專利名稱：一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構的制作方法
技術領域：
本發明屬紡紗機械技術領域，特別是涉及ー種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構。
背景技術：
現有的棉精梳機的鉗板驅動機構均位于錫林的外部，依賴于復雜的棘輪、連桿和齒輪等機構往復運動來實現對棉叢的夾持和釋放。給棉羅拉的間歇給棉，精梳鉗板和頂梳的往復擺動以及分離羅拉的倒、順、停循環動作都會直接導致設備振動和噪音的產生，這會導致此類工作模式的精梳機難以進一歩提高鉗次。目前尚未發現有置于錫林內腔的類似鉗板驅動機構。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，能夠在錫林小轉角范圍內實現鉗板快速大幅度往復開合運動，實現鉗板對棉叢的可靠夾持和釋放，解決現有技術存在的機構復雜、運動配合要求高、生產效率低、噪音大等問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，包括錫林軸、錫林中隔板、凸輪擺動組件、ニ級連桿組件、鉗板加壓組件，所述凸輪擺動組件包括盤形凸輪、擺桿回轉軸、凸輪擺桿、凸輪滾子，所述盤形凸輪固定在錫林軸的端部，所述錫林中隔板通過擺桿回轉軸連接凸輪擺桿，所述凸輪滾子安裝在凸輪擺桿上并與盤形凸輪嚙合；所述ニ級連桿組件包括ニ級擺桿滑塊、ニ級連桿支架、ニ級連桿支架回轉軸，所述ニ級擺桿滑塊一端安裝在盤形凸輪上，另一端與ニ級連桿支架鉸接，所述ニ級連桿支架能夠繞ニ級連桿支架回轉軸旋轉，所述ニ級連桿支架回轉軸固定在錫林中隔板上，所述ニ級連桿支架連接鉗板加壓組件中的對稱橫桿；所述鉗板加壓組件包括對稱橫桿、鉗板擺桿滑槽塊、擺動鉗板，所述對稱橫桿兩端分別套在兩個鉗板擺桿滑槽塊的腰形滑槽中，所述兩個鉗板擺桿滑槽塊固定連接擺動鉗板。所述盤形凸輪為盤形外凸輪或盤形溝槽凸輪或共軛凸輪。所述擺桿回轉軸一端固定在錫林中隔板上，另一端穿入凸輪擺桿上的圓孔中。所述ニ級連桿組件還包括鉗板擺桿滑塊、鉗板擺桿，所述鉗板擺桿滑塊固定在ニ級連桿支架上，所述鉗板擺桿始端滑套在鉗板擺桿滑塊中，末端連接鉗板加壓組件中的對稱橫桿的中部。所述鉗板加壓組件還包括加壓彈簧、壓カ調節螺栓，所述兩個加壓彈簧一端分別置于兩側鉗板擺桿滑槽塊的孔中，所述兩個加壓彈簧的另一端分別設有壓カ調節螺栓。有益.效果本發明能夠在錫林小轉角范圍內實現鉗板快速大幅度往復開合運動，實現鉗板對棉叢的可靠夾持和釋放，解決現有技術存在的機構復雜、運動配合要求高、生產效率低、噪首大等問題。


圖I、圖2為本發明結構示意圖；I.盤形凸輪2. ニ級擺桿滑塊3.鉗板擺桿滑塊4.擺動鉗板5.對稱橫桿6.鉗板擺動滑槽塊7.錫林中隔板8.錫林軸9.擺桿回轉軸10.凸輪擺桿11.凸輪滾子12.加壓彈簧13.壓カ調節螺栓14.鉗板擺桿15. ニ級連桿支架16. ニ級連桿支架回轉軸
具體實施例方式下面結合具體實施例，進ー步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明 而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖I 圖2所示，本發明包括錫林軸8、錫林中隔板7、凸輪擺動組件、ニ級連桿組件、鉗板加壓組件，所述凸輪擺動組件包括盤形凸輪I、擺桿回轉軸9、凸輪擺桿10、凸輪滾子11，所述盤形凸輪I固定在錫林軸8的端部，所述錫林中隔板7通過擺桿回轉軸9連接凸輪擺桿10，所述凸輪滾子11安裝在凸輪擺桿10上并與盤形凸輪I嚙合；所述ニ級連桿組件包括ニ級擺桿滑塊2、ニ級連桿支架15、ニ級連桿支架回轉軸16，所述ニ級擺桿滑塊2 一端安裝在盤形凸輪I上，另一端與ニ級連桿支架15鉸接，所述ニ級連桿支架15能夠繞ニ級連桿支架回轉軸16旋轉，所述ニ級連桿支架回轉軸16固定在錫林中隔板7上，所述ニ級連桿支架15連接鉗板加壓組件中的對稱橫桿5 ;所述鉗板加壓組件包括對稱橫桿5、鉗板擺桿滑槽塊6、擺動鉗板4，所述對稱橫桿5兩端分別套在兩個鉗板擺桿滑槽塊6的腰形滑槽中，所述兩個鉗板擺桿滑槽塊6固定連接擺動鉗板4。所述盤形凸輪I為盤形外凸輪或盤形溝槽凸輪或共軛凸輪。所述擺桿回轉軸9 一端固定在錫林中隔板7上，另一端穿入凸輪擺桿10上的圓孔中。所述ニ級連桿組件還包括鉗板擺桿滑塊3、鉗板擺桿14，所述鉗板擺桿滑塊3固定在ニ級連桿支架15上，所述鉗板擺桿14始端滑套在鉗板擺桿滑塊3中，末端連接鉗板加壓組件中的對稱橫桿5的中部。