專利名稱：一種灘羊毛皮采用無鉻鞣劑進行無鉻鞣制的方法
技術領域：
本發明涉及毛皮加工エ藝，具體涉及ー種灘羊毛皮采用無鉻鞣劑進行無鉻鞣制的方法。
背景技術：
自從ー百多年前發明了鉻鞣法，其鞣制后的革所具有的優良的性能幾乎無法撼動，到現在仍舊是毛皮鞣制的主流技木。鉻鞣制和鉻復鞣是毛皮加工過程中會產生鉻污染的エ序，在實際的生產過程中鉻的利用率在30%左右，其余70%左右的鉻鞣劑都進入了廢水中。鉻廢水是毛皮行業污染的主要因素，通常會將其單獨處理，Gr2O3的含量高達I 5g/L，若直接排放，對生態環境會造成很大污染，還會危害人類健康，并 造成鉻資源的嚴重浪費。國家對毛皮行業排放標準正在逐步提高，含鉻廢水的治理費用也在成倍増加，鉻鞣法面臨著嚴峻的挑戰。無鉻鞣法能夠徹底解決鉻鞣所帯來的污染，滿足人們追求天然制品的消 費觀念，毛皮行業無鉻清潔化工藝技術中的無鉻鞣法必將是今后毛皮行業發展的趨勢。灘羊的毛顔色較白并具有獨特的卷曲性。采用常規鉻鞣エ藝進行生產，難以保持其天然性并會帶來污染；采用無鉻鞣法進行鞣制可以最大限度保持其天然性，但有甲醛含量超標的危險；采用無鉻鞣法并進行還原氧化后可以提高其白度，但會降低其天然卷曲性。若灘羊制成的毛皮成品能夠保持生皮時毛所獨具的卷曲性并提高其白度，同時革的豐滿度好、手感好、收縮溫度能夠達到75°C以上、甲醛含量低于150mg/kg，可以直接制成服裝、包袋或者飾品，具有廣闊的應用前景。

發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠解決常規鉻鞣不能保持其天然性、甲醛鞣制游離甲醛含量高、提高白度會降低卷曲性等問題的灘羊毛皮采用無鉻鞣劑進行無鉻鞣制的方法。該方法不僅能夠實現鉻的零排放并大幅降低生產成本，并且生產的灘羊白色毛皮毛色純白、卷曲、美觀，革身手感豐滿、柔軟、收縮溫度75°C以上，甲醛含量低于150mg/kg。為達到上述目的，本發明采用的技術方案是步驟一，浸水將灘羊毛皮置于其質量20-30倍的30_35°C浸水液中浸泡12_24h ；所述每升浸水液中含0. 5-1. 5g殺菌劑EC0GRIN30LR(泰格皮革化工)、10-25g食鹽(NaCl),0. 5-2. 5g脫脂劑ACTOL DB(ATC皮革化工)和0. 1-1. 5g浸水酶Feliderm SE3Powder(科萊恩化工)；步驟ニ，對浸水液浸泡后的灘羊毛皮去肉；步驟ニ，脫脂將去肉后的毛皮置于其質量20-40倍的35-40°C脫脂液中，劃動30_120min ；所述的每升脫脂液中含0. 5-1. 5g純堿、0. 1-1. 5g復合酶LTK-100 (深圳市綠微康生物工程有限公司)、0. 5-1. 5g滲透劑JFC (淄博海杰化工)和2-5g脫脂劑PX (盛匯化工)；步驟四，軟化
向脫脂液中加入堿性軟化酶JB- II (徐州天利酶制劑有限責任公司)軟化5-10h，其中軟化酶的濃度為I. 0-2. Og/L ；步驟五，浸酸將軟化后的毛皮置于其質量20-40倍的25-35°C浸酸液中，劃動2_5h后再浸泡12-24h ；所述的每升浸酸液中含60_70g食鹽(NaCl)、ト5g甲酸、l_5g濃硫酸(H2SO4)和0. 5-5g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工);步驟六，鞣制將浸酸后的毛皮置于其質量20-40倍的25-35°C鞣制液中鞣制60-180min，鞣制后靜置 12-24h ；
