專利名稱：主噴嘴接引噴管及其構(gòu)成的雙噴主噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于噴氣織機(jī)領(lǐng)域，涉及主噴嘴機(jī)構(gòu)，具體而言涉及一種主噴嘴的附屬另件。
背景技術(shù)：
噴氣織機(jī)用氣流實(shí)現(xiàn)引緯，主噴嘴用于緯紗的加速，引緯路線是每色緯紗從尾部進(jìn)入主噴嘴，從主噴嘴的噴口噴出，輔助噴嘴噴射氣流引導(dǎo)緯紗進(jìn)入異形鋼筘筘槽。主噴嘴的噴口直徑通常只有一種，孔徑為①4mm。不論緯紗支數(shù)的高低，用同一種主噴嘴。緯紗的牽引靠氣流，緯紗有粗有細(xì)，要使緯紗飛行達(dá)到一定的速度，高支紗需要較低的能量，低支紗需要較高的能量。現(xiàn)在，主噴嘴的能量消耗只與噴口直徑有關(guān)，一種直徑的主噴嘴其氣流耗量消耗是固定的，與緯紗支數(shù)的高低沒有關(guān)系。由于異形鋼筘筘槽的尺寸較小，當(dāng)噴氣織機(jī)用二色和四色引緯時(shí)，雙噴主噴嘴或四噴主噴嘴的二根或四根軸芯線都針對著筘槽，因此雙噴主噴嘴的兩軸芯線存在一個(gè)夾角，這帶來制造困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨為噴氣織機(jī)提供一種主噴嘴接引噴管，使用主噴嘴接引噴管，接引噴管的尺寸有大有小，高支紗采用小口徑噴口的接引噴管，低支紗采用大口徑噴口的接引噴管，可以按緯紗的支數(shù)選擇不同孔徑的接引噴管，又方便又節(jié)能。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種由主噴嘴接引噴管構(gòu)成的雙噴主噴嘴，在使用主噴嘴接引噴管后，雙噴主噴嘴的兩軸芯線之間的夾角的制造難度轉(zhuǎn)移到接引噴管上，接引噴管在長度上遠(yuǎn)短于主噴嘴的長度，制造困難大大降低。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種主噴嘴接引噴管，由主噴嘴體、主噴嘴蕊及導(dǎo)引管構(gòu)成的主噴嘴，所述導(dǎo)引管連接
一接引噴管，所述接引噴管的一端為定位安裝部，另一端為噴管部，所述定位安裝部包括一定位安裝孔，所述噴管部包括一噴管孔，所述定位安裝孔與所述噴管孔連通，所述定位安裝部連接所述導(dǎo)引管，并所述導(dǎo)引管的外管徑安裝在所述定位安裝孔內(nèi)，且所述導(dǎo)引管的導(dǎo)引孔端部與所述噴管孔的孔端部過渡配合，在所述過渡配合處所述噴管孔的孔直徑 < 所述導(dǎo)引孔的孔直徑，緯紗從所述主噴嘴的尾部進(jìn)入所述主噴嘴，經(jīng)主噴嘴芯、導(dǎo)引管，再經(jīng)所述接引噴管，最后從所述接引噴管的出口部飛出。優(yōu)選的，所述接引噴管的出口部的孔直徑為2. 2-3. 2mm。優(yōu)選的，所述導(dǎo)引管的長度為110-160臟，所述接引噴管的長度為80_130mm。優(yōu)選的，所述噴管部的噴管孔為圓柱形通孔。優(yōu)選的，所述噴管部的噴管孔為錐形通孔。一種主噴嘴接引噴管構(gòu)成的雙噴主噴嘴機(jī)構(gòu)，包括并列布置的兩個(gè)主噴嘴，還包括由一對所述接引噴管構(gòu)成的雙噴接引噴管，所述的兩個(gè)主噴嘴的導(dǎo)引管上連接有所述雙、噴接引噴管。進(jìn)一步的，構(gòu)成所述雙噴接引噴管的兩個(gè)接引噴管的兩個(gè)噴管孔的軸芯線之間的夾角9為3° -8°。本發(fā)明的主噴嘴接引噴管具體來說具有以下有益效果
