專利名稱：一種手術巾及其生產方法
技術領域：
本申請涉及一種手術巾及其生產方法。
背景技術：
傳統醫用紗布手術巾一般為經緯密度較稀的純棉機織布，其生產工序包括棉花開清-梳理-成棉條-成粗紗-成細紗-整經-漿紗-織布-脫漂-染色-切片-人工折疊-包裝。該生產工序存在生產工藝路線長、生產復雜、用工多、能耗高、生產環境差等缺點。通過該生產工序生產出來的醫用紗布手術巾表面絨毛較多，容易出現掉纖維、掉屑、掉紗線頭等現象，在手術中使用難以確保手術的醫療安全。

發明內容
根據本申請的第一方面，本申請提供一種手術巾的生產方法，包括下面步驟清花，將純棉原料進行除雜；梳理，將清花后的純棉原料進行開松梳順；鋪網，將梳理而成的棉網按其棉纖維方向往復交錯重疊鋪開；水刺，利用高壓水流對鋪網后的棉網進行水刺纏結；脫脂，將全棉無紡布棉纖維上的蠟質或油脂去除；漂白，對脫脂后的全棉無紡布進行漂白；柔軟整理，對全棉無紡布進行柔軟整理，增加其柔軟度；分切折疊，將經過柔軟整理后的全棉無紡布根據需要的規格進行分切折疊，包裝成成品。根據本申請的第二方面，本申請提供一種手術巾，該手術巾由上述生產方法制得。本申請的有益效果是本申請手術巾生產方法中，通過步驟清花-梳理-鋪網-水刺-脫脂-漂白對生產手術巾的原料進行加工處理，該步驟可以較好地除去原料中的雜質，水刺步驟可以解決產品在使用過程中摩擦有絨毛的問題，提高了加工后原料產品的質量，由于該生產方法工序簡單，在生產過程中還可以節約生產成本。本申請中，對生產手術巾的原料進行柔軟整理，增加了全棉無紡布的柔軟度，因而減少了手術巾在接觸人體時對人體的刺激，能夠提高醫療手術過程的安全性。


圖I為本申請一種實施例中手術巾生產方法的步驟流程圖；圖2為本申請另一種實施例中手術巾生產方法的步驟流程圖。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
結合附圖對本申請作進一步詳細說明。由于手術巾的理化指標要求相當嚴格，而用較高克重的無紡布做手術巾，主要存在手感柔軟度和色牢度難以達到要求的問題，因此，傳統醫用紗布手術巾采用經緯密度較稀的純棉機織布。在本申請實施例中，通過步驟清花-梳理-鋪網-水刺-脫脂-漂白對純棉原料進行加工處理，制成全棉無紡布，并將該全棉無紡布作為生產手術巾的材料。以全棉無紡布為材料生產的手術巾含有較少的雜質，在使用過程中也不容易因摩擦而出現絨毛。同時，在生產手術巾的步驟中對全棉無紡布進行柔軟整理，增加其柔軟度，可以減少手術巾在接觸人體時對人體的刺激。由于全棉無紡布的制造工序在復雜程度上和成本上都遠低于織造布，所以采用全棉無紡布制成的手術巾的成本也遠低于織造布制成的手術巾。
實施例一請參考圖1，本實施例提供一種手術巾的生產方法，包括下面步驟 步驟101，備料，準備好純棉原料待用，該純棉原料指天然的、未經脫脂和漂白的去籽皮棉，純棉原料可以經過簡單的水洗或蒸煮處理。步驟102，清花，將純棉原料利用清花機進行除雜。步驟103，梳理，將清花后的純棉原料進行開松梳順。利用梳棉機對清花后的純棉原料開松制成單纖維狀態，并按純棉原料纖維的縱向將其梳順。步驟103可以使純棉原料纖維之間的張力發揮到最大。步驟103根據生產過程的需要可重復一次、兩次或多次。步驟104，鋪網，根據產品的克重規格的要求，將梳理而成的棉網按其棉纖維方向往復交錯重疊鋪開，步驟104可以加強棉纖維之間相互摩擦的抱合張力，確保最終成品的拉伸強度。