專利名稱：一種導紗器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體涉及一種圓編機的導紗器。
背景技術：
導紗器，針織圓形緯編機進行紗線供給的裝置，它有喂紗嘴、系道、鋼棱等不同稱呼，它是圓編機織造部分的關鍵的核心零件他的種類形狀很多，具有單孔喂紗嘴、兩孔一槽喂紗嘴等。目前現有的毛紡設備的導紗器多是采用金屬材料，彎曲成型，形成導紗通道。導紗器存在著如下缺陷導紗器的穿紗孔開設在給紗部上，紗線與穿紗孔摩擦接觸，穿紗孔部位易磨壞，該部位磨損后會導致紗線在輸送過程中發生斷線現象或者喂紗不到位讓織針常有 鉤不到紗線，或鉤紗不完全，導致所編織完成的布面不整，或有些微破洞產生，造成所編織完成的布料品質不佳。為使導紗器的穿紗孔部位耐磨，現有技術中對給紗部進行淬火處理，提高給紗部的硬度和耐磨性能，延長導紗器的使用壽命。但是盡管對給紗部位進行了淬火處理，導紗器的使用壽命仍不理想。

實用新型內容本實用新型的目的是解決現有的導紗器的穿孔部位易磨壞，使用壽命短的技術問題，提供一種導紗器，它的喂紗頭部的耐磨性好，導紗嘴頭不易磨壞，使用壽命長。本實用新型的技術方案為提供一種導紗器，它包括支架和導紗嘴頭，所述導紗嘴頭上設置有導紗孔，所述導紗孔為兩個陶瓷材料制作的平行的導紗孔。作為上述導紗器的改進，其中一個導紗孔出口所在的面為斜面。作為上述導紗器的改進，所述兩個導紗孔出口所在的面均為斜面。作為上述導紗器的改進，所述任一導紗孔出口處的導紗孔外邊高于導紗孔內邊。作為上述導紗器的改進，兩個導紗孔出口處的導紗孔外邊均高于導紗孔內邊。本實用新型的有益效果是本實用新型的導紗器的喂紗頭部是用陶瓷作為材料后，提高了耐磨性，導紗嘴頭不易磨壞，不會發生斷線現象或者喂紗不到位讓織針常有鉤不到紗線等現象，提高了布料的品質，且提高了導紗器的使用壽命。

圖I為本實用新型的導紗器的立體結構示意圖；圖2為本實用新型的導紗器的縱向剖面結構示意圖；標號說明I、支架；2、可移動固定槽；3、導紗孔；4、導紗嘴頭；5、X紗；6、Y紗。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I、圖2。本實用新型第一種添紗導紗嘴具有支架I、可移動固定槽2、導紗孔3、導紗嘴頭4，導紗孔為兩個平行的導紗孔，其中左側導紗孔出口所在的面為斜面，兩個導紗孔的縱截面中，左側導紗孔出口處的導紗孔外邊高于導紗孔內邊,右側導紗孔出口處內、外邊高度相同。當紗線通過導紗孔3，工作時，紗線與導紗嘴頭摩擦接觸，由于導紗嘴頭采用了陶瓷作為材料，減少了紗線與導紗嘴頭之間的摩擦帶來的紗線易斷或者喂紗不到位等的現象，使編織的布料質量得到了提高，且提高喂紗部的硬度和耐磨性能，延長了導紗器的使用壽命。本實用新型的導紗嘴上的導紗孔為兩個平行的導紗孔，其中一個導紗孔出口所在的面為斜面，或者兩個導紗孔出口所在的面均為斜面。 采用兩股進紗，X紗5和Y紗6分別從左右兩個平行的導紗孔進紗至機針，機針下面為針板，把兩股X紗、Y紗分別穿入兩個導紗孔中進行編織，機頭從左到右工作時，半轉X紗高于Y紗，則成圈后組織正面形成Y紗、組織反面形成X紗；機頭從右到左工作時，另半轉X紗、Y紗高度相同，組織正、反面均產生X紗和Y紗同時存在的、不規則分布的組織；最終，編織出整個組織外觀為半轉X紗或Y紗、另半轉X紗和Y紗共存的添紗包覆織造組織。采用本實用新型，X紗和Y紗分別從兩個平行的導紗孔進紗，兩導紗孔即是地紗孔，又是添紗孔，其中，一個導紗孔出口所在的面為斜面，該導紗孔出口處的導紗孔外邊高于導紗孔內邊；另一個導紗孔出口處的導紗孔外邊與導紗孔內邊高度相同；組織成圈前，X紗高于Y紗，則成圈后組織正面形成Y紗、組織反面形成X紗，Y紗高于X紗，則成圈后組織正面形成X紗、組織反面形成Y紗；另半轉X紗、Y紗高度相同，成圈后組織正、反面均產生X紗和Y紗同時存在的、不規則分布的組織；最終，編織出整個外觀為半轉X紗或Y紗、另半轉X紗和Y紗共存的添紗包覆織造組織。