所述的每升鞣制液中含60_80g食鹽(NaCl)、0. 1-l.Og甲酸、0. 1_1. 5g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工)、5_15g無鉻鞣劑DESOTAN H30 (德賽爾化工)和0. 1-1. 5g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)，步驟七，鞣制后提堿向靜置后的鞣制液中加入小蘇打進行提堿，其中小蘇打的濃度為0. 1-1. 5g/L,調節pH至4. 5-6. 0,提堿60-180min,之后向其中加入純堿進行提堿，其中純堿濃度為0. 5-2. 5g/L，調節pH至6. 0-7. 5，提堿3_7h后，加入除醛劑WR，其中除醛劑WR的濃度為0. 5-2. 5g/L,除醛時間 30-180min ；步驟八，濕磨將鞣制提堿后的毛皮用濕磨機對坯革的肉面進行濕磨，至肉面均勻一致；步驟九，復鞣將濕磨后的毛皮置于其質量20-40倍的30_45°C復鞣液中，調節pH至2. 5-4. 5，復鞋時間為3-6h ；所述的每升復鞣液中含0. 1-1. Og甲酸、2-10g陰離子復鞣劑DES0TANNHK (德賽爾化工)、0. 1-1. 5g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)和0. 5-2. 5g加脂劑IDROL LB (泰格實業)；步驟十，水洗用常溫水對復鞣后的毛皮進行水洗后晾干；步驟十一，向晾干后的毛皮的革面灑水，灑水后用塑料膜將毛皮覆蓋住，靜置4-10h后依次進行鏟皮、干洗、晾干、再進行鏟皮；步驟十二，回濕將步驟i^一處理的毛皮置于其質量20-30倍35-45°C回濕液中浸泡12_24h ；所述的每升回濕液中含0. 1-1. 5g除鐵劑DESOAGEN M_2 (德賽爾化工)、40_60g食鹽和0. 5-2. 5g浸水助劑Dishior HAT (永泰皮草化工)；步驟十三，還原將回濕后的毛皮置于其質量20-30倍的50_60°C的還原液中調節pH至3. 5-4. 5，還原l-5h ；所述的每升還原液中含5_15g食鹽(NaCl)、0. 1-1. 5g除鐵劑DES0AGENM-2 (德賽爾化工)、0. 1-0. 5g甲酸、l-5g保險粉(Na2S2O4匯通化工)和l_5g除醛劑WR ；
步驟十四，氧化將經步驟十三還原后的毛皮置于其質量20-30倍的30_40°C的氧化液中，氧化30-180min，氧化后靜置 12_24h ；所述的每升氧化液中含0. 1-1. 5gPT非離子脫脂劑(盛匯化工)和0. 5-1. 5g雙氧水；步驟十五，加月旨將經步驟十四氧化后的毛皮置于其質量10-20倍的55_65°C的加脂液中；所述每升加脂液含5_50g加脂劑Sandolix XO Liquid (科萊恩化工)；步驟十六，對步驟十五加脂后的毛皮依次進行晾干、回潮、鏟皮、干磨和刷灰得成 品。與現有技術相比，本發明具有以下優點鞣制過程中不使用鉻，采用無鉻鞣劑進行灘羊白色毛皮的加工，還原エ序進行除醛，氧化工序進行漂白，提高灘羊毛的白度，使鞣制后的灘羊毛皮中游離甲醛含量低于150mg/kg，收縮溫度高于75°C以上，具有實際生產意義。本發明不僅可以實現鞣制和復鞣エ序的廢鉻零排放，降低企業污水治理成本，并且所生產的灘羊白色毛皮毛色純白、卷曲、美觀，革身手感豐滿、柔軟、收縮溫度75°C以上，物理機械性能完全達到普通鉻鞣方法所得到的毛皮。
具體實施例方式實施例I :步驟一，浸水將灘羊毛皮置于其質量20倍的35°C浸水液中浸泡12h ；所述每升浸水液中含0. 5g殺菌劑EC0GRIN30LR(泰格皮革化工)、18g食鹽(NaCl)、
0.5g脫脂劑ACTOL DB (ATC皮革化工)和0. Ig浸水酶Feliderm SE3Powder (科萊恩化工)；步驟ニ，對浸水液浸泡后的灘羊毛皮去肉；步驟三，脫脂將去肉后的毛皮置于其質量20倍的35°C脫脂液中，劃動30min ；所述的每升脫脂液中含0. 5g純堿、0. Ig復合酶LTK-100 (深圳市綠微康生物工程有限公司)、0. 5g滲透劑JFC (淄博海杰化工)和2g脫脂劑PX (盛匯化工)；步驟四，軟化向脫脂液中加入堿性軟化酶JB- II (徐州天利酶制劑有限責任公司)軟化5h，其中軟化酶的濃度為I. Og/L ；步驟五，浸酸將軟化后的毛皮置于其質量20倍的25°C浸酸液中，劃動5h后再浸泡24h ；所述的每升浸酸液中含60g食鹽(NaCl)Ug甲酸、3g濃硫酸(H2SO4)和0. 