步驟105，棉網預濕，對棉網進行潤濕，為步驟106提供一個良好的潤濕條件。步驟106，水刺，利用高壓水流對棉網進行正面水刺或反面水刺，使純棉原料纖維之間充分纏結，加固棉纖維抱合粘接的張力，增強最終成品的拉伸強度，同時也可以進一步除去細小雜質。在一具體實例中，水刺的次數選擇為三次。選擇適當的水刺次數既可以控制生產成本，也可以很好地解決產品在使用過程中由于摩擦出現絨毛的問題。步驟107，軋干，擠出水刺后棉網中的水分。步驟108，脫脂，除去全棉無紡布棉纖維上的蠟質或油脂，增強成品的吸水性。步驟109，漂白，提高棉纖維的白度。步驟110，軋干，擠出漂白后全棉無紡布中的水分。步驟112，柔軟整理，增加全棉無紡布的柔軟度。步驟112中柔軟整理可以采用下面兩種柔軟整理工藝中的任一種機械柔軟整理工藝和化學試劑柔軟整理工藝。機械柔軟整理工藝就是利用機械方法，對全棉無紡布進行多次揉屈，降低全棉無紡布的剛性，使其能恢復至適當的柔軟度。機工柔軟整理工藝主要包括下面步驟將全棉無紡布定型烘干；在低張力狀態下，即低機械作用力下，對全棉無紡布進行多次揉屈，讓布面橫向褶皺，即在其寬度方向上褶皺；對全棉無紡布再次定型烘干。機械柔軟整理可以充分釋放全棉無紡布纖維的內應力，便其達到柔軟的目的。化學試劑柔軟整理工藝是指用化學柔軟劑來降低全棉無紡布纖維間的摩擦系數以獲得柔軟效果?；瘜W試劑柔軟整理工藝主要包括下面步驟將全棉無紡布浸入含有親水性有機硅納米乳液的溶液，再經過橡膠軋輥壓出多余液體，使布面含液率在70%-90%，再將全棉無紡布定型烘干?；瘜W試劑柔軟整理工藝可以賦予全棉無紡布柔軟、豐滿和蓬松的手感，且可以使產品具有良好的吸水性。步驟113，分切折疊。將經過柔軟整理后的全棉無紡布根據需要的規格進行分切折疊。在一具體實例中，步驟113采用機械自動分切折疊，比如采用新型高速全自動無紡布折疊機進行折疊操作。相比于人工操作，機械自動化可以大大提高分切折疊的速度，達到降低人工成本，提聞生廣效率的目的。步驟114，對分切折疊好的全棉無紡布包裝成成品醫療用手術巾。全棉無紡布在生產過程中，經各種機械或化學劑的濕熱處理并受到機械張力的作用，不僅組織結構發生變形，而且能引起手感僵硬和粗糙。本實施例中的柔軟整理步驟正是彌補了這種缺陷，使生產出來的手術巾更加柔軟，在使用中不會對人體產生刺激，提高了醫療手術過程的安全性。同時，分切折疊步驟采用機械自動化，可以降低生產的人工成本，提 高生產效率。實施例二 請參考圖2，本實施例提供了另一種手術巾的生產方法，在上述實施例軋干步驟110之后，柔軟整理步驟112之前增加了染色步驟111。本實施例在上述實施例的基礎上增加了染色步驟111可以滿足生產具有顏色的手術巾的需要，比如藍色、綠色等。染色步驟111可以采用下面兩種染色工藝中的任一種活性染料冷軋堆染色工藝和還原染料懸浮體軋染工藝?；钚匀玖侠滠埗讶旧に囀侵溉逕o紡布在低溫環境下通過浸軋活性染料染液和堿液，利用軋輥壓軋使染液吸附在全棉無紡布的纖維表面，然后進行打卷堆置，在室溫下堆置一定時間并緩慢轉動，使之完成染料的吸附、擴散和固色過程，最后水洗完成上染的染色方式。該工藝主要包括下面四個階段浸軋工作液，將全棉無紡布在低溫下通過浸軋活性染料、染液和堿液，利用軋輥壓軋使染液吸附在全棉無紡布纖維表面。堆置上色，對浸軋工作液后的全棉無紡布進行打卷，然后在室溫下堆置預定時間，并在堆置過程中緩慢轉動全棉無紡布。