專利名稱：一種負壓閃爆工藝處理技術和設備的制作方法
一種負壓閃爆工藝處理技術和設備技術領域
本發(fā)明專利涉及紡織行業(yè)技術領域，具體涉及一種負壓閃爆工藝處理技術和設備。
背景技術：
由于傳統(tǒng)的紡織品中纖維很多是中空網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和物品的表面有凹槽等，，在產(chǎn)品 進行浸潤、噴淋處理以及很多產(chǎn)品表面噴涂處理時，在液體表面張力情況下會在空隙凹槽 處形成微小的氣膜，表面涂層不勻；干燥時會形成微孔和表面不平整，降低了需要負載在產(chǎn) 品上的染整和涂裝物品的結(jié)合牢度。發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供一種能提高產(chǎn)品質(zhì) 量的負壓閃爆工藝處理技術和設備。
本發(fā)明采用的技術方案一種負壓閃爆工藝處理技術，包括以下步驟a.產(chǎn)品的前處理對紡織品進行染整處理，或者是對需要涂裝的物品進行表面噴涂；b.轉(zhuǎn)運處理將處理好的產(chǎn)品或者涂裝好的物品轉(zhuǎn)運送入負壓艙內(nèi)；c.真空處理關閉艙門，啟動真空連接對艙內(nèi)進行抽真空處理，在-O.6MPa -O. 95 MPa,關閉真空連接；d.負壓閃爆瞬時開啟進氣閥門，讓大氣快速進倉艙內(nèi)，達到負壓和外界常壓閃爆轉(zhuǎn) 換，待到艙內(nèi)壓力正常后再按照這樣程序重復操作；根據(jù)產(chǎn)品的涂裝品和性狀要求可以負 壓閃爆一次或者是幾次；e.出倉烘干。
一種負壓閃爆設備，包括耐高負壓容器、度車、度車軌道、空氣濾芯、真空泵和余液 回收箱，所述負壓閃爆設備主體由耐高負壓容器組成，所述耐高負壓容器上方連接空氣濾 芯和真空泵，所述耐高負壓容器下方連接余液回收箱，所述耐高負壓容器內(nèi)部安裝度車軌 道，所述度車軌道上設有度車。
作為優(yōu)化，所述耐高負壓容器與真空泵、空氣濾芯、余液回收箱之間分別設有電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三。
作為優(yōu)化，所述耐高負壓容器與真空泵之間由耐高負壓氣管連接。
有益效果本發(fā)明提供一種負壓閃爆工藝處理技術和設備，運用高負壓環(huán)境讓產(chǎn) 品表面微小氣膜破裂，讓染整涂裝物質(zhì)充分滲透和緊密貼合被處理物體，提高了藥效和結(jié) 合強度，降低了染整和涂裝物質(zhì)的使用量，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例進行詳細闡述一種負壓閃爆工藝處理技術，其特征在于包括以下步驟a.產(chǎn)品的前處理對紡織品進行染整處理，或者是對需要涂裝的物品進行表面噴涂；b.轉(zhuǎn)運處理將處理好的產(chǎn)品或者涂裝好的物品轉(zhuǎn)運送入負壓艙內(nèi)；c.真空處理關閉艙門，啟動真空連接對艙內(nèi)進行抽真空處理，在-O.6MPa -O. 95 MPa,關閉真空連接；d.負壓閃爆瞬時開啟進氣閥門，讓大氣快速進倉艙內(nèi)，達到負壓和外界常壓閃爆轉(zhuǎn) 換，待到艙內(nèi)壓力正常后再按照這樣程序重復操作；根據(jù)產(chǎn)品的涂裝品和性狀要求可以負 壓閃爆一次或者是幾次；e.出倉烘干。
一種負壓閃爆設備，包括耐高負壓容器1、度車2、度車軌道3、空氣濾芯4、真空泵 5和余液回收箱6，負壓閃爆設備主體由耐高負壓容器I組成，耐高負壓容器I上方連接空 氣濾芯4和真空泵5，耐高負壓容器I下方連接余液回收箱6，耐高負壓容器I內(nèi)部安裝度 車軌道3，度車軌道3上設有度車2，耐高負壓容器I與真空泵4、空氣濾芯5、余液回收箱6 之間分別設有電磁閥一 8、電磁閥二 9、電磁閥三10，耐高負壓容器I與真空泵5之間由耐高 負壓氣管7連接。