5g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工);步驟六，鞣制將浸酸后的毛皮置于其質量20倍的25°C鞣制液中鞣制180min，鞣制后靜置24h ；所述的每升鞣制液中含60g食鹽(NaCl)、0. Ig甲酸、0. 8g除鐵劑DES0AGENM-2 (德賽爾化工)、IOg無鉻鞣劑DESOTAN H30 (德賽爾化工)和0. Ig增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)，步驟七，鞣制后提堿
向靜置后的鞣制液中加入小蘇打進行提堿，其中小蘇打的濃度為0. lg/L，調節pH至4. 5,提堿60min,之后向其中加入純堿進行提堿,其中純堿濃度為0. 5g/L,調節pH至6. 0，提堿3h后，加入除醛劑WR，其中除醛劑WR的濃度為0. 5g/L，除醛時間30min ；步驟八，濕磨將鞣制提堿后的毛皮用濕磨機對坯革的肉面進行濕磨，至肉面均勻一致；步驟九，復鞣將濕磨后的毛皮置于其質量20倍的30°C復鞣液中，調節pH至2. 5，復鞣時間為3h ；所述的每升復鞣液中含0. Ig甲酸、6g陰離子復鞣劑DESOTAN NHK (德賽爾化工)、
0.Ig增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)和I. 6g加脂劑IDROL LB (泰格實業)；步驟十，水洗用常溫水對復鞣后的毛皮進行水洗后晾干；步驟十一，向晾干后的毛皮的革面灑水，灑水后用塑料膜將毛皮覆蓋住，靜置4h后依次進行鏟皮、干洗、晾干、再進行鏟皮；步驟十二，回濕將步驟i^一處理的毛皮置于其質量20倍35°C回濕液中浸泡24h ；所述的每升回濕液中含0. Ig除鐵劑DESOAGEN M_2(德賽爾化工)、50g食鹽和
0.5g浸水助劑Dishior HAT (永泰皮草化工)；步驟十三，還原將回濕后的毛皮置于其質量20倍的50°C的還原液中調節pH至3. 5，還原Ih ；所述的每升還原液中含5g食鹽(NaCl)、0. 8g除鐵劑DESOAGEN M_2 (德賽爾化エ)、0. Ig甲酸、Ig保險粉(Na2S2O4匯通化工)和3g除醛劑WR ；步驟十四，氧化將經步驟十三還原后的毛皮置于其質量20倍的30°C的氧化液中，氧化30min，氧化后靜置12h ；所述的每升氧化液中含0. IgPT非離子脫脂劑(盛匯化工)和0. 5g雙氧水；步驟十五，加月旨將經步驟十四氧化后的毛皮置于其質量10倍的55°C的加脂液中；所述姆升加脂液含5g加脂劑Sandolix XO Liquid (科萊恩化工)；步驟十六，對步驟十五加脂后的毛皮依次進行晾干、回潮、鏟皮、干磨和刷灰得成品。實施例2 步驟一,浸水將灘羊毛皮置于其質量25倍的30°C浸水液中浸泡24h ；所述每升浸水液中含I. Og殺菌劑EC0GRIN30LR(泰格皮革化工)、IOg食鹽(NaCl)、
1.5g脫脂劑ACTOL DB (ATC皮革化工)和0. 8g浸水酶FelidermSE3Powder (科萊恩化工)；步驟ニ，對浸水液浸泡后的灘羊毛皮去肉；步驟三，脫脂
將去肉后的毛皮置于其質量30倍的38°C脫脂液中，劃動80min ；所述的每升脫脂液 中含I. Og純堿、I. 5g復合酶LTK-100 (深圳市綠微康生物工程有限公司)、I. Og滲透劑JFC (淄博海杰化工)和3g脫脂劑PX (盛匯化工)；步驟四，軟化向脫脂液中加入堿性軟化酶JB- II (徐州天利酶制劑有限責任公司)軟化8h，其中軟化酶的濃度為I. 5g/L ；步驟五，浸酸將軟化后的毛皮置于其質量30倍的30°C浸酸液中，劃動4h后再浸泡18h ；所述的每升浸酸液中含65g食鹽(NaCl)、3g甲酸、Ig濃硫酸(H2SO4)和3g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工);步驟六，鞣制將浸酸后的毛皮置于其質量30倍的30°C鞣制液中鞣制120min，鞣制后靜置18h ；所述的每升鞣制液中含70g食鹽(NaCl)、0. 