水洗和皂洗，根據需要對全棉無紡布進行水洗和皂洗，水洗包括溫水洗、熱水洗和/或冷水洗。運用固色劑對已染色的全棉無紡布進行固色處理。在一具體實例中，活性染料冷軋堆染色工藝的具體流程為脫脂漂白全棉無紡布—浸軋染液一收卷堆置(16-24小時)一后處理進鍋一溫水洗一阜洗一溫水洗一熱水洗一溫水洗一固色一溫水洗一熱水洗一冷水洗中和一出鍋?；钚匀玖侠滠埗讶旧に嚵鞒潭?、設備簡單，對環境污染小，因為不經過烘干和汽蒸等步驟，從而節約能源，同時還具有浴比小、上色率高(固色率比常規軋蒸法提高15-25%)，不存在染料泳移等優點，特別適合對張力敏感及難染透的全棉無紡布進行染色。還原染料懸浮體軋染工藝是指，全棉無紡布浸潰染液后受軋輥壓力，使染液透入全棉無紡布中，然后再去除余液的染色方法，主要包括下面步驟浸軋懸浮體染液，將全棉無紡布浸潰染液，然后受軋輥壓力，將染液透入全棉無紡布，并將多余染液去除；將浸軋后的全棉無紡布烘干；
將烘干后的全棉無紡布浸軋還原液；將浸軋還原液后的全棉無紡布在設定的溫度和濕度環境下進行還原汽蒸，使染料還原滲入纖維內部；將還原汽蒸后的全棉無紡布經水洗氧化使還原染料固著在棉纖維表面，再經皂洗去除表面未固著的浮色，再經水洗出布。還原染料懸浮體軋染工藝的具體流程為浸軋懸浮體染液一烘干一浸軋還原液一還原汽蒸一水洗一氧化一皂洗一水洗出布。該工藝所使用的設備按照染色流程包括浸軋裝置、烘干裝置、汽蒸裝置和平幅水洗裝置等。還原染料懸浮體軋染工藝的浸軋裝置采用均勻軋車，均勻軋車的軋輥兩端用壓縮空氣加壓，軋輥內部用油加壓，通過調節使整個幅度上的壓力相同，因此不易造成全棉無紡
布的邊部和中間染色不均勻。根據全棉無紡布的厚度和染料等情況，浸軋步驟可以是一浸
一軋、一浸二軋、二浸二軋或多浸一軋等形式。還原染料懸浮體軋染工藝中的烘干裝置可以采用紅外線烘燥或熱風烘燥，紅外線烘燥可以使全棉無紡布表面及內部受熱均勻，染料不容易從全棉無紡布內部向表面泳移，避免染色不均勻。還原染料懸浮體軋染工藝中的汽蒸裝置可以為染色過程提供一定的溫度和濕度環境，使染料可以在較短時間內還原滲入纖維內部。還原染料懸浮體軋染工藝采用連續平幅水洗機，連續平幅水洗機通過獨特的轉子設計來加強振蕩水洗效果，加上其自動化控制系統，可以降低全棉無紡布的張力，對產品拉伸小，同時可以保證水洗牢度。在一具體實例中，還原染料懸浮體軋染工藝的具體流程為脫脂漂白全棉無紡布—浸軋懸浮體染液(一浸一軋，軋余率70-90%)—紅外預烘一烘干機烘干一浸軋還原液一還原汽蒸一水洗一水洗一氧化一皂洗一皂洗一熱水洗一冷水洗一出布。本實施例提供的手術巾生產方法可以用來生產帶有顏色的手術巾，比如藍色或綠色手術巾，染色步驟111提供的染色方法可以盡量保證全棉無紡布的柔軟度，并且可以使染色后的全棉無紡布具有很好的色牢度。加上染色步驟111后面的柔軟整理步驟，根據本實施例提供的生產方法生產的手術巾能夠很好地滿足醫用手術巾的理化指標。以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
權利要求
1.一種手術巾的生產方法,其特征在于包括 清花，將純棉原料進行除雜； 梳理，將清花后的純棉原料進行開松梳順； 鋪網，將梳理而成的棉網按其棉纖維方向往復交錯重疊鋪開； 水刺，利用高壓水流對鋪網后的棉網進行水刺纏結； 脫脂，將全棉無紡布棉纖維上的蠟質或油脂去除； 漂白，對脫脂后的全棉無紡布進行漂白； 柔軟整理，對全棉無紡布進行柔軟整理，增加其柔軟度； 分切折疊，將經過柔軟整理后的全棉無紡布根據需要的規格進行分切和折疊，包裝成成品。
