專利名稱：一種碎漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及造紙機械領域，具體涉及一種碎漿機。
背景技術：
在廢紙回收利用再造的過程中，必須將廢紙重新制漿，以保證后續生產的設備正常運行和成品的純凈度。廢紙制漿的目的在于消除纖維束，并不切斷或盡量少切斷纖維，同時不破壞或盡量少破壞各種非纖維雜質。在現有技術中，碎漿機多采用單轉軸，碎漿速度慢，耗電量大，生產效率不理想。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種低耗能，生產效率高的碎漿機。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種碎漿機，所述碎漿機包括碎漿機槽體，所述槽體的頂面上設置有進料口，所述槽體的側壁低處設置有出料口，所述槽體的底部外側還設置有驅動裝置，所述槽體內設置有若干個帶螺旋槳葉的轉軸，所述轉軸的驅動端穿過所述槽體的底面，所述若干個轉軸的驅動端通過傳動裝置與所述驅動裝置相連接。為了保證傳動效率，優選的技術方案為，所述傳動裝置為齒輪，或為連軸器件。為了對槽體內的紙漿纖維素進行疏解，優選的技術方案為，所述碎漿機槽體的內壁設置有若干個傾斜式的疏解凸起，所述疏解凸起沿徑向均勻分布。為了使碎漿機的結構簡單合理，方便制造，優選的技術方案為，所述帶螺旋槳葉的轉軸為三個，所述三個轉軸在所述槽體內部均勻分布。為了便于漿液的循環，提高碎漿效率，優選的技術方案為，從轉軸的驅動端到自由端所述螺旋槳葉的外輪廓圓半徑逐漸減小。本實用新型的優點和有益效果在于碎漿機設置多個帶螺旋槳葉的轉軸，在碎漿機槽體內形成整體渦旋循環和局部渦旋循環，廢紙纖維隨槽體內水流碰撞次數增加，碰撞角度不斷變化，利于廢紙的碎解，單位時間內碎漿機的處理量明顯增加。

圖I是本實用新型碎漿機的主視圖；圖2是本實用新型碎漿機的俯視圖。圖中1、碎漿機槽體；2、進料口 ；3、出料口 ；4、驅動裝置；5、螺旋槳葉；6、轉軸；7、
傳動裝置；8、疏解凸起。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖I和圖2所示，本實用新型是一種碎漿機，包括碎漿機槽體1，槽體I的頂面上設置有進料口 2，槽體I的側壁低處設置有出料口 3，槽體I的底部外側還設置有驅動裝置4，槽體I內設置有若干個帶螺旋槳葉5的轉軸6，轉軸6的驅動端穿過槽體I的底面，若干個轉軸6的驅動端通過傳動裝置7與驅動裝置4相連接。在本實用新型中，傳動裝置7為齒輪。在本實用新型中，碎漿機槽體I的內壁設置有若干個傾斜式的疏解凸起8，疏解凸起8沿徑向均勻分布。在本實用新型中，帶螺旋槳葉5的轉軸6為三個，三個轉軸6在槽體內部均勻分·布。在本實用新型中，從轉軸6的驅動端到自由端螺旋槳葉5的外輪廓圓半徑逐漸減小。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種碎漿機，其特征在于，所述碎漿機包括碎漿機槽體，所述槽體的頂面上設置有進料ロ，所述槽體的側壁低處設置有出料ロ，所述槽體的底部外側還設置有驅動裝置，所述槽體內設置有若干個帶螺旋槳葉的轉軸，所述轉軸的驅動端穿過所述槽體的底面，所述若干個轉軸的驅動端通過傳動裝置與所述驅動裝置相連接。
2.如權利要求I所述的碎漿機，其特征在于，所述傳動裝置為齒輪，或為連軸器件。
3.如權利要求2所述的碎漿機，其特征在于，所述碎漿機槽體的內壁設置有若干個傾斜式的疏解凸起，所述疏解凸起沿徑向均勻分布。
4.如權利要求3所述的碎漿機，其特征在于，所述帶螺旋槳葉的轉軸為三個，所述三個轉軸在所述槽體內部均勻分布。
5.如權利要求5所述的碎漿機，其特征在干，從轉軸的驅動端到自由端所述螺旋槳葉的外輪廓圓半徑逐漸減小。
專利摘要本實用新型公開了一種碎漿機，包括碎漿機槽體，槽體的頂面上設置有進料口，槽體的側壁低處設置有出料口，槽體的底部外側還設置有驅動裝置，槽體內設置有若干個帶螺旋槳葉的轉軸，轉軸的驅動端穿過槽體的底面，若干個轉軸的驅動端通過傳動裝置與驅動裝置相連接。碎漿機設置多個帶螺旋槳葉的轉軸，在碎漿機槽體內形成整體渦旋循環和局部渦旋循環，廢紙纖維隨槽體內水流碰撞次數增加，碰撞角度不斷變化，利于廢紙的碎解，單位時間內碎漿機的處理量明顯增加。
文檔編號D21B1/34GK202577018SQ20122010341
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者馮永, 馮建黨, 張海青 申請人:江陰比圖特種紙板有限公司