專利名稱：一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法
技術領域：
本發明屬于制漿造紙技術領域，涉及造紙污水處理，具體來說涉及一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法。
背景技術：
制漿黑液是化學制漿過程產生的粘稠液，黑液中含有大量有機質，其中包括的有機質以堿木素為主，還包括己(或戊)糖酸鈉、乙酸鈉和甲酸鈉等成分，對應不同濃度的黑液，其COD (化學需氧量，定義單位體積廢水所含有物質完全被氧化所需的氧元素的質量)總量達到38400-142600( ^1,是一種潛在的水體污染源，任意排放將造成嚴重污染。同時，黑液固形物發熱值為I. 4-1. 6MJ/kg，是一種可再生能源；黑液中含有木素高分子物質，是一種天然的有機高分子原料，可以廣泛應用在高分子合成材料。制漿黑液產量大，每生產I噸風干紙漿伴隨產生約I. 5-1. 7噸黑液固形物，2010年國內新生產紙漿2005萬噸，其中約70%為化學漿計算，伴隨產生約1650-2100萬噸黑液，其發熱總量相當于560-700萬噸標準煤。因此，充分利用和回收其熱能和有用的化學成分，減少黑液對水體的污染，已經成為制漿廠的重要工作內容，是提高制漿廠節能減排和提高經 濟效益的重要手段。當前制漿造紙行業普遍采用燃燒法處理黑液。黑液燃燒其工藝流程是將稀黑液濃縮到固形物含量的60-75%后，再用噴槍將濃黑液噴入堿回收爐爐膛，經過三次吹風，使濃黑液完全燃燒，達到消除有機污染物的目的，同時回收黑液熱能，但是，受爐體結構和燃燒工藝的限制，堿回收爐的熱能效率較低，只有55-67%。燃燒法處理黑液的優點(I)技術可靠成熟。該技術的推廣應用已經有100年的歷史，90%的制漿廠采用該技術；(2)處理量大。單爐日處理量為100-2000噸，適應年產2-40萬噸紙漿的規模；(3)完全消除黑液中的有機質；(4)回收黑液中的熱能的55-67% ；回收黑液中的無機鹽，經過堿化反應，回收蒸煮木片消耗的NaOH和Na2S,堿回收率可達到 92%。燃燒法處理黑液的不足(I)稀黑液濃縮量大，每生產I噸紙漿，伴隨產生7-9噸稀黑液。一個年產12萬噸紙漿的制漿廠，日蒸發量約為2800噸；(2)蒸發能耗大，采用多效蒸發器進行蒸發，蒸發效率為3. 6 (即蒸發3. 6噸水消耗I噸水蒸汽)，每生產I噸紙漿，稀黑液蒸發需要2-3噸的低壓蒸汽，稀黑液蒸發的能耗總量約占整個制漿廠能耗總量的22% ；
(3)無法回收利用黑液中的木素；(4)焚燒尾氣中含有一定量的有毒有害氣體，對環境還有一定的危害。中國專利申請號為02134515. 5，公開了一種造紙污水黑液的綜合治理方法，該方法包括如下工藝步驟(I)將蒸煮后的粗紙漿液通過壓榨機進行壓榨制黑液；(2)向黑液中加入有機高分子助凝劑聚丙烯酞胺；(3)向黑液中加入濃硫酸進行酸化，使pH值逐漸降到PH值為4. 5-5. O之間；(4)黑液中的木質素細粒經聚集、澄清、脫水、分離，回收得到木質素，同時制得淡茶色水溶液；(5)將淡茶色水溶液通過活性炭過濾、脫色，去除有機物，制得稀硫酸鈉溶液；(6)向所述稀硫酸鈉溶液中加入生石灰進行復分解反應，進一步去除生物需氧量和化學需氧量，制得稀堿液；(7)將制得的稀堿液進行蒸發濃縮一半后的濃縮堿液加入下一次蒸煮工序蒸煮。該方法實現了木素和堿液的回收，但是，需要消耗大量硫酸，還需加入絮凝劑和脫色劑，且處理過程中除去了可產生熱量的有機物。面臨能源短缺和全球氣候變暖的雙重挑戰，如何有效地地處理和利用黑液成為人們關注的問題，也成為科學研究的熱點。