專利名稱：具有上編織及下密度調節機構的內衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及針織圓緯機技術領域，更具體地說涉及一種具有上編織及下密度調節機構的內衣機。
背景技術：
針織圓緯機的編織主要是靠傳動機構分別帶動針筒及針蓋相對轉動，同時設置于針筒及針蓋針槽中的織針隨之轉動且分別沿設置于上、下三角座上的三角軌道運動參加編織，織針一般與三角、選針器等配合使用；現有技術下，織針的針踵一般只有一個，三角及織針配合變化不大，織物的花色顯得單一，隨著社會的發展及人們生活水平的日益提高，消費者對內衣的要求也不斷提高，內衣的花色也日漸增加，市場需要一種性能更加完善的針織內衣機。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種具有上編織及下密度調節機構的內衣機，它提高了針織圓緯機生產出來的織物的花色和品質。本發明的技術解決措施如下具有上編織及下密度調節機構的內衣機，包括針織圓緯機的上編織機構和下密度調節機構，上編織機構的結構為上三角座塊具有第一組合孔、第二組合孔、第三組合孔、螺孔及滑槽，每個組合孔具有軸孔、方型腔及上型腔，輔助三角具有沉孔、外三角軌道、中三角軌道、內三角軌道，外三角軌道分為上軌跡及下軌跡且在兩軌跡之間開設有第一通型腔，中三角軌道分為上軌跡及下軌跡且在兩軌跡之間開設有第二通型腔，內三角軌道分為上軌跡及下軌跡且在兩軌跡之間開設有第三通型腔，外三角軌道及中三角軌道被缺口截斷，壓簧，滑塊具有彈簧孔、缺口及螺孔，上壓針三角，上壓針三角開設有沉孔、第一壓針軌道、第二壓針軌道，上活絡成圈三角分為上內活絡成圈三角、上中活絡成圈三角、上外活絡成圈三角；輔助三角通過沉孔固設于上三角座塊的螺孔，上內活絡成圈三角、上中活絡成圈三角、上外活絡成圈三角分別活設于上三角座塊的第一組合孔、第二組合孔、第三組合孔及第三通型腔、第二通型腔、第一通型腔部位，滑塊設置于上三角座塊的滑槽及輔助三角的缺口，壓簧一端設置于滑塊彈簧孔的尾端，另一端設置于上三角座塊滑槽的尾端，上壓針三角通過沉孔設置于滑塊的螺孔；上編織機構還包括具不同針踵的上針上針由第一上針、第二上針、第三上針、第四上針、第五上針、第六上針組成，上針中每種都具有外、中、內三個針踵位置，第一上針具第一外高針踵，第二上針具第二外低針踵，第三上針具第三中高針踵，第四上針具第四中低針踵，第五上針具第五外低針踵及第五內高針踵，第六上針具第六中低針踵及第六內高針踵;下密度調節機構的結構為，下三角座塊具有缺口、通孔、螺孔及滑槽，第一軸承，軸承銷，電機底座，電機底座具有軸孔，密度電機具有電機轉軸，第二軸承，調節凸輪具有外軸檔、軌跡部，下滑塊具有螺孔、通槽、彈簧孔、軸孔，下壓針三角，下織針，螺釘，彈簧；彈簧設置于下滑塊的彈簧孔中，且彈簧的一端與下滑塊彈簧孔的尾端相接觸，下滑塊設置于下三角座塊的滑槽中，螺釘通過下滑塊的通槽后與下三角座塊的螺孔相固接，彈簧處于螺釘及下滑塊彈簧孔尾端之間，下壓針三角固裝于下滑塊的螺孔，軸承銷穿過第一軸承與下滑塊上的軸孔結合，調節凸輪的外軸檔與第二軸承的內徑結合，密度電機的電機轉軸通過螺釘固定連接有調節凸輪，第二軸承固定在下三角座塊的軸孔處，調節凸輪的軌跡部第一軸承相接觸。所述上活絡成圈三角具有軌跡部、方型部、第一軸檔、第二軸檔、螺紋部，上活絡成圈三角可整體加工，也可分體加工，本實施例中為分體加工。本發明的有益效果在于它提高了針織圓緯機生產出來的織物的花色和品質。


圖I為上編織機構的結構示意2為上活絡成圈三角的結構示意3為第一上針的結構示意4為第二上針的結構示意5為第三上針的結構示意6為第四上針的結構示意7為第五上針的結構示意8為第六上針的結構示意9為下密度調節機構的結構示意10是上編織機構的一種工作示意11是平針組織的示意12是上編織機構的另一種工作示意13是羅紋組織的示意14是下密度調節機構的工作示意圖