5g甲酸、0. Ig除鐵劑DES0AGENM-2 (德賽爾化工)、5g無鉻鞋劑DESOTAN H30 (德賽爾化工)和0. 8g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)，步驟七，鞣制后提堿向靜置后的鞣制液中加入小蘇打進行提堿，其中小蘇打的濃度為0. 8g/L，調節pH至5. 5,提堿120min,之后向其中加入純堿進行提堿,其中純堿濃度為I. 5g/L,調節pH至
6.5，提堿5h后，加入除醛劑WR，其中除醛劑WR的濃度為I. 5g/L，除醛時間IOOmin ；步驟八，濕磨將鞣制提堿后的毛皮用濕磨機對坯革的肉面進行濕磨，至肉面均勻一致；步驟九，復鞣將濕磨后的毛皮置于其質量30倍的35°C復鞣液中，調節pH至3. 5，復鞣時間為4h ；所述的每升復鞣液中含0. 5g甲酸、2g陰離子復鞣劑DESOTAN NHK (德賽爾化工)、
0.8g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)和0. 5g加脂劑IDROL LB (泰格實業)；步驟十，水洗用常溫水對復鞣后的毛皮進行水洗后晾干；步驟十一，向晾干后的毛皮的革面灑水，灑水后用塑料膜將毛皮覆蓋住，靜置7h后依次進行鏟皮、干洗、晾干、再進行鏟皮；步驟十二，回濕將步驟i^一處理的毛皮置于其質量25倍40°C回濕液中浸泡18h ；所述的每升回濕液中含0.8g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工)、40g食鹽和
1.5g浸水助劑Dishior HAT (永泰皮草化工)；步驟十三，還原將回濕后的毛皮置于其質量25倍的55°C的還原液中調節pH至4. 0，還原3h ；所述的每升還原液中含IOg食鹽(NaCl)、0. Ig除鐵劑DESOAGEN M_2(德賽爾化エ)、0. 3g甲酸、3g保險粉(Na2S2O4匯通化工)和Ig除醛劑WR ；步驟十四，氧化
將經步驟十三還原后的毛皮置于其質量25倍的35°C的氧化液中，氧化IOOmin,氧化后靜置18h ；所述的每升氧化液中含0. SgPT非離子脫脂劑(盛匯化工)和I. Og雙氧水；步驟十五，加月旨將經步驟十四氧化后的毛 皮置于其質量15倍的60°C的加脂液中；所述每升加脂液含25g加脂劑Sandolix XO Liquid (科萊恩化工)；步驟十六，對步驟十五加脂后的毛皮依次進行晾干、回潮、鏟皮、干磨和刷灰得成品。實施例3:步驟一，浸水將灘羊毛皮置于其質量30倍的32°C浸水液中浸泡18h ；所述每升浸水液中含I. 5g殺菌劑EC0GRIN30LR(泰格皮革化工)、25g食鹽(NaCl)、2. 5g脫脂劑ACTOL DB (ATC皮革化工)和I. 5g浸水酶FelidermSE3Powder (科萊恩化工)；步驟ニ，對浸水液浸泡后的灘羊毛皮去肉；步驟三，脫脂將去肉后的毛皮置于其質量40倍的40°C脫脂液中，劃動120min ；所述的每升脫脂液中含I. 5g純堿、0. 8g復合酶LTK-100 (深圳市綠微康生物工程有限公司)、I. 5g滲透劑JFC (淄博海杰化工)和5g脫脂劑PX (盛匯化工)；步驟四，軟化向脫脂液中加入堿性軟化酶JB- II (徐州天利酶制劑有限責任公司)軟化10h，其中軟化酶的濃度為2. Og/L ；步驟五，浸酸將軟化后的毛皮置于其質量40倍的35°C浸酸液中，劃動2h后再浸泡12h ；所述的每升浸酸液中含70g食鹽(NaCl)、5g甲酸、5g濃硫酸(H2SO4)和5g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工);步驟六,鞋制將浸酸后的毛皮置于其質量40倍的35°C鞣制液中鞣制60min，鞣制后靜置12h ；所述的每升鞣制液中含80g食鹽(NaCl )、I. Og甲酸、I. 5g除鐵劑DES0AGENM-2 (德賽爾化工)、15g無鉻鞣劑DESOTAN H30 (德賽爾化工)和I. 5g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)，步驟七，鞣制后提堿向靜置后的鞣制液中加入小蘇打進行提堿，其中小蘇打的濃度為I. 5g/L，調節pH至6. 0,提堿180min,之后向其中加入純堿進行提堿,其中純堿濃度為2. 5g/L,調節pH至
