有機(jī)溶劑等優(yōu)點(diǎn)，并且應(yīng)用該樹(shù)脂制備的百潔布，磨料與基布（無(wú)紡布）的粘結(jié)力強(qiáng),提高產(chǎn)品的磨削性能，可延長(zhǎng)百潔布的使用壽命。
【專利說(shuō)明】百潔布用酚醛樹(shù)脂
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種新的高分子聚合物及其制備方法，具體地說(shuō)，本發(fā)明是一種百潔布用酚醛樹(shù)脂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]百潔布傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是用酚醛樹(shù)脂結(jié)合磨料及添料對(duì)經(jīng)過(guò)處理的無(wú)紡布進(jìn)行浸潰或噴涂，然后進(jìn)行烘干、成型、切割得到最終成品.在此過(guò)程中，傳統(tǒng)的酚醛樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)溶劑，并且酚醛樹(shù)脂中的游離酚、游離醛含量都很高。大量揮發(fā)的有機(jī)溶劑對(duì)生產(chǎn)成本是一個(gè)沉重的負(fù)擔(dān)。對(duì)安全生產(chǎn)也是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。同時(shí)游離酚、游離醛和有機(jī)溶劑對(duì)環(huán)境造成巨大破壞，對(duì)工人的健康造成了傷害。應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂，通過(guò)在百潔布生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用，在百潔布的牢度、使用效果、使用壽命均與原產(chǎn)品相當(dāng).這樣工廠就不再需要使用有機(jī)溶劑，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)安全性，有益于工人健康，真正做到了綠色、可持續(xù)地發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本文研制了一種新型百潔布用酚醛樹(shù)脂，通過(guò)控制合成酚醛樹(shù)脂所需醛/酚的質(zhì)量比以及甲醛捕捉劑的質(zhì)量等條件，來(lái)控制酚醛樹(shù)脂中的游離酚、游離醛、有機(jī)溶劑的含量。在保證產(chǎn)品質(zhì)量、不增加產(chǎn)品成本的前提下，以實(shí)現(xiàn)降低酚醛樹(shù)脂中的游離酚、游離醛、有機(jī)溶劑的含量，從而達(dá)到減少有害物質(zhì)對(duì)操作人員和環(huán)境的危害。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙贏。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
一種百潔布用復(fù)合酚醛樹(shù)脂，由以下重量份的原料制得:
苯酚("％) 1000
甲醛(37%) 1500~2000 堿性催化劑 10-50 甲醛捕捉劑 50~200 酸10~50
增強(qiáng)劑0.5-5
增韌劑1-5
所述的堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣或其組合。
[0005]所述的酸為甲酸、乙酸、硼酸、鹽酸、硫酸、硝酸或其組合。
[0006]所述的甲醛捕捉劑為面粉、三聚氰胺、尿素等。
[0007]所述的增強(qiáng)劑為長(zhǎng)鏈烷基二甲氧基硅烷、乙烯基二乙氧基硅烷或乙烯基二甲氧基硅烷。
[0008]所述的增韌劑為聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲乙醛、聚乙烯醇縮丁醛、乙撐雙硬脂酰胺、丙烯酰胺或其組合。[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明將現(xiàn)在的百潔布用酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)工藝作重大改進(jìn)，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要，采用靈活的方法，通過(guò)加入增強(qiáng)劑和增韌劑，完善了樹(shù)脂的性能。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:
