專利名稱：棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法
技術領域：
本發明涉及一種棉針織品染色的方法，具體為一種棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法。
背景技術：
棉針織坯布來樣染色加工，客戶提供樣布，有的提供色樣色澤非常鮮艷，但目前的活性染料色譜中缺少一套齊全的熒光色譜(無活性熒光粉紅)，用常規的染色配方工藝根本達不到要求。 在一般情況下，棉針織品鮮艷粉紅的染色，用活性染料中最鮮艷的染料染色，配方舉例
活性紅SHR-GD，紅，活性橙F-2R，食鹽10%，純堿5%。此配方染色色光明顯偏暗，不能達到客戶要求，所以不能用這個配方工藝。現在傳統的成衣熒光涂料染色流程為先在染廠漂底定型，再到成衣廠成衣，再到水洗廠成衣染色，最后再返回到成衣廠，流程復雜，而且成本要高于坯布溢流熒光染色，所以也不能用這個工藝。

發明內容
針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法的技術方案。所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于包括以下工藝步驟
1)坯布在氣流缸內先除毛，然后高溫110°C進行前處理；
2)在溢流缸染色，浴比為1:25，先加冰醋酸HACO. 5%調節PH值至5_6 ；
3)升溫到40°C計量15分鐘加入ADK-260陽離子改性劑6_8%，運轉5分鐘后，再以1°C/min升溫至70度保溫40分鐘；
4)排水一次；
5)進水，浴比1:25運行5分鐘后，升溫到40°C計量20分鐘加入熒光涂料桔紅S-0047-9%，運轉5分鐘后，再以1°C /min升至70度保溫40分鐘后剪樣；
6)對樣；
7)對樣好后水洗兩次出缸；
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合劑3.5-4. 5%，25°C下浸泡20分鐘；
9)脫水并烘干，烘干溫度90-110°C；
10)150-160°C定型，軋車吃柔軟劑622 2%，軋車吃柔軟劑6635 2%，完畢；
上述浴比1:25為坯布與水的質量比，ADK-260中性陽離子改性劑、熒光涂料桔紅S004和ADK-101粘合劑的分量均為與布的質量百分比。所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于所述前處理的浴比為1:4，前處理時需要加入配料的質量百分比如下雙氧水3. 5-4. 5%，燒堿4-6%，TF122氧漂穩定劑O.3-0. 5%，DK808 除油劑 O. 4-0. 6%，TS-125 精煉劑 0. 8_1.2%，螯合劑 O. 3-0. 5%，雙氧水、燒堿、TF122氧漂穩定劑、DK808除油劑、TS-125精煉劑和螯合劑的分量均為與布的質量百分比。所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于步驟3)中所述ADK-260陽離子改性劑為7%。所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于步驟5)中所述熒光涂料桔紅S-004 為 8%。所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于步驟8)中所述ADK-101粘合劑為4%。所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于所述前處理時需要加入配料的質量百分比如下雙氧水4%，燒堿5%，TF122氧漂穩定劑0.4%，DK808除油劑0.5%， TS-125精煉劑1%，螯合劑0.4%。本發明改變常規的用活性染料無法染鮮艷熒光粉紅的現狀，選擇以熒光涂料來進行浸染工藝，從而獲得絢麗和鮮艷的熒光染色效果。通過上述工藝步驟，既達到了客戶對色澤鮮艷度的要求，又達到了相應的質量指標。與目前用常規的水洗機涂料染色相比，其工藝簡單，加工流程短缸差小，熒光色澤鮮艷，符合節能減排的理念。用涂料染鮮艷熒光粉紅，可以彌補坯布染色的不足，滿足客戶對牢度的要求，同時也填補了在活性染色上無熒光粉紅的空白。
具體實施例方式實施例一
棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，包括以下工藝步驟
1)坯布在氣流缸內先除毛，然后高溫110°c進行前處理；
2)在溢流缸染色，浴比為1:25，先加冰醋酸HACO. 5%調節PH值至5_6 ；
3)升溫到40°C計量15分鐘加入ADK-260陽離子改性劑6_8%，運轉5分鐘后，再以1°C/min升溫至70度保溫40分鐘；
4)排水一次；
5)進水，浴比1:25運行5分鐘后，升溫到40°C計量20分鐘加入熒光涂料桔紅S-0047-9%，運轉5分鐘后，再以1°C /min升至70度保溫40分鐘后剪樣；
6)對樣；
7)對樣好后水洗兩次出缸；
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合劑3.5-4. 5%，25°C下浸泡20分鐘；
9)脫水并烘干，烘干溫度90-110°C；
10)150-160°C定型，軋車吃柔軟劑622 2%，軋車吃柔軟劑6635 2%，完畢;
上述浴比1:25為坯布與水的質量比，ADK-260中性陽離子改性劑、熒光涂料桔紅S004和ADK-101粘合劑的分量均為與布的質量百分比。前處理的浴比為1:4 (坯布與水的質量比)，前處理時需要加入配料的質量百分比如下雙氧水3. 5-4. 5%，燒堿4-6%，TF122氧漂穩定劑O. 3-0. 5%，DK808除油劑
O.4-0. 6%，TS-125精煉劑O. 8-1. 2%，螯合劑O. 3-0. 5%，雙氧水、燒堿、TF122氧漂穩定劑、DK808除油劑、TS-125精煉劑和螯合劑的分量均為與布的質量百分比。實施例二
棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，包括以下工藝步驟
1)坯布在氣流缸內先除毛，然后高溫110°C進行前處理；
2)在溢流缸染色，浴比為1:25，先加冰醋酸HACO. 5%調節PH值至5_6 ；
3)升溫到40°C計量15分鐘加入ADK-260 陽離子改性劑7%，運轉5分鐘后，再以1°C/min升溫至70度保溫40分鐘；
4)排水一次；
5)進水，浴比1:25運行5分鐘后，升溫到40°C計量20分鐘加入熒光涂料桔紅S-0048%，運轉5分鐘后，再以1°C /min升至70度保溫40分鐘后剪樣；
6)對樣；
7)對樣好后水洗兩次出缸；
8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合劑4%，25°C下浸泡20分鐘；
9)脫水并烘干，烘干溫度90-110°C；
10)150-160°C定型，軋車吃柔軟劑622 2%，軋車吃柔軟劑6635 2%，完畢;
上述浴比1:25為坯布與水的質量比，ADK-260中性陽離子改性劑、熒光涂料桔紅S004和ADK-101粘合劑的分量均為與布的質量百分比。前處理的浴比為1:4 (坯布與水的質量比)，前處理時需要加入配料的質量百分比如下雙氧水4%，燒堿5%，TF122氧漂穩定劑O. 5%，DK808除油劑O. 5%，TS-125精煉劑1%，螯合劑0.4%，雙氧水、燒堿、TF122氧漂穩定劑、DK808除油劑、TS-125精煉劑和螯合劑的分量均為與布的質量百分比。本發明的ADK-260中性陽離子改性劑、熒光涂料桔紅S004和ADK-101粘合劑、雙氧水、燒堿、TF122氧漂穩定劑、DK808、TS-125精煉劑和螯合劑均可在市場購得，染色設備為常規染色設備。上述棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，在對坯布進行處理后，測試日曬牢度，濕浸牢度等質量指標都達到行業標準和客戶要求。按照傳統工藝進行處理，成衣染色各項色牢度測試結果如下表。
權利要求
1.棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于包括以下工藝步驟 1)坯布在氣流缸內先除毛，然后高溫110°c進行前處理； 2)在溢流缸染色，浴比為1:25，先加冰醋酸HACO. 5%調節PH值至5_6 ； 3)升溫到40°C計量15分鐘加入ADK-260陽離子改性劑6_8%，運轉5分鐘后，再以1°C/min升溫至70度保溫40分鐘； 4)排水一次； 5)進水，浴比1:25運行5分鐘后，升溫到40°C計量20分鐘加入熒光涂料桔紅S-0047-9%，運轉5分鐘后，再以1°C /min升至70度保溫40分鐘后剪樣； 6)對樣； 7)對樣好后水洗兩次出缸； 8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合劑3.5-4. 5%，25°C下浸泡20分鐘； 9)脫水并烘干，烘干溫度90-110°C； 10)150-160°C定型，軋車吃柔軟劑622 2%，軋車吃柔軟劑6635 2%，完畢； 上述浴比1:25為坯布與水的質量比，ADK-260中性陽離子改性劑、熒光涂料桔紅S004和ADK-101粘合劑的分量均為與布的質量百分比。
2.根據權利要求I所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于所述前處理的浴比為1:4，前處理時需要加入配料的質量百分比如下雙氧水3. 5-4. 5%，燒堿4-6%，TF122 氧漂穩定劑 O. 3-0. 5%, DK808 除油劑 O. 4-0. 6%, TS-125 精煉劑 O. 8-1. 2%,螯合劑O. 3-0. 5%，雙氧水、燒堿、TF122氧漂穩定劑、DK808除油劑、TS-125精煉劑和螯合劑的分量均為與布的質量百分比。
3.根據權利要求I所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于步驟3)中所述ADK-260陽離子改性劑為7%。
4.根據權利要求I所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于步驟5)中所述熒光涂料桔紅S-004為8%。
5.根據權利要求I所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于步驟8)中所述ADK-101粘合劑為4%。
6.根據權利要求2所述的棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法，其特征在于所述前處理時需要加入配料的質量百分比如下雙氧水4%，燒堿5%，TF122氧漂穩定劑0.4%，DK808除油劑O. 5%，TS-125精煉劑1%，螯合劑0.4%。
全文摘要
本發明涉及一種棉針織品染色的方法，具體為一種棉針織品染鮮艷熒光粉紅的方法。包括以下工藝步驟1)氣流缸先除毛后高溫前處理；2)溢流缸染色，加冰醋酸HAC調節PH值至5-6；3)計量加入ADK-260陽離子改性劑；4)排水一次；5)進水，加入熒光涂料桔紅S-004；6)對樣；7)對樣好后水洗兩次出缸；8)在缸外水斗中浸泡并加ADK-101粘合劑；9)脫水并烘干；10)定型。本發明打破常規的用活性染料無法染鮮艷熒光粉紅的現狀，選擇以熒光涂料來進行浸染工藝，從而獲得絢麗和鮮艷的熒光染色效果；通過上述工藝步驟，既達到了客戶對色澤鮮艷度的要求，又達到了相應的質量指標。
文檔編號D06P1/00GK102912653SQ20121042667
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者袁錢, 陳建濃 申請人:浙江銀河印染有限公司