具體實施例方式實施例如圖I、圖2、圖3、圖4所示，具有上編織及下密度調節機構的內衣機，包括針織圓緯機的上編織機構和下密度調節機構，上編織機構的結構為上三角座塊I具有第一組合孔1A、第二組合孔1B、第三組合孔1C、螺孔ID及滑槽1E，每個組合孔具有軸孔、方型腔及上型腔，輔助三角2具有沉孔2A、外三角軌道2B、中三角軌道2C、內三角軌道2D，外三角軌道2B分為上軌跡2B1及下軌跡2B2且在兩軌跡之間開設有第一通型腔2B3，中三角軌道2C分為上軌跡2C1及下軌跡2C2且在兩軌跡之間開設有第二通型腔2C3，內三角軌道2D分為上軌跡2D1及下軌跡2D2且在兩軌跡之間開設有第三通型腔2D3，外三角軌道2B及中三角軌道2C被缺口 2E截斷，彈簧3，滑塊4具有彈簧孔4A、缺口 4B及螺孔4C，上壓針三角5，上壓針三角5開設有沉孔5A、第一壓針軌道5B、第二壓針軌道5C，上活絡成圈三角6分為上內活絡成圈三角6A、上中活絡成圈三角6B、上外活絡成圈三角6C ;輔助三角2通過沉孔2A固設于上三角座塊I的螺孔1D，上內活絡成圈三角6A、上中活絡成圈三角6B、上外活絡成圈三角6C分別活設于上三角座塊I的第一組合孔1A、第二組合孔1B、第三組合孔IC及第三通型腔2D3、第二通型腔2C3、第一通型腔2B3部位，滑塊4設置于上三角座塊的滑槽IE及輔助三角2的缺口 2E，壓簧3 —端設置于滑塊彈簧孔4A的尾端，另一端設置于上三角座塊滑槽IE的尾端，上壓針三角5通過沉孔5A設置于滑塊4的螺孔4C ；上編織機構還包 括具不同針踵的上針上針由第一上針9A、第二上針9B、第三上針9C、第四上針9D、第五上針9E、第六上針9F組成,上針中每種都具有外、中、內三個針踵位置,第一上針9A具第一外高針踵9A1,第二上針9B具第二外低針踵(9B1),第三上針9C具第三中高針踵9C1，第四上針9D具第四中低針踵9D1，第五上針9E具第五外低針踵9E1及第五內高針踵9E2,第六上針9F具第六中低針踵9F1及第六內高針踵9F2 ；下密度調節機構的結構為，下三角座塊20具有缺口 20A、通孔20B、螺孔20C及滑槽20D，第一軸承21，軸承銷22，電機底座23，電機底座23具有軸孔23A，密度電機24具有電機轉軸24A，第二軸承25，調節凸輪26具有外軸檔26A、軌跡部26B，下滑塊27具有螺孔27A、通槽27B、彈簧孔27C、軸孔27D，下壓針三角28，下織針29，螺釘30，彈簧31;彈簧31設置于下滑塊27的彈簧孔27C中，且彈簧31的一端與下滑塊彈簧孔27C的尾端相接觸，下滑塊27設置于下三角座塊20的滑槽20D中，螺釘30通過下滑塊的通槽27B后與下三角座塊20的螺孔20C相固接，彈簧31處于螺釘30及下滑塊彈簧孔27C尾端之間，下壓針三角28固裝于下滑塊27的螺孔27A，軸承銷22穿過第一軸承21與下滑塊上的軸孔27D結合，調節凸輪26的外軸檔26A與第二軸承25的內徑結合，密度電機的電機轉軸24A通過螺釘固定連接有調節凸輪26，第二軸承25固定在下三角座塊20的軸孔20B處，調節凸輪26的軌跡部26B與第一軸承21相接觸。所述上活絡成圈三角6具有軌跡部61、方型部62、第一軸檔63、第二軸檔64、螺紋部65，上活絡成圈三角6可整體加工，也可分體加工，本實施例中為分體加工。工作原理該機型上針排針一般采用4種上針或6種上針按設定的次序排列，此處以4種上針排列說明工作原理。