所述鉗板加壓組件還包括加壓彈簧12、壓カ調節螺栓13，所述兩個加壓彈簧12 —端分別置于兩側鉗板擺桿滑槽塊6的孔中，所述兩個加壓彈簧12的另一端分別設有壓カ調節螺栓13。本發明將鉗板驅動機構安裝在作回轉運動的錫林內腔中，凸輪擺動組件和ニ級連桿組件隨錫林繞錫林軸8轉動，凸輪滾子11沿著盤形凸輪I廓線轉動，盤形凸輪I推動鉗板擺動組件的凸輪擺桿10繞擺桿回轉軸9擺動，凸輪擺桿10通過ニ級擺桿滑塊2驅動ニ級連桿支架15繞ニ級連桿支架回轉軸16作作較大幅度地擺動，從而驅動鉗板擺桿14帶動擺動鉗板4作開合運動(即相對于錫林圓周方向的往復運動)，通過兩級放大，將盤形凸輪I的小動程轉化為幅度較大的擺動鉗板4開合運動。受盤形凸輪I運動廓線控制，擺動鉗板4到達給棉羅拉握持點附近時，迅速閉合，實現對棉叢的夾取；到達輸出羅拉時，速度張開，使棉叢順利搭接。鉗板加壓組件通過彈簧カ將擺動鉗板4壓向固定鉗板，從而達到可靠夾持棉叢的目的。壓カ調節螺栓13用于加壓彈簧12的定位以及初始壓縮量的調節，當擺動鉗板4和固定鉗板閉合后，鉗板擺桿14繼續壓縮加壓彈簧12，使得擺動鉗板4和固定鉗板 之間的夾緊カ能夠可靠夾持棉叢。
權利要求
1.一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，包括錫林軸(8)、錫林中隔板(7)、凸輪擺動組件、二級連桿組件、鉗板加壓組件，其特征在于所述凸輪擺動組件包括盤形凸輪(I)、擺桿回轉軸(9)、凸輪擺桿(10)、凸輪滾子(11)，所述盤形凸輪(I)固定在錫林軸(8)的端部，所述錫林中隔板(7)通過擺桿回轉軸(9)連接凸輪擺桿(10)，所述凸輪滾子(11)安裝在凸輪擺桿(10)上并與盤形凸輪(I)嚙合；所述二級連桿組件包括二級擺桿滑塊(2)、二級連桿支架(15)、二級連桿支架回轉軸(16)，所述二級擺桿滑塊(2)—端安裝在盤形凸輪(I)上，另一端與二級連桿支架(15)鉸接，所述二級連桿支架(15)能夠繞二級連桿支架回轉軸(16)旋轉，所述二級連桿支架回轉軸(16)固定在錫林中隔板(7)上，所述二級連桿支架(15)連接鉗板加壓組件中的對稱橫桿(5);所述鉗板加壓組件包括對稱橫桿(5)、鉗板擺桿滑槽塊(6)、擺動鉗板(4)，所述對稱橫桿(5)兩端分別套在兩個鉗板擺桿滑槽塊(6)的腰形滑槽中，所述兩個鉗板擺桿滑槽塊(6 )固定連接擺動鉗板(4 )。
2.如權利要求I所述的一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，其特征在于所述盤形凸輪(I)為盤形外凸輪或盤形溝槽凸輪或共軛凸輪。
3.如權利要求I所述的一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，其特征在于所述擺桿回轉軸(9) 一端固定在錫林中隔板(7)上，另一端穿入凸輪擺桿(10)上的圓孔中。
4.如權利要求I所述的一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，其特征在于所述二級連桿組件還包括鉗板擺桿滑塊(3)、鉗板擺桿(14)，所述鉗板擺桿滑塊(3)固定在二級連桿支架(15)上，所述鉗板擺桿(14)始端滑套在鉗板擺桿滑塊(3)中，末端連接鉗板加壓組件中的對稱橫桿(5 )的中部。
5.如權利要求I所述的一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，其特征在于所述鉗板加壓組件還包括加壓彈簧(12)、壓力調節螺栓(13)，所述兩個加壓彈簧(12) 一端分別置于兩側鉗板擺桿滑槽塊(6)的孔中，所述兩個加壓彈簧(12)的另一端分別設有壓力調節螺栓(13)。
全文摘要
本發明涉及一種內置于精梳機錫林的鉗板驅動機構，包括錫林軸、錫林中隔板、凸輪擺動組件、二級連桿組件、鉗板加壓組件，所述凸輪擺動組件包括盤形凸輪、擺桿回轉軸、凸輪擺桿、凸輪滾子；所述二級連桿組件包括二級擺桿滑塊、二級連桿支架、二級連桿支架回轉軸；所述鉗板加壓組件包括對稱橫桿、鉗板擺桿滑槽塊、擺動鉗板。本發明能夠在錫林小轉角范圍內實現鉗板快速大幅度往復開合運動，實現鉗板對棉叢的可靠夾持和釋放，解決現有技術存在的機構復雜、運動配合要求高、生產效率低、噪音大等問題。
文檔編號D01G19/26GK102864527SQ20121038273
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者毛立民, 侯春杰, 張洪, 謝征恒, 裴澤光, 裴會成, 桂柏平 申請人:東華大學