7.5，提堿7h后，加入除醛劑WR，其中除醛劑WR的濃度為2. 5g/L，除醛時間180min ；步驟八，濕磨將鞣制提堿后的毛皮用濕磨機對坯革的肉面進行濕磨，至肉面均勻一致；步驟九，復鞣將濕磨后的毛皮置于其質量40倍的45°C復鞣液中，調節pH至4. 5，復鞣時間為6h ；所述的每升復鞣液中含I. Og甲酸、IOg陰離子復鞣劑DESOTAN NHK(德賽爾化工)、1.5g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)和2. 5g加脂劑IDROL LB (泰格實業)；步驟十，水洗用常溫水對復鞣后的毛皮進行水洗后晾干；步驟十一，向晾干后的毛皮的革面灑水，灑水后用塑料膜將毛皮覆蓋住，靜置IOh后依次進行鏟皮、干洗、晾干、再進行鏟皮；步驟十二，回濕將步驟i^一處理的毛皮置于其質量30倍45°C回濕液中浸泡12h ；所述的每升回濕液中含I. 5g除鐵劑DESOAGEN M_2 (德賽爾化工)、60g食鹽和 2.5g浸水助劑Dishior HAT (永泰皮草化工)；步驟十三，還原將回濕后的毛皮置于其質量30倍的60°C的還原液中調節pH至4. 5，還原5h ；所述的每升還原液中含15g食鹽(NaCl)、l. 5g除鐵劑DESOAGEN M_2(德賽爾化エ)、0. 5g甲酸、5g保險粉(Na2S2O4匯通化工)和5g除醛劑WR ；步驟十四，氧化將經步驟十三還原后的毛皮置于其質量30倍的40°C的氧化液中，氧化180min,氧化后靜置24h ；所述的每升氧化液中含I. 5gPT非離子脫脂劑(盛匯化工)和I. 5g雙氧水；步驟十五，加月旨將經步驟十四氧化后的毛皮置于其質量20倍的65°C的加脂液中；所述姆升加脂液含50g加脂劑Sandolix XO Liquid (科萊恩化工)；步驟十六，對步驟十五加脂后的毛皮依次進行晾干、回潮、鏟皮、干磨和刷灰得成品。
權利要求
1.一種灘羊毛皮采用無鉻鞣劑進行無鉻鞣制的方法，其特征在于包括以下步驟步驟一，浸水將灘羊毛皮置于其質量20-30倍的30-35°C浸水液中浸泡12_24h ；所述每升浸水液中含0. 5-1. 5g殺菌劑EC0GRIN30LR (泰格皮革化工)、10_25g食鹽(NaCl),0. 5-2. 5g脫脂劑ACTOL DB(ATC皮革化工)和0. 1-1. 5g浸水酶Feliderm SE3Powder(科萊恩化工)； 步驟二，對浸水液浸泡后的灘羊毛皮去肉； 步驟三，脫脂 將去肉后的毛皮置于其質量20-40倍的35-40°C脫脂液中，劃動30_120min ； 所述的每升脫脂液中含0. 5-1. 5g純堿、0. 1-1. 5g復合酶LTK-100 (深圳市綠微康生物工程有限公司)、0. 5-1. 5g滲透劑JFC (淄博海杰化工)和2-5g脫脂劑PX (盛匯化工)；步驟四，軟化 向脫脂液中加入堿性軟化酶JB- II (徐州天利酶制劑有限責任公司)軟化5-10h，其中軟化酶的濃度為I. 0-2. Og/L ； 步驟五，浸酸 將軟化后的毛皮置于其質量20-40倍的25-35 °C浸酸液中，劃動2_5h后再浸泡12-24h ； 所述的每升浸酸液中含60-70g食鹽(NaCl )、l-5g甲酸、l_5g濃硫酸(H2SO4)和0. 