專(zhuān)利名稱(chēng)：一種導(dǎo)熱油加熱燙光輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織品后整理設(shè)備，特別是一種導(dǎo)熱油加熱燙光輥。
技術(shù)背景燙光輥是毛絨類(lèi)織物燙光機(jī)的的一個(gè)核心部件，其作用是將毛絨類(lèi)織物的毛面纖維燙直并使之富有光澤。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外的燙光機(jī)燙光輥的加熱方式均為電加熱方式，即通過(guò)棍體內(nèi)部排列的電熱管加熱棍體，使棍體達(dá)到工作溫度。目前米用電加熱的燙光棍，由于一根輥體的電加熱功率約為50-60KW，一組燙光生產(chǎn)線(xiàn)需要4-6根輥體燙光，需要300KW以上的電功率，由于目前電力緊張以及電增容的審批和投資，用戶(hù)增加產(chǎn)能及技術(shù)改造遇到很大的限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、棍體表面溫度恒定的導(dǎo)熱油加熱燙光棍。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種導(dǎo)熱油加熱燙光輥，包括輥殼，輥殼的兩端設(shè)有軸頭，在輥殼內(nèi)的兩端設(shè)有進(jìn)油腔和出油腔，在進(jìn)油腔和出油腔之間設(shè)有內(nèi)膽，其特點(diǎn)是在內(nèi)膽的中部軸向設(shè)置有一根過(guò)油管，靠近出油腔一側(cè)的軸頭設(shè)置為進(jìn)出液軸，進(jìn)出液軸的外端部與耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭相接，所述進(jìn)出液軸包括中空的軸體，在軸體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管與軸體之間的空腔為出液通道，出液通道與棍殼內(nèi)的出油腔相通，進(jìn)液管與所述的過(guò)油管相接，在內(nèi)膽與輥殼內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有螺旋油道。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用同端進(jìn)出及耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭，并設(shè)置有螺旋油道，高溫液體首先經(jīng)耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭先通入進(jìn)油腔加熱遠(yuǎn)端，經(jīng)螺旋油道到達(dá)出油腔，再由耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭排出，形成有效循環(huán)，其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，能大大降低輥體兩端的溫差，使輥殼的兩端與中部溫度更加均勻。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
—種導(dǎo)熱油加熱燙光棍，燙光棍包括棍殼I，棍殼I的兩端設(shè)有軸頭，在棍殼I內(nèi)的兩端設(shè)有進(jìn)油腔8和出油腔6，在進(jìn)油腔8和出油腔6之間設(shè)有內(nèi)膽3，在內(nèi)膽3的中部軸向設(shè)置有一根過(guò)油管7，靠近出油腔6 —側(cè)的軸頭設(shè)置為進(jìn)出液軸4，進(jìn)出液軸4的外端部與耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭5相接，所述進(jìn)出液軸4包括中空的軸體，在軸體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管8，進(jìn)液管8與軸體之間的空腔為出液通道，出液通道與棍殼內(nèi)的出油腔6相通,進(jìn)液管8與所述的過(guò)油管7相接，在內(nèi)膽3與輥殼I內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有螺旋油道2。托布架通過(guò)托布帶將織物壓在旋轉(zhuǎn)燙光輥體上，燙光輥體在一定溫度下通過(guò)輥體表面螺旋 槽的拍打和輥面的摩擦將毛絨類(lèi)織物的毛面纖維燙直并使之富有光澤。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)熱油加熱燙光棍，包括棍殼，棍殼的兩端設(shè)有軸頭，在棍殼內(nèi)的兩端設(shè)有進(jìn)油腔和出油腔，在進(jìn)油腔和出油腔之間設(shè)有內(nèi)膽，其特征在于在內(nèi)膽的中部軸向設(shè)置有一根過(guò)油管，靠近出油腔一側(cè)的軸頭設(shè)置為進(jìn)出液軸，進(jìn)出液軸的外端部與耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭相接，所述進(jìn)出液軸包括中空的軸體，在軸體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管與軸體之間的空腔為出液通道，出液通道與輥殼內(nèi)的出油腔相通，進(jìn)液管與所述的過(guò)油管相接，在內(nèi)膽與輥殼內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有螺旋油道。
專(zhuān)利摘要一種導(dǎo)熱油加熱燙光輥，包括輥殼，輥殼的兩端設(shè)有軸頭，在輥殼內(nèi)的兩端設(shè)有進(jìn)油腔和出油腔，在進(jìn)油腔和出油腔之間設(shè)有內(nèi)膽，在內(nèi)膽的中部軸向設(shè)置有一根過(guò)油管，靠近出油腔一側(cè)的軸頭設(shè)置為進(jìn)出液軸，進(jìn)出液軸的外端部與耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭相接，所述進(jìn)出液軸包括中空的軸體，在軸體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管與軸體之間的空腔為出液通道，出液通道與輥殼內(nèi)的出油腔相通，進(jìn)液管與所述的過(guò)油管相接，在內(nèi)膽與輥殼內(nèi)壁之間的環(huán)形腔內(nèi)設(shè)有螺旋油道。高溫液體首先經(jīng)耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭先通入進(jìn)油腔加熱遠(yuǎn)端，經(jīng)螺旋油道到達(dá)出油腔，再由耐高溫旋轉(zhuǎn)接頭排出，形成有效循環(huán)，其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，能大大降低輥體兩端的溫差，使輥殼的兩端與中部溫度更加均勻。
文檔編號(hào)D06C15/08GK202519473SQ20122010228
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者遲玉斌, 鄭江文 申請(qǐng)人:連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司