專利名稱：程控鎢絲繩校型機的制作方法
技術領域：
本發明屬于晶體生長設備技術領域，特別是“單晶爐”使用時的輔助設施鎢絲繩制作設備技術領域。
背景技術：
國內目前沒有專業生產鎢絲繩的廠家，大部分是生產鋼絲繩的單位，在通常的鋼絲軟軸進行繞捻后，沒有精確的旋整工序，無法消除絞捻后產生的內應力及外形的校型。

發明內容
本發明目的是為解決上述技術問題，設計一種程控鎢絲繩校型機，用于鎢絲繩成品外觀校型。程控鎢絲繩校型機，具有機架，在機架一端裝有張力可調控的被動放線輪，機架中部裝有在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊的旋轉錘擊裝置，在機架另外一端裝有將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。被動放線輪同軸裝有磁粉制動器，磁粉制動器與電位器連接，電位器裝在在操作面板上調控磁粉制動器拉力。所述旋轉錘擊裝置包括精密錘模、旋錘軸，精密錘模安裝在旋錘軸一端上，旋錘軸另外一端通過帶輪、皮帶與電動機動力輸出軸連接。在旋轉錘擊裝置和收排線結構之間裝有計長機構，且所述計長機構采用編碼器與計長輪同軸安裝。旋轉錘擊裝置中的精密錘模為多瓣分離塊圍成，且中間有供鎢絲繩穿過的孔；同時精密錘模安裝在旋錘軸一端上由旋錘軸帶動旋轉分離或合并錘擊；旋錘軸中間同時制有供鎢絲繩穿過的孔；精密錘模與旋錘軸裝在軸承內，且該軸承外殼中安置精密錘模部位制有供精密錘模分離活動的腔體。精密錘模為2或3瓣分離塊圍成。由于精密錘模為分離式結構，由旋錘軸帶動旋轉分離，在軸承外殼中腔體壁撞擊反彈實現對鎢絲繩錘擊，如此反復錘擊達到校型目的。本發明結構特點1、本發明包括依次設置的在軸線方向上配有被動放線輪與同軸的磁粉制動器及張力可調控的被動放線結構。包括依次設置的利用精密錘模在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊，使成品繩消除鎢絲繩絞捻后產生的內應力及外形一致和規范的結構。包括依次設置的采用編碼器與計長輪同軸安裝及計長輪與壓緊輪用于計量校型后成品繩長度的計長結構。包括依次設置的將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。包括依次設置的操作面板使操作方便，計長可顯示便于觀察，使產品質量得到可靠的保證。2、在軸線方向上配有被動放線輪I與同軸的磁粉制動器及張力可調控的被動放線結構。3、利用精密錘模5在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊，使成品繩消除鎢絲絞捻后產生的內應力及外形一致和規范的結構。4、采用編碼器9與計長輪10同軸安裝及計長輪與壓緊輪用于計量旋整后成品繩長度的計長結構。5、將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。6、操作面板使操作方便，計長可顯示便于觀察，使產品質量得到可靠的保證。本程控鎢絲繩校型機與現有技術相比具有以下優點1、放線采用被動放線的原理，采用磁粉制動器調控放線張力的大小，便于精密旋整的質量。2、可使成品繩消除鎢絲絞捻后產生的內應力及外形一致和規范。3、具備成品繩的計長功能。4、具備操作方便的特點。


圖1為本發明結構示意圖。圖號說明1-被動放線輪、2-導向輪、3-機架、4-電動機、5-精密錘模、6-旋錘軸、7-皮帶、8-帶輪、9_編碼器、10-計長輪、11-導向輪、12-收排線結構、13-操作面板。圖2為本發明中精密錘模結構示意圖(合并狀態側視)。圖3為本發明中精密錘模結構示意圖(合并狀態主視)。圖4本發明中精密錘模結構示意圖(分離狀態側視)。圖5本發明中精密錘模結構示意圖(分離狀態主視)。