近30年來黑液氣化研究蓬勃發展，黑液氣化被認為是傳統的燃燒法的將來替代者。黑液氣化的工藝流程是將稀黑液濃縮到固形物含量的60-75%后，利用噴槍使適量的氧氣和濃黑液混合霧化并噴入氣化爐內。氧氣和濃黑液在氣化爐內，發生干燥、裂解反應、不完全燃燒反應和焦炭氣化反應，生成含有以H2和CO為主要成分的生物質合成氣，同時得到以Na2CO3為主的堿熔物。生物質合成氣經過脫硫凈化后，可以進一步合成機動車需要的甲醇和二甲醚等燃料。當前，黑液氣化氣聯合應用技術還處于試驗階段，同時黑液氣化也存在稀黑液蒸發量大及無法回收黑液中木素的不足。

發明內容
本發明的目的是針對上述問題，提供一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，能減少稀黑液的蒸發量，實現將處理后產生的硫酸、堿液、熱量循環利用，還可將木素回收。本發明的技術方案是這樣實現的木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，包括以下步驟a.木素提取將在蒸煮鍋內蒸煮產生的漿料，用黑液提取機提取分離，得稀黑液和原色紙漿，將重量百分比為30-50%的稀黑液導入黑液酸化池，加入硫酸調節pH值為2-5，使木素沉淀析出，用真空過濾機濾過，得到木素及酸性濾液；木素是芳香族的高分子化合物，也是一類性質相似的物質的總稱，不同的原料木素分子的化學組成及結構都有差異，它們是一種無定形結構的物質。木素是纖維素的粘合齊U，能增強植物體的機械強度，可以制備合成樹脂。木素廣泛用于橡膠補強劑、油田化學品、建材助劑、粘合劑、表面活性劑等領域，在能源日益枯竭的今天，回收利用木素有重要意義。以上木素提取的主要化學反應為0· 5xH2S04+Nax-Lignin — O. 5xNa2S04+Hx-Lignin Ib.酸性濾液循環利用所述酸性濾液中的一部分導入濾液堿化池，其流量等于進入黑液酸化池的稀黑液與硫酸的總流量，加堿液堿化后，使pH > 7,循環加入蒸煮鍋蒸煮，加入植物纖維原料、水、回收堿液和化學助劑，通入水蒸汽蒸煮，蒸煮條件優選為溫度140-180°C、升溫時間60-90分鐘、保溫時間90-120分鐘，漿料經過提取分離，得到原色紙漿和稀黑液；部分酸性濾液用循環泵循環輸送回黑液酸化池，其流量是稀黑液流量的5-10倍，以酸化稀黑液，利于木素沉淀；所述植物纖維原料是指造紙常用的樹木材、草類植物、韌皮纖維類、毛纖維類、廢紙纖維類等原料，如落葉松、馬尾松、桉木、蘆尊、竹子、芒稈、壽草、稻草、亞麻、棉花、棉破布、廢紙等。所述化學助劑是指蒽醌、綠氧等本領域常用的化學助劑。c.稀黑液蒸發濃縮將重量百分比為50-70%的稀黑液輸送到多效蒸發器濃縮，得到濃度為60-75%的強濃黑液；d.回收熱能用噴槍將強濃黑液噴入堿回收爐內燃燒，得到主要成分為硫化鈉和碳酸鈉的堿熔物及熱尾氣，用蒸汽鍋爐回收熱尾氣的熱量；
強濃黑液燃燒的主要化學反應為NaaCbHcOdSe — fNa2C03+gS02 f +iH20 f +jC02 Na2S04+2C — Na2S+2C02 e.堿熔 物氧化將堿熔物導入堿熔物氧化爐，從堿回收爐引出部分熱尾氣，與空氣混合后進入堿熔物氧化爐，得到含碳酸鈉的堿熔物氧化殘渣和含二氧化硫的熱氣；所述空氣為常規新鮮空氣。主要化學反應為2Na2S+2C02+302 — 2Na2C03+2S02f.