專利名稱：一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及中空纖維膜領域，具體的說，本實用新型涉及一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板。
背景技術：
聚合物中空纖維膜是一種具有自支撐作用的膜，也被稱為自支撐膜，它有著填裝密度高，體積小，處理效率高和生產工藝簡單的特點，目前，在國內外已被廣泛使用。但是由于自支撐膜的拉伸強度低，在運行的過程中，容易發生斷絲現象。為了提高自支撐膜的力學強度，Hayano等人(US Patent No. 4，061，821)提出在纖維編織管上涂覆鑄膜液來制備增強型的中空纖維膜，但是，由于在制備的過程中難于控 制鑄膜液向纖維編織管內的滲入量，往往會出現中空纖維內腔堵塞的問題。隨后，加拿大的Zenon公司(US Patent No. 5，472，607)通過減小纖維束的丹尼爾數、增加纖維束的編織密度，達到控制鑄膜液不滲入編織管內腔的目的，但是由于涂覆的聚合物分離層特別薄，其厚度為O. OfO. 1mm，并且，聚合物分離層與纖維編織管之間的結合力弱，在使用的過程中，聚合物分離層容易破裂，并與纖維編織管脫離，發生脫皮的現象。另外，采用這種方法制備的增強中空纖維膜只適用于外壓式的過濾。為了制備即可應用于外壓式又可應用于內壓式過濾的中空纖維膜，Yoon等人(W003/097221)提出將長纖維與鑄膜液進行復合制備增強中空纖維膜的方法，該方法是將纖維引入到鑄膜液與芯液之間，當鑄膜液與芯液接觸成膜時就實現鑄膜液與長纖維復合。Yoon制備的增強中空纖維膜具有內皮層和外皮層的結構，但是，該制備方法存在一定的缺點，第一，增強中空纖維膜中的纖維與鑄膜液的復合程度有限，以至于只有部分纖維分散到鑄膜液中，第二，由于鑄膜液，長纖維和芯液三者同時在噴絲的出口處匯合，如果長纖維與芯液優先接觸時，那么被浸潤的長纖維將很難與鑄膜液復合，導致纖維增強中空纖維膜的作用大大降低。針對現有技術存在的上述不足，提出本實用新型。

實用新型內容鑒于現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板。為實現上述實用新型目的，本實用新型提供的技術方案是一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，包括密封安裝的上板和下板，所述的上板內具有中空結構的芯液管，芯液管伸出上板的部分安裝有芯頭，芯頭向外延伸成形有芯管；所述的下板具有錐形料腔，一水平鑄膜液通道與錐形料腔連通，下板的下表面相對于錐形料腔的錐底位置處設有凸起圓臺，凸起圓臺內設有噴孔與錐形料腔的錐底連通；前述的芯頭、芯管位于錐形料腔內，芯管向外延伸至噴孔的末端；凸起圓臺的四周均有開設有至少一個與噴孔連通的通孔，每個通孔內安裝有長纖維通道管，長纖維通道管一端在凸起圓臺的外壁外部，另一端在凸起圓臺的噴孔孔壁與芯管外壁之間。所述的芯液管、芯頭、芯管和錐形料腔以及噴孔均為同軸設置。所述的上板設有凸槽，所述的下板具有與凸槽配合實現密封安裝的凹槽。所述的芯頭、芯管與上板的凸槽為一體結構。本實用新型的有益效果是本實用新型的生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，采用上板與下板的結合，能夠有效起到密封作用；將通道與錐形料腔相連通，能夠在注入鑄膜液時避免了鑄膜液的外漏；在噴絲板的圓臺上設置一到多個通孔，然后利用長纖維通道管插入通孔并且稍微突出噴孔的內壁就能實現將纖維長絲放入中空纖維膜內部，實現制備長纖維增強中空纖維膜，簡單和方便并且能大大降低制造成本。

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，其中圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行說明。圖I為結構示意圖。如圖I所示出的，本實用新型的一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，包括密封安裝的上板I和下板2，上板I設有凸槽,下板2具有與上板I的凸槽配合實現密封安裝的凹槽。其中，上板I內具有中空結構的芯液管5，芯液管5伸出上板的部分安裝有芯頭7，芯頭7向外延伸成形有芯管3 ；下板2具有錐形料腔，水平鑄膜液通道8與錐形料腔連通，下板2的下表面相對于錐形料腔的錐底位置處設有凸起圓臺9，凸起圓臺9內設有噴孔10與錐形料腔的錐底連通；前述的芯頭7、芯管3位于錐形料腔內，芯管3向外延伸至噴孔10的末端；芯液管
5、芯頭7、芯管3和錐形料腔以及噴孔10均為同軸設置，芯頭7、芯管3與上板2的凸槽為一體結構設計。凸起圓臺9的四周均有開設有至少一個與噴孔10連通的通孔11，本實施例設計為一個，通孔11內安裝有長纖維通道管4，長纖維通道管4的一端在凸起圓臺10的外壁外部，另一端在凸起圓臺9的噴孔10孔壁與芯管3外壁之間。具體工作過程是鑄模液通道8通過的鑄模液進入錐形料腔，自與錐底連通的噴孔10流出，由于芯管3的作用形成中空纖維膜，然后利用長纖維通道管4插入通孔11并且稍微突出噴孔10的內壁就能實現將纖維長絲放入中空纖維膜內部。以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的顯而易見的變動，以及其它不脫離本實用新型實質的改動，均應包括在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，包括密封安裝的上板和下板，其特征在于，所述的上板內具有中空結構的芯液管，芯液管伸出上板的部分安裝有芯頭，芯頭向外延伸成形有芯管；所述的下板具有錐形料腔，一水平鑄膜液通道與錐形料腔連通，下板的下表面相對于錐形料腔的錐底位置處設有凸起圓臺，凸起圓臺內設有噴孔與錐形料腔的錐底連通；前述的芯頭、芯管位于錐形料腔內，芯管向外延伸至噴孔的末端；凸起圓臺的四周均有開設有至少一個與噴孔連通的通孔，每個通孔內安裝有長纖維通道管，長纖維通道管一端在凸起圓臺的外壁外部，另一端在凸起圓臺的噴孔孔壁與芯管外壁之間。
2.根據權利要求I所述的一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的芯液管、芯頭、芯管和錐形料腔以及噴孔均為同軸設置。
3.根據權利要求I所述的一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的上板設有凸槽，所述的下板具有與凸槽配合實現密封安裝的凹槽。
4.根據權利要求3所述的一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的芯頭、芯管與上板的凸槽為一體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種生產長纖維增強中空纖維膜的噴絲板，包括密封安裝的上板和下板，所述的上板內具有中空結構的芯液管，芯液管伸出上板的部分安裝有芯頭，芯頭向外延伸成形有芯管；所述的下板具有錐形料腔，一水平鑄膜液通道與錐形料腔連通，下板的下表面相對于錐形料腔的錐底位置處設有凸起圓臺，凸起圓臺內設有噴孔與錐形料腔的錐底連通；前述的芯頭、芯管位于錐形料腔內，芯管向外延伸至噴孔的末端；凸起圓臺的四周均有開設有至少一個與噴孔連通的通孔，每個通孔內安裝有長纖維通道管，長纖維通道管一端在凸起圓臺的外壁外部，另一端在凸起圓臺的噴孔孔壁與芯管外壁之間。本實用新型簡單和方便并且能大大降低制造成本。
文檔編號D01D5/24GK202595365SQ20122019660
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者陳亦力, 代攀, 李鎖定, 胡海霞, 劉德祥 申請人:北京碧水源膜科技有限公司