一種吸濕性纖維及其制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種吸濕性纖維，該纖維中至少含有熱塑性聚合物和吡咯烷酮羧酸鈉粒子，且纖維中吡咯烷酮羧酸鈉的含量為1～20%，纖維中還可以含有功能性無機粒子。將熱塑性聚合物喂入螺桿機的同時，將吡咯烷酮羧酸鈉和含無機粒子的母粒分別喂入螺桿進口，紡絲得到吸濕性纖維，該纖維的吸濕率能達到4～10%，其制成的織物具有很好的舒適性。
【專利說明】一種吸濕性纖維及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種吸濕性纖維及其制造方法。
【背景技術】
[0002]聚酯纖維和聚酰胺纖維都是受歡迎的紡織材料，作為合成纖維的代表，它們不僅強度高、模量高、彈性和耐光性好，而且有良好的尺寸穩定性，熨燙后褶裥持久，但是其吸濕性能相比于天然纖維卻又很大的不足。而服裝領域中對具有吸收水分能力的高吸濕性材料有很大的需求。該領域熟知的常用的高吸濕材料主要可分為兩大類，其中一類以碳水化合物為主，例如淀粉，幾丁聚糖，海藻酸鈉及羧基甲基纖維素等多糖類，此類材料為天然材料，具有良好的生物可分解性，但是這類天然材料的纖維卻具有強度相對不足的缺陷；另一類則為化學合成的高分子，例如丙烯酸鹽或乙烯醇等聚酯材料，這些合成材料相比于前述的天然材料具有更好的吸濕性，但其制備方式復雜，并存在可能殘留有毒單體和堿液等問題。
[0003]為了得到高吸濕性的聚酯或聚酰胺纖維，一些化學改性或物理改變纖維表面形狀的方法，也多次被報導。比如通過異型截面的設計使得纖維之間形成縫隙和溝槽，或使用超細纖維在織物表面形成微細的凹凸現象，這些都是利用毛細管現象使水分迅速遷移至織物表面并發散，從而達到吸濕快感的目的；還有等離子表面改性的技術，省的聚合物表面活化產生自由基，從而提高纖維的表面吸濕性。
[0004]作為化學改性的方法，一般有添加甲基丙烯酸酯化合物、聚醚類化合物、間苯二甲酸-5-磺酸鹽等作為共聚單體的方法。但這類方法在聚合過程中加入共聚單體，聚合過程控制困難且對聚合物性能會有不良影響，成本相對較高。
[0005]中國專利CN200680043599.0中所記載的一種可吸濕性聚酯纖維，添加了磺酸鹽基團，使纖維得到了吸濕性，但是磺酸鹽基團的吸濕能力有限，該纖維的吸濕能力不能得到很好的提聞。
[0006]中國專利CN201010522466.X中所記載的一種可吸水性抗菌纖維，使用改質聚谷氨酸鏈段聚合物進行紡制得到，雖然該纖維有良好的吸濕性，但是工藝復雜，不能有效地大
量生產。

【發明內容】

[0007]本發明的目的是提供一種吸濕性纖維及其制造方法。
[0008]本發明的吸濕性纖維中至少含有熱塑性聚合物和吡咯烷酮羧酸鈉粒子，所述吡咯烷酮羧酸鈉的分子式如下式所示，
【權利要求】
1.一種吸濕性纖維，其特征在于:該纖維中至少含有熱塑性聚合物和吡咯烷酮羧酸鈉粒子，所述吡咯烷酮羧酸鈉的分子式如下式所示，
2.根據權利要求1所述的吸濕性聚酯纖維，其特征在于，所述吡咯烷酮羧酸鈉粒子的粒徑為0.2~3微米。
3.根據權利要求1或2所述的吸濕性纖維，其特征在于，所述熱塑性聚合物為聚酰胺類聚合物或聚酯類聚合物。
4.根據權利要求1或2所述的吸濕性纖維，其特征在于，所述纖維中吡咯烷酮羧酸鈉的含量為I~20%，余量為熱塑性聚合物。
5.根據權利要求1或2所述的吸濕性纖維，其特征在于，所述纖維中還含有相對于纖維總量為I~30%的無機粒子。
6.根據權利要求5所述的吸濕性纖維，其特征在于，所述無機粒子為銀或銀鋅系氧化物、多孔竹炭、氧化鋁或礦物質粉體。
7.根據權利要求6所述的吸濕性纖維，其特征在于，所述纖維中熱塑性聚合物的含量為50%以上。
8.根據權利要求1或2所述的吸濕性纖維，其特征在于，所述吸濕性纖維的吸濕率差為4% ~10% o
9.一種權利要求1所述的吸濕性纖維的制造方法，其特征在于，將熱塑性聚合物喂入螺桿擠壓機的同時，將吡咯烷酮羧酸鈉粉末和含無機粒子的母粒分別喂入螺桿擠壓進口，紡絲得到吸濕性纖維，吡咯烷酮羧酸鈉的添加量為纖維總量的I~20%。
10.根據權利要求項9所述的吸濕聚酯纖維的制造方法，其特征在于，相對于纖維總量，無機粒子的含有量為0或I~30%。
【文檔編號】D01F1/10GK103668536SQ201210337110
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月13日 優先權日:2012年9月13日
【發明者】黃儒, 藤森稔 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司