2.如權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述柔軟整理為機械柔軟整理。
3.如權利要求2所述的生產方法，其特征在于，所述機械柔軟整理包括下面步驟將全棉無紡布定型烘干；在低張力狀態下，將全棉無紡布多次揉屈，以使布面橫向裙皺；對全棉無紡布再次定型烘干。
4.如權利要求I所述的生產方法，其特征在于，所述柔軟整理為化學試劑柔軟整理。
5.如權利要求4所述的生產方法，其特征在于，所述化學試劑柔軟整理包括下面步驟將全棉無紡布浸入含有親水性有機硅納米乳液的溶液，再經過橡膠軋輥壓出多余液體，再將全棉無紡布烘干定型。
6.如權利要求I至5任一項所述的生產方法，其特征在于，在漂白步驟之后和柔軟整理步驟之前還包括對全棉無紡布進行染色的染色步驟。
7.如權利要求6所述的生產方法，其特征在于，所述染色步驟采用活性染料冷軋堆染色工藝，所述活性染料冷軋堆染色工藝包括下面步驟 浸軋工作液，將全棉無紡布在低溫下通過浸軋活性染料、染液和堿液，利用軋輥壓軋使染液吸附在全棉無紡布纖維表面； 堆置上色，對浸軋工作液后的全棉無紡布進行打卷，然后在室溫下堆置預定時間，并在堆置過程中緩慢轉動全棉無紡布； 水洗和皂洗，根據需要對全棉無紡布進行水洗和皂洗，水洗包括溫水洗、熱水洗和/或冷水洗； 固色劑固色，運用固色劑對已染色的全棉無紡布進行固色處理。
8.如權利要求6所述的生產方法，其特征在于，所述染色步驟采用還原染料懸浮體軋染工藝，所述還原染料懸浮體軋染工藝包括下面步驟 浸軋懸浮體染液，將全棉無紡布浸潰染液，然后受軋輥壓力，將染液透入全棉無紡布，并將多余染液去除； 將浸軋后的全棉無紡布烘干； 將烘干后的全棉無紡布浸軋還原液； 將浸軋還原液后的全棉無紡布在設定的溫度和濕度環境下進行還原汽蒸，使染料還原滲入纖維內部； 將還原汽蒸后的全棉無紡布經水洗氧化使還原染料固著在棉纖維表面，再經皂洗去除表面未固著的浮色，再經水洗出布。
9.如權利要求I所述的生產方法，其特征在于，在所述鋪網步驟之后和水刺步驟之前還包括，棉網預濕步驟；在所述水刺步驟之后還包括對全棉無紡布進行軋干的步驟；在所述漂白步驟之后還包括對全棉無紡布進行烘干的步驟。
10.一種手術巾，其特征在于，所述手術巾采用全棉無紡布制成。
全文摘要
本申請公開了一種手術巾及其生產方法，該生產方法包括下面步驟清花，將純棉原料進行除雜；梳理，將清花后的純棉原料進行開松梳順；鋪網，將梳理而成的棉網按其棉纖維方向往復交錯重疊鋪開；水刺，利用高壓水流對鋪網后的棉網進行水刺纏結；脫脂，將全棉無紡布棉纖維上的蠟質或油脂去除；漂白，對脫脂后的全棉無紡布進行漂白；柔軟整理，對全棉無紡布進行柔軟整理，增加其柔軟度；分切折疊，將經過柔軟整理后的全棉無紡布根據需要的規格進行分切折疊，包裝成成品。本申請公開的手術巾吸液能力強，手感柔軟舒適，不易因摩擦產生絨毛，能夠提高醫療手術過程的安全性。
文檔編號D06M101/06GK102926131SQ201210377400
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者李建全, 李濤, 宋海波, 肖會芳 申請人:穩健實業(深圳)有限公司, 穩健醫療(黃岡)有限公司