硫酸制備熱氣經過凈化干燥后，導入催化氧化塔，加入五氧化二釩的催化劑，控制催化溫度為420-480°C，生成三氧化硫，將三氧化硫導入吸收塔，用水吸收三氧化硫，生成硫Ife ；主要化學反應為S02+02— SO3, S03+H20 — H2SO4g.堿熔物氧化殘渣的溶解將堿熔物氧化殘渣輸送到溶解室，用水溶解，得到綠液；h.綠液堿化在堿化池內加入生石灰，將綠液導入堿化池，攪拌均勻，其中的Na2S不發生反應，保留在懸濁液中，濾過，得到含有氫氧化鈉和硫化鈉的堿液。主要化學反應為Na2C03+Ca(OH) 2 — CaCO3 I +NaOH以上所述步驟b中的堿液可為步驟h中所述的堿液。以上所述步驟b中余下部分酸性濾液輸送回黑液酸化池的流量優選為稀黑液流量的5-10倍。以上所述步驟e中堿熔物氧化爐優選的爐溫為860°C -1000°C，在此高溫條件下，可保證氧化殘渣處理熔融狀態，便于自動流出爐體。以上所述步驟中e中從堿回收爐引出部分熱尾氣可以用燃燒燃油或燃料得到的熱尾氣替代。以上所述步驟f中的硫酸可送到黑液酸化池，用于黑液的酸化，實現硫酸的循環利用。以上述步驟g中堿熔物焙燒殘渣還可以用造紙工序中產生的白液溶解。以上所述步驟h中的堿液可用于造紙制漿蒸煮工序或步驟b中酸性濾液堿化工序。本發明的有益效果是I.可以回收木素(提取率30-50%)，同時回收堿物質(回收率80-90%)和熱量；2.減少30%_50%的稀黑液蒸發量，從而達到減少蒸發能耗30%_50%的效果，扣除堿熔物與空氣和碳混合焙燒的能耗，使整個制漿廠的總能耗下降5-10% ；3.系統內硫酸的自產自給；4.基于制漿廠現有設備及技術，工藝改造的投入小。


圖I是本發明工藝流程圖。圖中設備名稱及序號I.蒸煮鍋2.黑液提取機3.黑液酸化池4.真空過濾機5.濾液堿化池6.循環泵7.多效蒸發器8.堿回收爐9.蒸汽鍋爐10.堿熔物氧化爐11.催化氧化塔12.吸收塔
13.溶解室14.堿化池
具體實施例方式下面結合附圖及實施例具體描述本發明木素提取聯合堿回收的黑液處理方法。實施例I如圖1，一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，包括以下步驟a.木素提取將在蒸煮鍋I內蒸煮產生的漿料，用黑液提取機2提取分離，得稀黑液和原色紙漿，將重量百分比為30%的稀黑液導入黑液酸化池3，加入硫酸調節pH值為3，使木素沉淀析出，用真空過濾機4濾過，得到木素及酸性濾液； b.酸性濾液循環利用所述酸性濾液中的一部分導入濾液堿化池5，其流量等于進入黑液酸化池3的稀黑液與硫酸的總流量，加回收堿液堿化后(pH為9)，循環加入蒸煮鍋I蒸煮，加入木片、水、回收堿液和蒽醌等化學助劑，通入水蒸汽蒸煮，蒸煮溫度140°C，升溫時間90分鐘，保溫時間120分鐘，漿料經過提取分離，得到原色紙漿和稀黑液；部分酸性濾液用循環泵6循環輸送回黑液酸化池3，其流量是稀黑液流量的5倍，以酸化稀黑液，利于木素沉淀；c.稀黑液蒸發濃縮將重量百分比為70%的稀黑液輸送到多效蒸發器7濃縮，得到濃度為60%的強濃黑液；d.回收熱能用噴槍將強濃黑液噴入堿回收爐8內燃燒，得到主要成分為硫化鈉和碳酸鈉的堿熔物及熱尾氣，用蒸汽鍋爐9回收熱尾氣的熱量；e.堿熔物氧化將堿熔物導入堿熔物氧化爐10，從堿回收爐8引出部分熱尾氣，與空氣混合后進入堿熔物氧化爐10，爐溫為1000°C，得到含碳酸鈉的堿熔物氧化殘渣和含二氧化硫的熱氣；f.硫酸制備熱氣經過凈化干燥后，導入催化氧化塔11，加入五氧化二釩的催化齊 ，控制催化溫度為420°c，生成三氧化硫，將三氧化硫導入吸收塔12，用水或稀硫酸吸收三氧化硫，生成硫酸，輸送到黑液酸化池3，用于黑液的酸化；g.