具體實施例方式如圖1所示，程控鎢絲繩校型機，具有機架3，在機架3 —端裝有張力可調控的被動放線輪1，機架3中部裝有在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊的旋轉錘擊裝置，在機架3另外一端裝有將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構12。被動放線輪I同軸裝有磁粉制動器，磁粉制動器與電位器連接，電位器裝在在操作面板13上調控磁粉制動器拉力。所述旋轉錘擊裝置包括精密錘模5、旋錘軸6，精密錘模5安裝在旋錘軸6—端上，旋錘軸6另外一端通過帶輪8、皮帶7與電動機4動力輸出軸連接。在旋轉錘擊裝置和收排線結構之間裝有計長機構，且所述計長機構采用編碼器9與計長輪10同軸安裝。旋轉錘擊裝置中的精密錘模5為2瓣分離塊圍成，且中間有供鎢絲繩穿過的孔；同時精密錘模5安裝在旋錘軸6—端上由旋錘軸6帶動旋轉分離或合并錘擊；旋錘軸6中間同時制有供鎢絲繩穿過的孔；精密錘模5與旋錘軸6裝在軸承內，且該軸承外殼中安置精密錘模5部位制有供精密錘模5分離活動的腔體。工作原理程控鎢絲繩校型機包括依次設置的在機架3上安裝有電動機4通過皮帶7帶動帶輪8使旋錘軸6旋轉使精密錘模在離心力的作用下分離，在保持環的作用下向心運動使精密錘模5錘擊鎢絲繩表面，在錘擊的同時，精密錘模又在旋轉。同時，提拉軟軸在收排線的拉力下向前運動。被動放線輪I同軸上安裝有磁粉制動器，調控在操作面板13上的電位器，可改變磁粉制動器反向的拉力，使提拉軟軸張力改變。當提拉軟軸被旋整移出后，經過計長輪10與壓輪使編碼器9旋轉計數，在操作面板13上顯示加工后的長度。再經過收排線結構12，使提拉軟軸收排在收線輪上，完成旋整、計長、收排的工作。以上所述，僅是本程控鎢絲繩校型機較佳實施例，凡是根據本技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本程控鎢絲繩校型機技術方案的保護范圍內。
權利要求
1.程控鎢絲繩校型機，具有機架(3)，特征在于在機架(3)—端裝有張力可調控的被動放線輪(1)，機架(3)中部裝有在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊的旋轉錘擊裝置，在機架(3)另外一端裝有將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構(12)。
2.根據權利要求1所述的程控鎢絲繩校型機，其特征是被動放線輪(I)同軸裝有磁粉制動器，磁粉制動器與電位器連接，電位器裝在在操作面板(13)上調控磁粉制動器拉力。
3.根據權利要求1或2所述的程控鎢絲繩校型機，其特征是所述旋轉錘擊裝置包括精密錘模(5)、旋錘軸(6)，精密錘模(5)安裝在旋錘軸(6)—端上，旋錘軸(6)另外一端通過帶輪(8)、皮帶(7)與電動機(4)動力輸出軸連接。
4.據權利要求3所述的程控鎢絲繩校型機，其特征是在旋轉錘擊裝置和收排線結構之間裝有計長機構，且所述計長機構采用編碼器(9)與計長輪(10)同軸安裝。
5.據權利要求3所述的程控鎢絲繩校型機，其特征是旋轉錘擊裝置中的精密錘模(5)為多瓣分離塊圍成，且中間有供鎢絲繩穿過的孔；同時精密錘模(5)安裝在旋錘軸(6) —端上由旋錘軸(6)帶動旋轉分離或合并錘擊；旋錘軸(6)中間同時制有供鎢絲繩穿過的孔；精密錘模(5)與旋錘軸(6)裝在軸承內，且該軸承外殼中安置精密錘模(5)部位制有供精密錘模(5)分離活動的腔體。
6.據權利要求5所述的程控鎢絲繩校型機，其特征是精密錘模(5)為2或3瓣分離塊圍成。
全文摘要
本發明屬于鎢絲繩合成設備中一種程控鎢絲繩校型機，用于鎢絲繩成品外觀校型。它具有機架，在機架一端裝有張力可調控的被動放線輪，機架中部裝有在旋轉的狀態下對移動狀的成品繩進行精密旋轉冷錘擊的旋轉錘擊裝置，在機架另外一端裝有將校型后的成品繩收排在線輪上的收排線結構。本發明放線采用被動放線的原理，采用磁粉制動器調控放線張力的大小，便于精密旋整的質量。同時采用旋轉錘擊裝置中精密錘模高速旋轉分離合并對鎢絲繩反復錘擊，可使成品繩消除鎢絲絞捻后產生的內應力及外形一致和規范。
文檔編號D07B7/02GK103046409SQ20121056312
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者符志椿, 姚小龍, 杜先文 申請人:符志椿