專利名稱：一種改進型梳棉機喂入裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種梳棉機裝置，具體涉及ー種改進型梳棉機喂入裝置，屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
紡織機械設備是紡織エ業的生產手段和物質基礎，它的技術水平、質量和制造成本，都直接關系到紡織エ業的發展。エ藝性、連續性、成套性；高速度、高效率、省維護；標準化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現代紡織機械的特點和方向。中國紡織機械行業經過幾十年的發展，有了很大進步，但與世界先進技術相比，還存在著一定的差距和ー些較嚴重的問題。紡織機械總體技術水平低，產品自主開發和創新能力薄弱，企業技改力度不夠，制造技術落后。紡機產品開發缺少與エ藝的有機配合，影響到紡機產品的使用效果。 傳統梳棉機的喂入部分由給棉羅拉和給棉板組成，給棉羅拉在給棉板的上方。給棉羅拉表面通常設計為直齒溝槽形狀，另外在給棉羅拉兩端采用彈簧或重錘杠桿加壓，增強給棉羅拉和給棉板對棉層的握持力。這種傳統梳棉機的喂入部分由于采用直齒溝槽給棉羅拉，往往會造成分梳エ藝長度不一；由于采用給棉羅拉在上、給棉板在下的喂入組合方式，往往會造成里外棉層始梳點位置差異，影響梳棉機產量和質量；此外，傳統的梳棉機喂入部分往往不能適應梳棉機自調勻整器檢測裝置的要求，使生條的重量不勻無法得到嚴格控制。

發明內容
針對上述需求，本發明提供了一種改進型梳棉機喂入裝置，該裝置設計合理、結構簡單，其獨特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應梳棉機自調勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應用前景十分廣闊。本發明是一種改進型梳棉機喂入裝置，該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。在本發明ー較佳實施例中，所述的給棉羅拉表面由傳統的直齒溝槽形狀改為鋸齒溝槽形狀，該鋸齒給棉羅拉使直線握持點變成多點弾性握持、多點側面握持，使刺輥在分梳纖維束鋸齒帶走棉束頭端時，棉束尾端從鋸齒給棉羅拉處被拉出，保證了分梳エ藝長度均勻。在本發明ー較佳實施例中，所述的給棉羅拉的直徑為70 80mm，該直徑為傳統梳棉機給棉羅拉直徑的I 2倍，該給棉羅拉通過增大直徑可以避免給棉羅拉因加壓量太大而發生變形。在本發明ー較佳實施例中，所述的給棉板采用了分段倒置式，該分段倒置式就是將給棉板反裝在給棉羅拉的上方，且將給棉板分成相鄰排列的10小塊。
在本發明ー較佳實施例中，所述的分段倒置式給棉板將喂入點由一條線握持變成了多條線握持，能對喂入棉層的厚薄進行分段握持和分段檢測，使帶有自調勻整功能的梳棉機對生條的勻整長度最短達到Im左右。本發明掲示了一種改進型梳棉機喂入裝置，該裝置設計合理、結構簡單，其獨特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應梳棉機自調勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應用前景十分廣闊。


圖I是本發明實施例改進型梳棉機喂入裝置的鋸齒給棉羅拉示意 圖2是本發明實施例改進型梳棉機喂入裝置的給棉板分段倒置式示意圖。
具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發明實施例改進型梳棉機喂入裝置的鋸齒給棉羅拉示意圖；圖2是本發明實施例改進型梳棉機喂入裝置的給棉板分段倒置式示意圖；該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。如圖I所示，本發明提及的改進型梳棉機喂入裝置的給棉羅拉表面由傳統的直齒溝槽形狀改為鋸齒溝槽形狀，該鋸齒給棉羅拉使直線握持點變成多點弾性握持、多點側面握持，這種喂入方式使刺輥在分梳纖維束鋸齒帶走棉束頭端吋，棉束尾端從鋸齒給棉羅拉處被拉出，給棉羅拉鋸齒對纖維的尾端有一定的梳理作用，從而保證了分梳エ藝長度均勻。