堿熔物氧化殘渣的溶解將堿熔物氧化殘渣輸送到溶解室13，用水溶解，得到綠液；h.綠液堿化在堿化池14內加入生石灰，將綠液導入堿化池14，攪拌均勻，濾過，得到含有氫氧化鈉和硫化鈉的堿液，堿液用于造紙制漿蒸煮工序或步驟b中酸性濾液堿化工序。實施例2如圖1，一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，包括以下步驟a.木素提取將在蒸煮鍋I內蒸煮產生的漿料，用黑液提取機2提取分離，得稀黑液和原色紙漿，將重量百分比為50%的稀黑液導入黑液酸化池3，加入硫酸調節pH值為4，使木素沉淀析出，用真空過濾機4濾過，得到木素及酸性濾液；b.酸性濾液循環利用所述酸性濾液中的一部分導入濾液堿化池5，其流量等于進入黑液酸化池3的稀黑液與硫酸的總流量，加回收堿液堿化后(pH為8)，循環加入蒸煮鍋I蒸煮，加入木片、水、回收堿液和蒽醌等化學助劑，通入水蒸汽蒸煮，蒸煮溫度180°C，升溫時間60分鐘，保溫時間90分鐘，漿料經過提取分離，得到原色紙漿和稀黑液；部分酸性濾液用循環泵6循環輸送回黑液酸化池3，其流量是稀黑液流量的10倍，以酸化稀黑液，利于木素沉淀；c.稀黑液蒸發濃縮將重量百分比為50%的稀黑液輸送到多效蒸發器7濃縮，爐膛溫度為1200°C，得到濃度為75%的強濃黑液；d.回收熱能用噴槍將強濃黑液噴入堿回收爐8內燃燒，得到主要成分為硫化鈉和碳酸鈉的堿熔物及熱尾氣，用蒸汽鍋爐9回收熱尾氣的熱量；e.堿熔物氧化將堿熔物導入堿熔物氧化爐10，從堿回收爐8引出部分熱尾氣，與空氣混合后進入堿熔物氧化爐10，爐溫為860°C，得到含碳酸鈉的堿熔物氧化殘渣和含二氧化硫的熱氣；
f.硫酸制備熱氣經過凈化干燥后，導入催化氧化塔11，加入五氧化二釩的催化齊 ，控制催化溫度為480°c，生成三氧化硫，將三氧化硫導入吸收塔12，用水(或稀硫酸)吸收三氧化硫，生成硫酸，輸送到黑液酸化池3，用于黑液的酸化；g.堿熔物氧化殘渣的溶解將堿熔物氧化殘渣輸送到溶解室13，用白液溶解，得到綠液；h.綠液堿化在堿化池14內加入生石灰，將綠液導入堿化池14，攪拌均勻，濾過，得到含有氫氧化鈉和硫化鈉的堿液，堿液用于造紙制漿蒸煮工序或步驟b中酸性濾液堿化工序。實施例3如圖1，一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，包括以下步驟a.木素提取將在蒸煮鍋I內蒸煮產生的漿料，用黑液提取機2提取分離，得稀黑液和原色紙漿，將重量百分比為40%的稀黑液導入黑液酸化池3，加入硫酸調節pH值為2，使木素沉淀析出，用真空過濾機4濾過，得到木素及酸性濾液；b.酸性濾液循環利用所述酸性濾液中的一部分導入濾液堿化池5，其流量等于進入黑液酸化池3的稀黑液與硫酸的總流量，加回收堿液堿化后(pH為10)，循環加入蒸煮鍋I蒸煮，加入木片、水、回收堿液和蒽醌等化學助劑，通入水蒸汽蒸煮，蒸煮溫度165°C，升溫時間60分鐘，保溫時間100分鐘，漿料經過提取分離，得到原色紙漿和稀黑液；部分酸性濾液用循環泵6循環輸送回黑液酸化池3，其流量是稀黑液流量的10倍，以酸化稀黑液，利于木素沉淀；c.稀黑液蒸發濃縮將重量百分比為60%的稀黑液輸送到多效蒸發器7濃縮，爐膛溫度為1000°c，得到濃度為70%的強濃黑液；d.回收熱能用噴槍將強濃黑液噴入堿回收爐8內燃燒，得到含有硫化鈉和少量硫酸鈉的堿熔物及熱尾氣，用蒸汽鍋爐9回收熱尾氣的熱量；e.堿熔物氧化將堿熔物導入堿熔物氧化爐，通入燃燒燃料得到的熱尾氣，與空氣混合后進入堿熔物氧化爐10，爐溫為900°C，得到含碳酸鈉的堿熔物氧化殘渣和含二氧化硫的熱氣；f.硫酸制備熱氣經過凈化干燥后，導入催化氧化塔11，加入五氧化二釩的催化齊 ，控制催化溫度為450°c，生成三氧化硫，將三氧化硫導入吸收塔12，用水(或稀硫酸)吸收三氧化硫，生成硫酸，輸送到黑液酸化池3，用于黑液的酸化；