采用本實用新型，X紗和Y紗分別從兩個平行的導紗孔進紗，兩孔即是地紗孔，又是添紗孔，兩個導紗孔出口所在的面均為斜面，兩個導紗孔出口處的導紗孔外邊均高于導紗孔內邊；組織成圈前，X紗高于Y紗，則成圈后組織正面形成Y紗、組織反面形成X紗，Y紗高于X紗，則成圈后組織正面形成X紗、組織反面形成Y紗；最終，編織出整個外觀為半轉是X紗或Y紗、另半轉X紗和Y紗共存的添紗包覆織造組織。"機頭"、"機針"、"針板"、"導紗嘴"、"成圈"為編織行業常用術語，主機由針板、機頭和機針等部分組成。當機頭在機板的導軌上左右移動時，由于機頭內三角的推動作用迫使機針在針槽內做上下運動來完成編織過程中的各成圈過程。機頭安裝在針板上，在外力作用下可沿針板導軌反復運動，機頭內的三角裝置迫使機針在針槽內前后移動完成織物成圈工作。機針包括針鉤、針舌、針桿和針踵，機針在針槽內作縱向有規律的運動，并用針舌的自動開啟閉合作用完成各個線圈的成圈過程，以到達編織的目的。導紗嘴是一個獨立的部件，被安裝在導紗機板上，其作用是將經過導紗嘴的絨線正確喂入針鉤以利于成圈。所述X紗和Y紗可以是各種材質的紗，如棉和滌等。本實用新型的緯編機采用本實用新型設計的導紗嘴，由于一個導紗孔出口處內、外邊高度不同，另一個導紗孔出口處內、外邊高度相同，即可以達到不需要換紗、換導紗嘴，可以連續編織出表面有半轉是X紗或Y紗、半轉是無規則的X紗和Y紗的組織，并且與普通的添紗、織造效率一樣。采用本實用新型設計的導紗嘴，經調試使用，編織方法同普通添紗導紗嘴相同，即把要編織的X紗和Y紗分別穿入兩個導紗孔內進行編織即可。采用該導紗嘴不需要換紗、換導紗嘴，可以連續編織出表面半轉是X紗、半轉是Y紗的組織，即組織正面或反面均是半轉X紗和半轉Y紗的組織，這種方法織造不需要人工記憶，生產工時同普通導紗嘴一樣。本實用新型用到不同的組織上效果不同，可以應用到衣領、袖邊、袖口等單面組織的正反面不同感覺，也可以結合到設計中。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的 技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種導紗器，其特征在于，它包括支架和導紗嘴頭，所述導紗嘴頭上設置有導紗孔，所述導紗孔為兩個陶瓷材料制作的平行的導紗孔。
2.根據權利要求I所述的導紗器，其特征在于，其中一個導紗孔出口所在的面為斜面。
3.根據權利要求I所述的導紗器，其特征在于，所述兩個導紗孔出口所在的面均為斜面。
4.按照權利要求I所述的導紗器，其特征在于，所述任一導紗孔出口處的導紗孔外邊高于導紗孔內邊。
5.根據權利要求I所述的導紗器，其特征在于，兩個導紗孔出口處的導紗孔外邊均高于導紗孔內邊。
專利摘要本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體涉及一種圓編機的導紗器。本實用新型的目的是解決現有的導紗器的穿孔部位易磨壞，使用壽命短的技術問題，提供一種導紗器，它的喂紗頭部的耐磨性好，導紗嘴頭不易磨壞，使用壽命長。本實用新型的技術方案為提供一種導紗器，它包括支架和導紗嘴頭，所述導紗嘴頭上設置有導紗孔，所述導紗孔為兩個陶瓷材料制作的平行的導紗孔。本實用新型的有益效果是本實用新型的導紗器的喂紗頭部是用陶瓷作為材料后，提高了耐磨性，導紗嘴頭不易磨壞，不會發生斷線現象或者喂紗不到位讓織針常有鉤不到紗線等現象，提高了布料的品質，且提高了導紗器的使用壽命。
文檔編號D04B15/58GK202644092SQ201220194270
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者方華珊, 卓麗瓊 申請人:莆田市華峰工貿有限公司