先將預(yù)熱的熔融的苯酚IOOOKg以真空方式吸入反應(yīng)釜內(nèi)，接著加入甲醛溶液(37%)1800kg, 30分鐘升溫至75°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)I小時(shí)，然后升溫至80_85°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)，控制分子量在麗=200— 300，接著加入甲醛捕捉劑(尿素)10Kg，并用硼酸調(diào)節(jié)PH=7.5?8.0，然后進(jìn)行真空脫水，檢測(cè)粘度為100(Tl500CP / 25°C;冷卻至40°C以下，加入增強(qiáng)劑KH-550的量3Kg、增韌劑聚乙烯醇溶液(折合成聚乙烯醇3Kg)，混合均勻，再次確認(rèn)樹(shù)脂粘度為1000?1500CP / 25°C，放料。
[0011]聚乙烯醇溶液的制備:
聚乙烯醇溶解時(shí)，可邊攪拌邊將聚乙烯醇緩緩加入20°C左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發(fā)性物資的逸出(切勿在40°C以上的水中加入該產(chǎn)品直接進(jìn)行溶解，以避免出現(xiàn)包狀和皮溶內(nèi)生現(xiàn)象)，而后升溫到95°C左右加速溶解，并保溫2?2.5小時(shí)，直到溶液不再含有微小顆粒，再經(jīng)過(guò)28目不銹鋼過(guò)濾雜質(zhì)后，即可備用。本專利通過(guò)控制聚乙烯醇與水的比例，使聚乙烯醇溶液的粘度控制在1000-1500cps/25°C。
[0012]實(shí)施例2:
在攪拌過(guò)程中依次進(jìn)行加料，先將預(yù)熱的熔融的苯酚IOOOKg以真空方式吸入反應(yīng)釜內(nèi)，接著加入甲醛溶液(37% ) 1800kg, 30分鐘升溫至75°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)I小時(shí)，然后升溫至80-85°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)，控制分子量在MW=200— 300，接著加入甲醛捕捉劑(尿素)15Kg，并用硼酸調(diào)節(jié)PH=7.5?8.0，然后進(jìn)行真空脫水，檢測(cè)粘度為100(Tl500CP / 25°C ;冷卻至40°C以下，加入增強(qiáng)劑KH-550的量3Kg、增韌劑聚乙烯醇溶液(折合成聚乙烯醇3Kg)，混合均勻，再次確認(rèn)樹(shù)脂粘度為100(Tl500CP / 25°C，放料。
[0013]聚乙烯醇溶液的制備:
聚乙烯醇溶解時(shí)，可邊攪拌邊將聚乙烯醇緩緩加入20°C左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發(fā)性物資的逸出(切勿在40°C以上的水中加入該產(chǎn)品直接進(jìn)行溶解，以避免出現(xiàn)包狀和皮溶內(nèi)生現(xiàn)象)，而后升溫到95°C左右加速溶解，并保溫2?2.5小時(shí)，直到溶液不再含有微小顆粒，再經(jīng)過(guò)28目不銹鋼過(guò)濾雜質(zhì)后，即可備用。本專利通過(guò)控制聚乙烯醇與水的比例，使聚乙烯醇溶液的粘度控制在1000-1500cps/25°C。
[0014]實(shí)施例3:
在攪拌過(guò)程中依次進(jìn)行加料，先將預(yù)熱的熔融的苯酚IOOOKg以真空方式吸入反應(yīng)釜內(nèi)，接著加入甲醛溶液(37% ) 1900kg, 30分鐘升溫至75°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)I小時(shí)，然后升溫至80-85°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)，控制分子量在MW=200— 300，接著加入甲醛捕捉劑(尿素)IOKg,并用硼酸調(diào)節(jié)PH=7.5?8.0，然后進(jìn)行真空脫水，檢測(cè)粘度為100(Tl500CP / 25°C ;冷卻至40°C以下，加入增強(qiáng)劑KH-550的量3Kg、增韌劑聚乙烯醇溶液(折合成聚乙烯醇3Kg)，混合均勻，再次確認(rèn)樹(shù)脂粘度為100(Tl500CP / 25°C，放料。
[0015]聚乙烯醇溶液的制備:
聚乙烯醇溶解時(shí)，可邊攪拌邊將聚乙烯醇緩緩加入20°C左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發(fā)性物資的逸出(切勿在40°C以上的水中加入該產(chǎn)品直接進(jìn)行溶解，以避免出現(xiàn)包狀和皮溶內(nèi)生現(xiàn)象)，而后升溫到95°C左右加速溶解，并保溫2~2.5小時(shí)，直到溶液不再含有微小顆粒，再經(jīng)過(guò)28目不銹鋼過(guò)濾雜質(zhì)后，即可備用。本專利通過(guò)控制聚乙烯醇與水的比例，使聚乙烯醇溶液的粘度控制在1000-1500cps/25°C。
[0016]實(shí)施例4:
在攪拌過(guò)程中依次進(jìn)行加料，先將預(yù)熱的熔融的苯酚1000Kg以真空方式吸入反應(yīng)釜內(nèi)，接著加入甲醛溶液(37% ) 1900kg, 30分鐘升溫至75°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)I小時(shí)，然后升溫至80-85°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)，控制分子量在MW=200— 300，接著加入甲醛捕捉劑(尿素)15Kg，并用硼酸調(diào)節(jié)PH=7.5~8.0，然后進(jìn)行真空脫水，檢測(cè)粘度為100(Tl500CP / 25°C ;冷卻至40°C以下，加入增強(qiáng)劑KH-550的量3Kg、增韌劑聚乙烯醇溶液(折合成聚乙烯醇3Kg)，混合均勻，再次確認(rèn)樹(shù)脂粘度為100(Tl500CP / 25°C，放料。
[0017]聚乙烯醇溶液的制備:
聚乙烯醇溶解時(shí)，可邊攪拌邊將聚乙烯醇緩緩加入20°C左右的冷水中充分溶脹、分散和揮發(fā)性物資的逸出(切勿在40°C以上的水中加入該產(chǎn)品直接進(jìn)行溶解，以避免出現(xiàn)包狀和皮溶內(nèi)生現(xiàn)象)，而后升溫到95°C左右加速溶解，并保溫2~2.5小時(shí)，直到溶液不再含有微小顆粒，再經(jīng)過(guò)28目不銹鋼過(guò)濾雜質(zhì)后，即可備用。本專利通過(guò)控制聚乙烯醇與水的比例，使聚乙烯醇溶液的粘度控制在1000-1500cps/25°C。
[0018]以上四個(gè)實(shí)施例樹(shù)脂與普通酚醛樹(shù)脂PF-2237、PF_2238作實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析。其結(jié)果如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于，由以下重量份的原料制得: 苯酚(99%) 1000 ； 甲醛(37%) 1500?2000 ; 堿性催化劑 10?50 ； 甲醛捕捉劑 50?200 ； 酸10?50 ； 增強(qiáng)劑0.5-5 ； 增韌劑1-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于，所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂采用以下制備工藝:在攪拌過(guò)程中依次進(jìn)行加料，先將預(yù)熱的熔融的苯酚和甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，接著加入f5wt%的堿性催化劑，以苯酚的加入量計(jì)；30分鐘升溫至75°C，恒溫反應(yīng)I小時(shí)，然后升溫至8(T85°C，進(jìn)行恒溫反應(yīng)，控制分子量在麗200 - 300 ;接著加入甲醛捕捉劑，并用酸調(diào)節(jié)PH=7.5?8.0，然后進(jìn)行真空脫水，檢測(cè)粘度為100(Tl500CP / 25°C，停止真空脫水；冷卻至40°C以下，加入增強(qiáng)劑、增韌劑，混合均勻，再次確認(rèn)樹(shù)脂粘度為1000?1500CP / 25°C，放料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于，所述的堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇、氫氧化鈣或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于，所述的酸為甲酸、乙酸、硼酸、鹽酸、硫酸、硝酸或其組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于:所述的甲醛捕捉劑為雙氰胺、苯胍胺、乙酰胍胺、三聚氰胺、尿素等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于:所述的增強(qiáng)劑為長(zhǎng)鏈烷基二甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒或乙稀基二甲氧基娃燒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的百潔布用酚醛樹(shù)脂，其特征在于:所述的增韌劑為聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲乙醛、聚乙烯醇縮丁醛、乙撐雙硬脂酰胺、丙烯酰胺或其組合。
【文檔編號(hào)】D06M13/513GK103526547SQ201210232302
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】惠海紅, 劉明釗, 金輝, 柳志軍, 朱士飛, 曾惠琴 申請(qǐng)人:徐州龍?zhí)锖铣刹牧嫌邢薰?br>