5_5g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工); 步驟六，鞣制 將浸酸后的毛皮置于其質量20-40倍的25-35°C鞣制液中鞣制60-180min，鞣制后靜置12-24h ； 所述的每升鞣制液中含60-80g食鹽(NaCl)、0. 1-1. Og甲酸、0. 1-1. 5g除鐵劑DESOAGENM_2(德賽爾化工)、5-15g無鉻鞣劑DESOTAN H30(德賽爾化工)和0. 1-1. 5g增白劑KabainyD (永泰皮草化工)， 步驟七，鞣制后提堿 向靜置后的鞣制液中加入小蘇打進行提堿，其中小蘇打的濃度為0. 1-1. 5g/L，調節pH至4. 5-6. 0，提堿60-180min，之后向其中加入純堿進行提堿，其中純堿濃度為0. 5-2. 5g/L，調節pH至6. 0-7. 5，提堿3-7h后，加入除醛劑WR，其中除醛劑WR的濃度為0. 5-2. 5g/L，除醛時間 30-180min ； 步驟八，濕磨 將鞣制提堿后的毛皮用濕磨機對坯革的肉面進行濕磨，至肉面均勻一致； 步驟九，復鞋 將濕磨后的毛皮置于其質量20-40倍的30-45°C復鞣液中，調節pH至2. 5-4. 5，復鞣時間為3-6h ； 所述的每升復鞣液中含0. 1-1. Og甲酸、2-10g陰離子復鞣劑DES0TANNHK (德賽爾化工)、0. 1-1. 5g增白劑Kabainy D (永泰皮草化工)和0. 5-2. 5g加脂劑IDROL LB (泰格實業)； 步驟十，水洗 用常溫水對復鞣后的毛皮進行水洗后晾干；步驟十一，向晾干后的毛皮的革面灑水，灑水后用塑料膜將毛皮覆蓋住，靜置4-10h后依次進行鏟皮、干洗、晾干、再進行鏟皮； 步驟十二，回濕 將步驟i^一處理的毛皮置于其質量20-30倍35-45°C回濕液中浸泡12_24h ； 所述的每升回濕液中含0. 1-1. 5g除鐵劑DESOAGEN M-2 (德賽爾化工)、40_60g食鹽和.0.5-2. 5g浸水助劑Dishior HAT (永泰皮草化工)； 步驟十三，還原 將回濕后的毛皮置于其質量20-30倍的50-60°C的還原液中調節pH至3. 5-4. 5，還原.l-5h ； 所述的每升還原液中含5-15g食鹽(NaCl)、0. 1-1. 5g除鐵劑DES0AGENM-2 (德賽爾化工)、0. 1-0. 5g甲酸、l_5g保險粉(Na2S2O4匯通化工)和l_5g除醛劑WR ； 步驟十四，氧化 將經步驟十三還原后的毛皮置于其質量20-30倍的30-40°C的氧化液中，氧化.30-180min，氧化后靜置 12_24h ； 所述的每升氧化液中含0. 1-1. 5gPT非離子脫脂劑(盛匯化工)和0. 5-1. 5g雙氧水； 步驟十五，加月旨 將經步驟十四氧化后的毛皮置于其質量10-20倍的55-65°C的加脂液中； 所述每升加脂液含5_50g加脂劑Sandolix XO Liquid (科萊恩化工)； 步驟十六，對步驟十五加脂后的毛皮依次進行晾干、回潮、鏟皮、干磨和刷灰得成品。
全文摘要
本發明公開了一種灘羊毛皮的采用無鉻鞣劑DESOTAN H30進行無鉻鞣制的工藝方法，包括有下述的步驟浸水→去肉→脫脂→軟化→浸酸→鞣制→提堿→濕磨→復鞣→晾干→回潮→鏟皮→干洗→回潮→鏟皮→回濕→還原→氧化→干燥→回潮→鏟皮→干磨→除塵→成品。本發明為灘羊白色毛皮的制取工藝，采用無鉻鞣劑進行灘羊白色毛皮的加工，鞣制過程中不使用鉻，得到的成品毛色潔白，微微卷曲，風格特異，維持灘羊毛的天然性，游離甲醛含量低于150ppm，收縮溫度高于75℃以上，具有實際生產意義。該技術不僅可以實現廢鉻零排放，降低企業污水治理成本，并且所生產的灘羊白色毛皮毛色潔白、微微卷曲、美觀，革身手感豐滿、柔軟、甲醛含量為130mg/kg、收縮溫度75℃。
文檔編號C14C3/28GK102758029SQ20121023563
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者強濤濤, 李飛虎, 王學川, 王自榮, 王金云, 馬旭 申請人:寧夏西部皮草有限公司, 陜西科技大學