同時由于給棉板在上、給棉羅拉在下的喂入組合方式，受到給棉羅拉鋸齒梳理的棉束尾部恰好是外層纖維，它們不容易被刺輥鋼針刺透而受刺輥的梳理作用較弱，將給棉羅拉倒裝在下部，使給棉羅拉的鋸齒對外層纖維進行補充梳理，在梳棉機產量提高、喂入棉層較厚吋，這種補充梳理作用是非常有益的；此外，該給棉羅拉的直徑為70 80mm，是傳統梳棉機給棉羅拉直徑的I 2倍，這樣通過增大直徑可以避免給棉羅拉因加壓量太大而發生變形。如圖2所示，該改進型梳棉機喂入裝置的給棉板采用了分段倒置式，這種分段倒置式就是將給棉板反裝在給棉羅拉的上方，且將給棉板分成相鄰排列的10小塊，這樣喂入點由一條線握持變成了多條線握持，使梳棉機的喂入方式具有了分段握持和分段檢測的功能，且這種喂入方式最適用于帶有自調勻整功能的梳棉機。實際使用時，在梳棉機上裝有長短片段混合環自調勻整裝置，其短片開環自調勻整器，由位于給棉羅拉上方相鄰排列的10塊彈簧鋼板組成的給棉板檢測喂入棉層厚度，根據喂入棉層厚度的10測定值的平均與給定值的偏差來改變給棉羅拉的轉速，如檢測棉層厚，則喂入羅拉減速，反之則加速，達到ー種喂入量的穩定。在自調勻整裝置中，檢測是最重要的ー環，控制和調速都是針對檢測信號進行處理，將給棉板分成10段，每一段都有ー個厚度檢測信號，再將這10個厚度信號匯集求平均值。這樣得到的喂入厚度信號就比單點檢測厚度信號誤差小些。由于檢測更準確，自調勻整裝置的功能得到保證，生條的重量不勻得到嚴格控制，梳棉機對生條的勻整長度最短達到Im左右。
本發明掲示了一種改進型梳棉機喂入裝置，該裝置設計合理、結構簡單，其獨特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應梳棉機自調勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應用前景十分廣闊。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.一種改進型梳棉機喂入裝置，其特征在于，該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。
2.根據權利要求I所述的改進型梳棉機喂入裝置，其特征在于，所述的給棉羅拉表面由傳統的直齒溝槽形狀改為鋸齒溝槽形狀，該鋸齒給棉羅拉使直線握持點變成多點彈性握持、多點側面握持，使刺輥在分梳纖維束鋸齒帶走棉束頭端時，棉束尾端從鋸齒給棉羅拉處被拉出，保證了分梳工藝長度均勻。
3.根據權利要求2所述的改進型梳棉機喂入裝置，其特征在于，所述的給棉羅拉的直徑為70 80_，該直徑為傳統梳棉機給棉羅拉直徑的I 2倍，該給棉羅拉通過增大直徑可以避免給棉羅拉因加壓量太大而發生變形。
4.根據權利要求I所述的改進型梳棉機喂入裝置，其特征在于，所述的給棉板采用了分段倒置式，該分段倒置式就是將給棉板反裝在給棉羅拉的上方，且將給棉板分成相鄰排列的10小塊。
5.根據權利要求4所述的改進型梳棉機喂入裝置，其特征在于，所述的分段倒置式給棉板將喂入點由一條線握持變成了多條線握持，能對喂入棉層的厚薄進行分段握持和分段檢測，使帶有自調勻整功能的梳棉機對生條的勻整長度最短達到Im左右。
全文摘要
本發明公開了一種改進型梳棉機喂入裝置，該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。本發明揭示了一種改進型梳棉機喂入裝置,該裝置設計合理、結構簡單，其獨特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應梳棉機自調勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應用前景十分廣闊。
文檔編號D01G15/20GK102851793SQ20121031374
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者薛進東 申請人:昆山承宇機電科技有限公司