專利名稱：一種全棉針織面料的染色后整理工藝的制作方法
技術領域：
本發明公開一種全棉針織面料的染色后整理工藝，屬于紡織面料染整工藝的技術領域。
背景技術：
因為纖維素纖維具有優良的吸水性、吸濕性、手感適度的強度和易染性，因此它是內衣和襯衣的主要材料，尤其是棉、麻等天然纖維。但由這些天然纖維制成的面料，在洗滌 時難免會有折痕和收縮。同時，20世紀初面世的再生纖維素纖維，由于其潤濕強度低和洗滌時的收縮和褶皺超過允許限度，使得洗滌時出現的折痕和收縮更為嚴重。為解決這個問題，針對棉針織面料出現了防皺整理。防皺整理，也被稱為易護理性，耐久壓燙整理，耐折皺性，洗可穿性，免燙性等。也就是說，織物洗滌后只需稍加熨燙或不需熨燙，在穿著過程中具有防皺性能，近幾十年防皺棉織物的需求量倍增。棉是一種富含羥基的纖維素纖維。其中40%的纖維由緊密排列的長鏈分子在晶區組成，其余的則由在無定形區松散排列的長鏈分子組成。無定形區分子由氫鍵聯結且松散地排列，這有助于纖維的柔韌性。當纖維受外力作用發生彎曲和扭轉時，無定形區的分子可以在纖維中自由移動，大分子的氫鍵發生形變或斷裂導致結構單元的位移，并在新的位置形成新的氫鍵從而導致折皺產生。折皺最終可能恢復或形成永久折皺，這要視外力作用時間和大小而定。而抗縮、不變形，是棉纖維在洗滌過程中緩和收縮和膨化收縮。所謂緩和收縮是指織物在加工過程中，受到拉伸面使其經向伸長，通過洗滌才被緩慢地恢復到原來尺寸的現象。所謂膨化收縮，是指纖維遇水而膨化。使紗線圓周變大，和它略成直角接觸的紗線，增長了歪曲時所需長度的現象。緩和收縮能夠通過織物加工過程中的松弛處理或在最終工序用連續壓縮整理略可去除，但在防止紗線膨化產生的收縮方面由于是纖維素纖維的本性，所以不容易防止。由此，以防縮、抗皺、不變形為主要目標的棉針織面料的生產工藝急待解決。

發明內容
本發明的目的是提供一種具有極強防縮、抗皺效果的全棉針織面料的染色后整理工藝。為達到上述目的，本發明所采用的技術方案為
一種全棉針織面料染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至5-6，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和3-環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為60-70%、30-40%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30-40%。作為上述方案的進一步設置，所述整理劑由檸檬酸和￠-環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為65%、35%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為35%。所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120_170°C，焙烘時間為3_4min，軋液率為80-90%，車速10-15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。所述熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在120°C，第二箱140°C，第三箱155°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為170°C。檸檬酸是一種三官能羧酸，是一種無甲醛整理劑。檸檬酸相對于其他多元羧酸優點在于價格低廉，毒性低，有效性也較好。^ -環糊精具有很好的生物可降解性。在酸性條件下它通過樹脂架橋與棉纖維素相結合，提高棉織物的折皺回復角。采用檸檬酸作為交聯劑，將￠-環糊精(P-CD)接枝到棉織物上。通過實驗發現加3-CD的檸檬酸整理織物熏香后香味可以保持很久才消失。這是因為3 -環糊精可以形成包合物，固著于織物上仍可形成包合物，例如汗潰組分進入處 理織物的環糊精空穴可減少不良氣味的釋放；香料也可由環糊精包合，且具有緩慢釋香的功能。這些包合分子在通常水洗過程中可被去除。藥物活性化合物也可與環糊精形成包合物。因此用檸檬酸與3 -環糊精結合作為整理劑，不僅能提高織物的抗皺性，而且還具有緩慢釋香的功能。通過本發明工藝處理后的全棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強的防縮、抗皺能力，透氣性極佳，同時具有吸香釋香功能。
具體實施例方式實施例I
一種全棉針織面料染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至5，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和￠-環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為60%、40%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-170°C，焙烘時間為3-4min，軋液率為80-90%，車速10m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在120°C，第二箱140°C，第三箱155°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為170°C。實施例2
一種全棉針織面料染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至5. 5，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和3-環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為70%、30%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為40%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-170°C，焙烘時間為3-4min，軋液率為80-90%，車速15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在120°C，第二箱140°C，第三箱155°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為170°C。實施例3
一種全棉針織面料染色后整理工藝，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至6，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和￠-環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為65%、35%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為35%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-170°C，焙烘時間為3-4min，軋液率為80-90%，車速12m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在120°C，第二箱140°C，第三箱155°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為170°C。
上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種全棉針織面料染色后整理工藝，其特征在于包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至5-6，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和3 -環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為60-70%、30-40%,同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30-40%o
2.如權利要求I所述的一種全棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于所述整理劑由檸檬酸和￠-環糊精配置而成，且檸檬酸和￠-環糊精各占的重量百分比分別為65%、35%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為35%。
3.如權利要求I所述的一種全棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在120-170°C，焙烘時間為3-4min，軋液率為80_90%，車速10-15m/min,焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。
4.如權利要求3所述的一種全棉針織面料的染色后整理工藝，其特征在于所述熱定 型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在120°C，第二箱140°C，第三箱155°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為170°C。
全文摘要
本發明公開一種全棉針織面料的染色后整理工藝，屬于紡織面料染整工藝的技術領域，包括如下步驟將染色完成后的壞布烘干，反應器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節pH值至5-6，待完全反應后即開始上漿軋液，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和β-環糊精配置而成，且檸檬酸和β-環糊精各占的重量百分比分別為60-70%、30-40%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30-40%。通過本發明工藝處理后的全棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強的防縮、抗皺能力，透氣性極佳，同時具有吸香釋香功能。
文檔編號D06M15/03GK102747564SQ20121024750
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學院