對面料進行含有2%納米銀溶液水洗處理，脫水后含水率在30%，放入度車2輸送入 負壓艙內(nèi)，關閉所有的閥門和艙門保持整個艙體密封后，開啟閥門二 9，啟動真空泵5對艙 體內(nèi)抽真空，達到負壓-O. 8mp時關閉閥門二 9,快速啟動電磁閥一 8,讓空氣快速閃爆進入 艙體，可以同樣對產(chǎn)品處理一次或者是幾次，在開啟艙門前，保持閥門一 8開啟，閥門三10 也開啟讓艙內(nèi)多余液體回到余液回收箱6中，開倉出貨。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種負壓閃爆工藝處理技術，其特征在于包括以下步驟 a.產(chǎn)品的前處理對紡織品進行染整處理，或者是對需要涂裝的物品進行表面噴涂； b.轉(zhuǎn)運處理將處理好的產(chǎn)品或者涂裝好的物品轉(zhuǎn)運送入負壓艙內(nèi)； c.真空處理關閉艙門，啟動真空連接對艙內(nèi)進行抽真空處理，在-O.6MPa -O. 95MPa,關閉真空連接； d.負壓閃爆瞬時開啟進氣閥門，讓大氣快速進倉艙內(nèi)，達到負壓和外界常壓閃爆轉(zhuǎn)換，待到艙內(nèi)壓力正常后再按照這樣程序重復操作；根據(jù)產(chǎn)品的涂裝品和性狀要求可以負壓閃爆一次或者是幾次； e.出倉烘干。
2.一種負壓閃爆設備，其特征在于包括耐高負壓容器(I)、度車(2)、度車軌道(3)、空氣濾芯(4)、真空泵(5)和余液回收箱(6)，所述負壓閃爆設備主體由耐高負壓容器(I)組成，所述耐高負壓容器(I)上方連接空氣濾芯(4)和真空泵(5)，所述耐高負壓容器(I)下方連接余液回收箱(6 )，所述耐高負壓容器(I)內(nèi)部安裝度車軌道(3 )，所述度車軌道(3 )上設有度車(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓閃爆設備，其特征在于所述耐高負壓容器(I)與真空泵(4)、空氣濾芯(5)、余液回收箱(6)之間分別設有電磁閥一(8)、電磁閥二(9)、電磁閥三(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負壓閃爆設備，其特征在于所述耐高負壓容器(I)與真空泵(5)之間由耐高負壓氣管(7)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種負壓閃爆工藝處理技術和設備，包括以下步驟對紡織品進行染整處理，或者是對需要涂裝的物品進行表面噴涂，關閉艙門，啟動真空連接對艙內(nèi)進行抽真空處理，在-0.6MPa～-0.95MPa，關閉真空連接，瞬時開啟進氣閥門，讓大氣快速進倉艙內(nèi)，達到負壓和外界常壓閃爆轉(zhuǎn)換，待到艙內(nèi)壓力正常后再按照這樣程序重復操作，根據(jù)產(chǎn)品的涂裝品和性狀要求可以負壓閃爆一次或者是幾次，出倉烘干。本發(fā)明提供一種負壓閃爆工藝處理技術和設備，運用高負壓環(huán)境讓產(chǎn)品表面微小氣膜破裂，讓染整涂裝物質(zhì)充分滲透和緊密貼合被處理物體，提高了藥效和結(jié)合強度，降低了染整和涂裝物質(zhì)的使用量，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號D06B21/00GK103031682SQ201210577598
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者汪明星, 陳永兵 申請人:紫羅蘭家紡科技股份有限公司