g.堿熔物氧化殘渣的溶解將堿熔物氧化殘渣輸送到溶解室13，用水溶解，得到綠液；h.綠液堿化在堿化池14內加入生石灰，將綠液導入堿化池14，攪拌均勻，濾過，得到含有氫氧化鈉和硫化鈉的堿液，堿液用于造紙制漿蒸煮工序或步驟b中酸性濾液堿化工序。實施例4如圖1，一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，包括以下步驟
a.木素提取將在蒸煮鍋I內蒸煮產生的漿料，用黑液提取機2提取分離，得稀黑液和原色紙漿，將重量百分比為45%的稀黑液導入黑液酸化池3，加入硫酸調節pH值為5，使木素沉淀析出，用真空過濾機4濾過，得到木素及酸性濾液；b.酸性濾液循環利用所述酸性濾液中的一部分導入濾液堿化池5，其流量等于進入黑液酸化池3的稀黑液與硫酸的總流量，加回收堿液堿化后(pH為12)，循環加入蒸煮鍋I蒸煮，，加入木片、水、回收堿液和綠氧等化學助劑，通入水蒸汽蒸煮，蒸煮溫度170°C，升溫時間80分鐘，保溫時間110分鐘，漿料經過提取分離，得到原色紙漿和稀黑液；部分酸性濾液用循環泵6循環輸送回黑液酸化池3，其流量是稀黑液流量的8倍，以酸化稀黑液，利于木素沉淀；c.稀黑液蒸發濃縮將重量百分比為55%的稀黑液輸送到多效蒸發器7濃縮，爐膛溫度為1100°C，得到濃度為65%的強濃黑液；d.回收熱能用噴槍將強濃黑液噴入堿回收爐8內燃燒，得到含有硫化鈉和少量硫酸鈉的堿熔物及熱尾氣，用蒸汽鍋爐9回收熱尾氣的熱量；e.堿熔物氧化將堿熔物導入堿熔物氧化爐10，從堿回收爐8引出部分熱氣，與空氣混合后進入堿熔物氧化爐10，爐溫為950°C，得到含碳酸鈉的堿熔物氧化殘渣和含二氧化硫的熱氣；f.硫酸制備熱氣經過凈化干燥后，導入催化氧化塔11，加入五氧化二釩的催化齊 ，控制催化溫度為460°c，生成三氧化硫，將三氧化硫導入吸收塔12，用水(或稀硫酸)吸收三氧化硫，生成硫酸，輸送到黑液酸化池3，用于黑液的酸化；g.堿熔物氧化殘渣的溶解將堿熔物氧化殘渣輸送到溶解室13，用水溶解，得到綠液；h綠液堿化在堿化池14內加入生石灰，將綠液導入堿化池14，攪拌均勻，濾過，得到含有氫氧化鈉和硫化鈉的堿液，堿液用于造紙制漿蒸煮工序或步驟b中酸性濾液堿化工序。應用實例廣西某造紙廠，年產紙漿12萬噸，日產紙漿平均400噸，原黑液處理方法是燃燒法，日蒸發稀黑液2300m3，采用本發明的木素提取聯合堿回收的黑液處理方法后，日蒸發稀黑液1150-1610m3，減少30%_50%的稀黑液蒸發量；扣除堿熔物與空氣和碳混合焙燒的能耗，使整個制漿廠的總能耗下降5-10%。同時，日可回收木素30-48噸，回收堿物質80-100噸。
權利要求
1.一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，包括以下步驟 (a)木素提取將在蒸煮鍋(I)內蒸煮產生的漿料，用黑液提取機(2)提取分離，得稀黑液和原色紙漿，將重量百分比為30-50%的稀黑液導入黑液酸化池(3)，加入硫酸調節pH值為2-5，使木素沉淀析出，用真空過濾機(4)濾過，得到木素及酸性濾液； (b)酸性濾液循環利用所述酸性濾液中的一部分導入濾液堿化池(5)，其流量等于進入黑液酸化池(3)的稀黑液與硫酸的總流量，加堿液堿化后，使pH > 7，循環加入蒸煮鍋(I)蒸煮；部分酸性濾液用循環泵(6)循環輸送回黑液酸化池(3)，其流量是稀黑液流量的5-10倍; (c)稀黑液蒸發濃縮將重量百分比為50-70%的稀黑液輸送到多效蒸發器(7)濃縮，得到濃度為60-75%的強濃黑液； Cd)回收熱能用噴槍將強濃黑液噴入堿回收爐(8)內燃燒，得到主要成分為硫化鈉和碳酸鈉的堿熔物及熱尾氣，用蒸汽鍋爐(9)回收熱尾氣的熱量； (e)堿熔物氧化將堿熔物導入堿熔物氧化爐(10)，從堿回收爐(8)引出部分熱尾氣，與空氣混合后進入堿熔物氧化爐(10)，得到含碳酸鈉的堿熔物氧化殘渣和含二氧化硫的熱氣; (f)硫酸制備熱氣經過凈化干燥后，導入催化氧化塔(11)，加入五氧化二釩的催化齊 ，控制催化溫度為420-480°C，生成三氧化硫，將三氧化硫導入吸收塔(12)，用水或稀硫酸吸收三氧化硫，生成硫酸； (g)堿熔物氧化殘渣的溶解將堿熔物氧化殘渣輸送到溶解室(13)，用水溶解，得到綠液； (h)綠液堿化在堿化池(14)內加入生石灰，將綠液導入堿化池(14)，攪拌均勻，濾過，得到含有氫氧化鈉和硫化鈉的堿液。
2.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟(b)中的堿液為步驟(h)中所述的堿液。
3.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟(b)中蒸煮溫度為140-180°C，升溫時間60-90分鐘，保溫時間90-120分鐘。
4.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟Ce)中堿熔物氧化爐(10)的爐溫為860°C -1000°C。
5.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟Ce)中從堿回收爐(8)引出部分熱尾氣可以用燃燒燃油或燃料得到的熱尾氣替代。
6.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟Cf)中的硫酸輸送到黑液酸化池(3)，用于黑液的酸化。
7.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟(g )中堿熔物焙燒殘渣還可以用造紙工序中產生的白液溶解。
8.根據權利要求I所述木素提取聯合堿回收的黑液處理方法，其特征在于，所述步驟(h)中的堿液用于造紙制漿蒸煮工序或步驟(b)中酸性濾液堿化工序。
全文摘要
本發明公開了一種木素提取聯合堿回收的黑液處理方法。該方法包括以下步驟木素提取、酸性濾液循環利用、稀黑液蒸發濃縮、回收熱能、堿熔物氧化、硫酸制備、堿熔物氧化殘渣的溶解和綠液堿化。蒸煮產生的稀黑液分成兩部分，將重量百分比為30-50%的稀黑液進行木素提取，木素提取分離產生的酸性濾液，部分用于稀黑液的酸化，另一部分經過堿化后，用作蒸煮液；重量百分比為50-70%的稀黑液被輸送到蒸發器進行濃縮，然后噴入堿回收爐內燃燒，回收堿物質、熱能。本發明能夠從黑液中回收30%-50%的木素，回收80%-90%的堿物質，減少30%-50%的稀黑液蒸發量，并在系統內生產硫酸及循環利用。本發明基于制漿廠現有設備及技術，工藝改造的投入小。
文檔編號D21C5/00GK102877350SQ20121037443
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者農光再, 魯炳辰, 李世強 申請人:廣西大學