如圖10所示，是針織內衣機編織內衣主體結構時的一種工作狀態圖，該工作狀態圖包括兩套三角編織系統，此時上外活絡成圈三角6C及上中活絡成圈三角6B全擊，即沿上三角座塊I的組合孔完全挺出，具有外高、低針踵的第一上針9A、第二上針9B沿輔助三角外三角軌道2B的喇叭口進入經Al位置，后第一上針9A、第二上針9B沿上外活絡成圈三角6C的軌跡部上升且經A2、A3、A4位置，當第一上針9A、第二上針9B到達A5位置時，第一上針9A、第二上針9B處于最高退圈位，接著第一上針9A、第二上針9B碰到輔助三角外三角軌道的上軌跡2B1經A6位置，后沿上軌跡2B1下降經A7、AS位置，再接著第一上針9A、第二上針9B沿上壓針三角5的第一壓針軌道5B運動經A9、AlO位置后完成成圈編織；具有中高、低針踵的第三上針9C、第四上針9D進入輔助三角中三角軌道2C的一喇叭口且經BI位置后，第三上針9C、第四上針9D沿上中活絡成圈三角6B上升經B2、B3、B4、B5位置，到達退圈高度后，接著沿輔助三角中三角軌道2C的上軌跡2C1下降經B6、B7、B8位置，再接著第三上針9C、第四上針9D沿上壓針三角5的第二壓針軌道5C運動完成成圈編織。以上編織過程所生產的織物為平針組織，如圖11所示。如圖12所示，是針織內衣機編織內衣機羅口時的一種工作示意圖，此時，上外活絡成圈三角6C及上中活絡成圈三角6B半擊，即一半挺出上三角座塊I。第一上針9A、第二上針9B沿輔助三角外三角軌道2B的喇叭口進入，第一上針9A沿上外活絡成圈三角6C的軌跡部上升經C1、C2、C3位置，當到達C4位置時，第一上針9A位于退圈高位，后沿輔助三角外三角軌道2B的上軌跡2B1下降經C5、C6、C7位置，接著沿上壓針三角5的第一壓針軌道5B運動且經C8、C9位置后完成成圈編織；第二上針9B不沿上外活絡成圈三角6C上升，經D1、D2、D3、D4、D5位置后，進入上壓針三角5的第一壓針軌道5B，第二上針9B不退圈、不參加編織。第三上針9C、第四上針9D進入輔助三角中三角軌道2C的一喇叭口，第四上針9D具中低針踵，不沿上中活絡成圈三角6B的軌跡部上升，經El、E2、E3位置后，進入上壓針三角5的第二壓針軌道5C經E4位置，第四上針9D不退圈、不參加編織，而第三上針9C沿上中活絡成圈三角6B的軌跡部上升，經FI、F2、F3位置到達退圈高度，后沿輔助三角中三角軌道的上軌跡2C1下降經F4、F5、F6位置，接著沿上壓針三角5的第二壓針軌道5C運動經F7及F8位置后完成成圈編織。該上編織機構與下編織機構配合能編織出1X1的羅紋組織，如圖13所示，縱行2、4是織物正面線圈組織，縱行1、3、5是織物反面線圈組織，織物線圈呈正、反I隔I排列。
如圖14所示，是下密度調節機構的工作示意圖，當密度電機如圖示箭頭R方向轉動時，調節凸輪26在電機轉動軸的帶動下沿第二軸承25轉動，調節凸輪26的軌跡部26B帶動第一軸承21、軸承銷22、下滑塊27、下壓針三角28沿圖示箭頭Q方向運動，處于螺釘30及下滑塊彈簧孔27C尾部的彈簧31被壓縮，接著織針29沿下壓針三角28的軌道運動，由于下壓針三角28的最低壓針點加深，織針29編織出的織物變得緊密。當密度電機24如圖示箭頭S方向轉動時，調節凸輪的軌跡部26B作用于第一軸承21上的作用力逐漸消退，該機構在彈簧31的壓縮彈力作用下，帶動下滑塊27沿下三角座塊20的滑槽20D朝圖示箭頭P方向運動，下滑塊27也帶動下壓針三角28、軸承銷22、第一軸承21 —起運動，下壓針三角28的最低壓針點回退，織針29編織的織物變得疏松。
權利要求
1.具有上編織及下密度調節機構的內衣機，包括針織圓緯機的上編織機構和下密度調節機構，其特征在于 上編織機構的結構為上三角座塊(I)具有第一組合孔(1A)、 第二組合孔(1B)、第三組合孔(1C)、螺孔(ID)及滑槽(1E)，每個組合孔具有軸孔、方型腔及上型腔，輔助三角(2)具有沉孔(2A)、外三角軌道(2B)、中三角軌道(2C)、內三角軌道(2D),外三角軌道(2B)分為上軌跡(2BI)及下軌跡(2B2)且在兩軌跡之間開設有第一通型腔(2B3)，中三角軌道(2C)分為上軌跡(2C1)及下軌跡(2C2)且在兩軌跡之間開設有第二通型腔(2C3 )，內三角軌道(2D )分為上軌跡(2D I)及下軌跡(2D2 )且在兩軌跡之間開設有第三通型腔(2D3)，外三角軌道(2B)及中三角軌道(2C)被缺口(2E)截斷，壓簧(3)，滑塊(4)具有彈簧孔(4A)、缺口(4B)及螺孔(4C)，上壓針三角(5)，上壓針三角(5)開設有沉孔(5A)、第一壓針軌道(5B)、第二壓針軌道(5C)，上活絡成圈三角(6)分為上內活絡成圈三角(6A)、上中活絡成圈三角(6B)、上外活絡成圈三角(6C);輔助三角(2)通過沉孔(2A)固設于上三角座塊(I)的螺孔(ID )，上內活絡成圈三角(6A)、上中活絡成圈三角(6B )、上外活絡成 圈三角(6C)分別活設于上三角座塊(I)的第一組合孔(1A)、第二組合孔(1B)、第三組合孔(IC)及第三通型腔(2D3)、第二通型腔(2C3)、第一通型腔(2B3)部位，滑塊(4)設置于上三角座塊的滑槽(IE)及輔助三角(2)的缺口(2E)，壓簧(3) —端設置于滑塊彈簧孔(4A)的尾端，另一端設置于上三角座塊滑槽(IE)的尾端，上壓針三角(5)通過沉孔(5A)設置于滑塊(4)的螺孔(4C); 上編織機構還包括具不同針踵的上針上針由第一上針(9A)、第二上針(9B)、第三上針(9C)、第四上針(9D)、第五上針(9E)、第六上針(9F)組成，上針中每種都具有外、中、內三個針踵位置，第一上針(9A)具第一外高針踵(9A1),第二上針(9B)具第二外低針踵(9B1),第三上針(9C)具第三中高針踵(9C1)，第四上針(9D)具第四中低針踵(9D1)，第五上針(9E)具第五外低針踵(9E1)及第五內高針踵(9E2),第六上針(9F)具第六中低針踵(9F1)及第六內高針踵(9F2)； 下密度調節機構的結構為，下三角座塊(20)具有缺口(20A)、通孔(20B)、螺孔(20C)及滑槽(20D)，第一軸承(21)，軸承銷(22)，電機底座(23)，電機底座(23)具有軸孔(23A)，密度電機(24)具有電機轉軸(24A)，第二軸承(25 )，調節凸輪(26 )具有外軸檔(26A)、軌跡部(26B)，下滑塊(27)具有螺孔(27A)、通槽(27B)、彈簧孔(27C)、軸孔(27D)，下壓針三角(28)，下織針(29)，螺釘(30)，彈簧(31);彈簧(31)設置于下滑塊(27)的彈簧孔(27C)中，且彈簧(31)的一端與下滑塊彈簧孔(27C)的尾端相接觸，下滑塊(27)設置于下三角座塊(20)的滑槽(20D)中，螺釘(30)通過下滑塊的通槽(27B)后與下三角座塊(20)的螺孔(20C)相固接，彈簧(31)處于螺釘(30)及下滑塊彈簧孔(27C)尾端之間，下壓針三角(28)固裝于下滑塊(27)的螺孔(27A)，軸承銷(22)穿過第一軸承(21)與下滑塊上的軸孔(27D)結合，調節凸輪(26)的外軸檔(26A)與第二軸承(25)的內徑結合，密度電機的電機轉軸(24A)通過螺釘固定連接有調節凸輪(26)，第二軸承(25)固定在下三角座塊(20)的軸孔(20B)處，調節凸輪(26)的軌跡部(26B)與第一軸承(21)相接觸。
2.根據權利要求I所述的具有上編織及下密度調節機構的內衣機，其特征在于上活絡成圈三角(6)具有軌跡部(61)、方型部(62)、第一軸檔(63)、第二軸檔(64)、螺紋部(65)。
全文摘要
具有上編織及下密度調節機構的內衣機，包括針織圓緯機的上編織機構和下密度調節機構，上編織機構采用具不同針踵的上針，下密度調節機構的結構為，下三角座塊具有缺口、通孔、螺孔及滑槽,電機底座，調節凸輪的外軸檔與第二軸承的內徑結合，密度電機的電機轉軸通過螺釘固定連接有調節凸輪，第二軸承固定在下三角座塊的軸孔處,調節凸輪的軌跡部第一軸承相接觸。所述上活絡成圈三角具有軌跡部、方型部、第一軸檔、第二軸檔、螺紋部。它提高了針織圓緯機生產出來的織物的花色和品質。
文檔編號D04B9/38GK102828331SQ201210335200
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者陳國標 申請人:紹興恒舜數控精密機械科技有限公司