專利名稱：記憶面料前處理、染色、后處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及面料處理領域，特別是涉及一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝。
背景技術：
記憶面料，主要指具有優異性能如形狀記憶效應、高恢復形變、良好的抗震和適應性，由易于加工成線的纖維形式的材料織造而成的面料。從字義上解釋，是指使用的纖維材料在特定的外界條件(如熱、機械、光、磁或電等)的刺激下能回復到初始形狀和特性，即能夠對形狀有記憶，從而使織造而成的面料擁有形狀記憶的特性。適合用來制做西裝、風衣、夾克、女士套裝等。 目前，市場上記憶面料的染整工藝主要為入布-煉布-染色-出缸-定型。主要步驟是先升溫至90°C進行前處理，然后降溫至60°C以下排水，再入水，在40°C加染料和助齊U，保持一定時間后以1°C /min的速度升溫至70°C，再以O. 5°C /min的速度升溫至90°C，然后以1°C /min的速度升溫至125°C保溫40分鐘，接著以1°C /min的速度降溫至90°C，再以O. 5°C /min的速度降溫至70°C，然后啟蓋自然冷卻至60°C以下排水，再入水清洗后進行后處理，后處理時升溫至140°C定型。這種染整工藝步驟復雜，既耗時間，又耗能源，成本高，競爭力差。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，能夠減少處理時間，提高效率，同時增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強，具有永久保型性。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，包括以下步驟
O前處理將第一道浴液溫度升至90-10(TC，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；
2)恒溫染色對第二道浴液進行恒溫處理，保持溫度在90-10(TC，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，接著保溫30-45分鐘；
3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100°C，然后用軋車擠壓，使織物平整。在本發明一個較佳實施例中，所述織物為含有聚氨酯纖維的記憶面料。在本發明一個較佳實施例中，所述染液的PH值為6. 5-7. 5。在本發明一個較佳實施例中，所述軋車擠壓速度為35-45m/min。本發明的有益效果是記憶面料前處理、染色、后處理工藝通過采用恒溫的前處理、染色及后處理工序，在前處理過程中加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，在染色過程中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，能夠減少處理時間，提高效率，同時增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強，具有永久保型性。
具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，具體包括以下步驟
1)前處理將第一道浴液溫度升至90-100V，優選為95°C，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；其中，所述碳酸鈉的加入量為12g/L，精煉劑的加入量為l_2g/L，柔軟劑的加入量為
O.8-1. 2g/L，消泡劑的加入量為l_2g/L ；
2)恒溫染色對第二道浴液進行恒溫處理，保持溫度在90-10(TC，優選為95°C，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，所述染液的PH值為6. 5-7. 5，接著保溫30-45分鐘；其中，所述釋酸劑的加入量為O. 5-1 g/L，勻染劑的加入量為1-1. 2g/L，防皺劑的加入量為I. 5-2g/L ；
3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100°C，優選為95°C，然后用軋車擠壓，使織物平整，其中，所述軋車擠壓速度為35-45m/min，優選為40 m/min。其中，所述織物為含有聚氨酯纖維的記憶面料。本發明揭示了一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，通過采用恒溫的前處理、染色及后處理工序，在前處理過程中加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，在染色過程中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，能夠減少處理時間，提高效率，同時增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強，具有永久保型性。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，包括以下步驟 O前處理將第一道浴液溫度升至90-10(TC，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液； 2)恒溫染色對第二道浴液進行恒溫處理，保持溫度在90-10(TC，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，接著保溫30-45分鐘； 3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100°C，然后用軋車擠壓，使織物平整。
2.根據權利要求I所述的記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，所述織物為含有聚氨酯纖維的記憶面料。
3.根據權利要求I所述的記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，所述染液的 PH 值為 6. 5-7.5。
4.根據權利要求I所述的記憶面料前處理、染色、后處理工藝，其特征在于，所述軋車擠壓速度為35_45m/min。
全文摘要
本發明公開了一種記憶面料前處理、染色、后處理工藝，包括以下步驟1)前處理將第一道浴液溫度升至90-100℃，然后加入織物，接著依次加入碳酸鈉、精煉劑、柔軟劑和消泡劑，并保溫25-35分鐘，然后排出第一道浴液，加入第二道浴液；2)恒溫染色對第二道浴液進行恒溫處理，保持溫度在90-100℃，加入染料，等充分溶解后在染液中加入釋酸劑、勻染劑和防皺劑，接著保溫30-45分鐘；3)后處理排出第二道浴液，加入第三道浴液，升溫至90-100℃，然后用軋車擠壓，使織物平整。通過上述方式，本發明能夠減少處理時間，提高效率，同時增加織物的柔軟性，使織物彈性好、懸垂好、韌性強，具有永久保型性。
文檔編號D06M11/76GK102926190SQ201210478019
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者金吉林 申請人:吳江市虹凱紡織有限公司