1、本發(fā)明的主噴嘴接引噴管安置在主噴嘴的延伸位置，使用主噴嘴接引噴管后，可以減小主噴嘴出口位置的孔徑，方便地把普通支數(shù)的緯紗引入異形鋼筘筘槽，主噴嘴出口孔徑縮小可以減少主噴嘴的耗氣量，在多色引緯上，引用多色接引噴管，降低多色主噴嘴的制造難度，具體來說主噴嘴的能量消耗只與噴口直徑有關(guān)，一種直徑的主噴嘴其氣流耗量消耗是固定的，與緯紗支數(shù)的高低沒有關(guān)系。因此，高支紗采用小口徑噴口的接引噴管，低支紗采用大口徑噴口的接引噴管，使用主噴嘴接引噴管，接引噴管的尺寸有大有小，可以按緯紗的支數(shù)選擇不同孔徑的接引噴管，又方便又節(jié)能； 2、本發(fā)明的主噴嘴接引噴管構(gòu)成的雙噴主噴嘴機(jī)構(gòu)中，在使用主噴嘴接引噴管后，雙噴主噴嘴的兩根軸芯線可以保持平行，夾角的制造轉(zhuǎn)移到接引噴管上，因?yàn)榻右龂姽茉陂L度上遠(yuǎn)短于主噴嘴的長度，制造困難大大降低；
3、本發(fā)明的主噴嘴接引噴管結(jié)構(gòu)簡單操作方便，利于推廣使用。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖I為本發(fā)明的主噴嘴接引噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的接引噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的導(dǎo)引管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的雙噴主噴嘴機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。實(shí)施例I :
參見圖I、圖2及圖3所示，一種主噴嘴接引噴管，由主噴嘴體、主噴嘴蕊及導(dǎo)引管構(gòu)成的主噴嘴1，所述導(dǎo)引管連接一接引噴管2，所述接引噴管2的一端為定位安裝部201，另一端為噴管部202，所述定位安裝部201包括一定位安裝孔，所述噴管部202包括一噴管孔，所述定位安裝孔與所述噴管孔連通，所述定位安裝部201連接所述導(dǎo)引管，并所述導(dǎo)引管的外管徑安裝在所述定位安裝孔內(nèi)，且所述導(dǎo)引管的導(dǎo)引孔端部與所述噴管孔的孔端部過渡配合，在所述過渡配合處所述噴管孔的孔直徑d <所述導(dǎo)引孔的孔直徑D，緯紗從所述主噴嘴I的尾部進(jìn)入所述主噴嘴1，經(jīng)主噴嘴芯、導(dǎo)引管，再經(jīng)所述接引噴管2，最后從所述接引噴管2的出口部203高速飛出。當(dāng)在所述接合處所述噴管孔的孔直徑d =所述導(dǎo)引孔的孔直徑D時(shí)，接合面處的氣流銜接平滑，不產(chǎn)生氣流旋渦。優(yōu)選的，所述接引噴管2的出口部203的孔直徑為2. 2-3. 2_。優(yōu)選的，所述導(dǎo)引管的長度為110-160臟，所述接引噴管2的長度為80_130mm。優(yōu)選的，所述噴管部202的噴管孔為圓柱形通孔。優(yōu)選的，所述噴管部202的噴管孔為錐形通孔。實(shí)施例2
參見圖4所示，一種主噴嘴接引噴管構(gòu)成的雙噴主噴嘴機(jī)構(gòu)，包括并列布置的兩個(gè)主噴嘴1，包括并列布置的兩個(gè)主噴嘴，還包括由一對所述接引噴管2構(gòu)成的雙噴接引噴管，所述的兩個(gè)主噴嘴I的導(dǎo)引管上連接有所述雙噴接引噴管。進(jìn)一步的，構(gòu)成所述雙噴接引噴管的兩個(gè)接引噴管2的兩個(gè)噴管孔的軸芯線之間的夾角e為3° -8°。雙噴主噴嘴的兩軸芯線存在一個(gè)夾角,夾角約2° ,制造較困難。在使用接引噴管 2后，雙噴主噴嘴的兩根軸芯線可以保持平行，夾角的制造轉(zhuǎn)移到接引噴管2上，因?yàn)榻右龂姽?在長度上遠(yuǎn)短于主噴嘴I的長度，制造困難大大降低。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.主噴嘴接引噴管，由主噴嘴體、主噴嘴蕊及導(dǎo)引管構(gòu)成的主噴嘴(1)，其特征在于所述導(dǎo)引管連接一接引噴管(2)，所述接引噴管(2)的一端為定位安裝部(201)，另一端為噴管部(202)，所述定位安裝部(201)包括一定位安裝孔，所述噴管部(202)包括一噴管孔，所述定位安裝孔與所述噴管孔連通，所述定位安裝部(201)連接所述導(dǎo)引管，并所述導(dǎo)引管的外管徑安裝在所述定位安裝孔內(nèi)，且所述導(dǎo)引管的導(dǎo)引孔端部與所述噴管孔的孔端部過渡配合，在所述過渡配合處所述噴管孔的孔直徑(d)<所述導(dǎo)引孔的孔直徑(D)，緯紗從所述主噴嘴(I)的尾部進(jìn)入所述主噴嘴(1)，經(jīng)主噴嘴芯、導(dǎo)引管，再經(jīng)所述接引噴管(2)，最后從所述接引噴管(2)的出口部(203)飛出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的主噴嘴接引噴管，其特征在于所述接引噴管(2)的出口部(203)的孔直徑為2. 2-3. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2主噴嘴接引噴管，其特征在于所述導(dǎo)引管的長度為110-160臟，所述接引噴管(2)的長度為80-130mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的主噴嘴接引噴管，其特征在于所述噴管部(202)的噴管孔為圓柱形通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的主噴嘴接引噴管，其特征在于所述噴管部(202)的噴管孔為錐形通孔。
6.如權(quán)利要求I或2所述的主噴嘴接引噴管構(gòu)成的雙噴主噴嘴，包括并列布置的兩個(gè)主噴嘴(1)，其特征在于還包括由一對所述接引噴管(2)構(gòu)成的雙噴接引噴管，所述的兩個(gè)主噴嘴(I)的導(dǎo)引管上連接有所述雙噴接引噴管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙噴主噴嘴，其特征在于構(gòu)成所述雙噴接引噴管的兩個(gè)接引噴管(2)的兩個(gè)噴管孔的軸芯線之間的夾角(0)為3° -8°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主噴嘴接引噴管，由主噴嘴體、主噴嘴蕊及導(dǎo)引管構(gòu)成的主噴嘴，導(dǎo)引管連接一接引噴管，接引噴管的一端為定位安裝部，另一端為噴管部，定位安裝部包括一定位安裝孔，噴管部包括一噴管孔，定位安裝孔與噴管孔連通，定位安裝部連接導(dǎo)引管，并導(dǎo)引管的外管徑安裝在定位安裝孔內(nèi)，且導(dǎo)引管的導(dǎo)引孔端部與噴管孔的孔端部過渡配合。使用本發(fā)明的主噴嘴接引噴管后，可以減小主噴嘴出口位置的孔徑，方便地把普通支數(shù)的緯紗引入異形鋼筘筘槽，主噴嘴出口孔徑縮小可以減少主噴嘴的耗氣量，在多色引緯上，引用多色接引噴管，降低多色主噴嘴的制造難度。
文檔編號D03D47/30GK102747513SQ20121023801
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司