專利名稱：多功能回絲開松機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種開松機，尤其涉及一種多功能回絲開松機。
背景技術：
目前，現有的回絲開松機天平羅拉與天平鳥頭鉗口之間握持力不均勻，當給棉帶上的纖維原料不均勻時，容易導致回絲開松機的給棉帶卡殼，無法運轉停止工作，導致刺輥組斷頭重接現象發生；現有的回絲開松機刺輥組不具有除塵設備和裝置，導致開松出的纖維達不到標準要求。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、維修方便、易操作、排塵性好、安全系數高、自動加濕功能的多功能回絲開松機。本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是一種多功能回絲開松機，包括梳針組、刺輥組、混棉組，梳針組和刺輥組通過混棉組連接在一起；所述的梳針組包括給棉帶I、鳥頭鉗口 2、鳥頭拉簧3、梳針打手4和機架A6，給棉帶I位于鳥頭鉗口 2前端，下面安裝鳥頭拉簧3，梳針打手4位于機架A6頂端；所述的刺輥組包括多節刺輥，其中每節刺輥包括給棉羅拉7、給棉板8、塵籠9和機架BI I，塵籠9通過給棉羅拉7連接給棉板8，整體安裝在機架Bll上，刺輥組側面安裝管道吸棉排塵裝置BlO ；所述的混棉組包括管道吸棉排塵裝置A5、大凝棉器12、小棉箱13、風機A14、小凝棉器15、大棉箱16、風機B17、金屬除塵裝置18和排塵管道19，管道吸棉排塵裝置A5安裝在大凝棉器12側面，大凝棉器12安裝在小棉箱13上面，小棉箱13通過風機A14連接金屬除塵裝置18，小凝棉器15位于大棉箱16上面，下面通過漏斗連接風機B17，風機B17通過管道連接大凝棉器12，排塵管道19位于小凝棉器15的側面。所述的刺輥組包括2-6節刺輥。所述的刺輥的筒體由鑄鐵鑄造。所述的梳針打手4有多塊針板拼接而成，針板板材為鋁板。本實用新型的工作原理纖維由人工均勻地鋪在給棉帶上，經給棉帶后進入天平羅拉與鳥頭鉗口組成的鉗口，由于采用了鳥頭鉗口平衡結構，故握持力均勻，當喂入纖維過厚時，行程開關自動停止，給棉帶停止喂入，點動反轉按鈕使纖維退出，減薄纖維，啟動電機重新工作，由于本機采用了無斷頭設計，所以此過程不會導致刺輥組停止工作。高速旋轉的梳針打手把在鉗口的纖維進行分梳，分梳后的纖維由風機A的吸力進入小棉箱，通過風機A經金屬除塵裝置吹入小凝棉器，然后到達大棉箱，通過大棉箱到達刺輥組的給棉板上，由給棉羅拉傳送到刺輥前，纖維被刺輥鉤拉開松，得到進一步梳松，纖維吸附在塵籠表面，開松后的纖維再次由塵籠吸附送到下一個刺輥組進行開松處理。其中未排除的雜質，經風機B的吸力通過塵籠膽排出，經過除塵刀落下未被開松的線頭通過漏斗和管道吸入棉箱重新開松。給棉部分采用了鳥頭鉗口鳥頭拉簧，使天平羅拉與天平鳥頭鉗口鉗口之間握持力均勻，以補償喂入纖維的不均勻性；梳針打手有多快針板拼接而成，板材為鋁板，強度高；刺輥下裝有漏底，漏底與刺輥間隔距可以調整，刺輥筒體由鑄鐵組成，刺條鑲在槽內，兩端用焊錫焊牢，不易脫落。梳針打手、刺輥均校過動平衡，運轉平穩、安全；混棉組設有金屬除塵裝置，可有效地去除纖維中的金屬雜質從而達到安全運行。大棉箱可儲存梳針組開松過的纖維，可以防止因梳針組喂入纖維過厚時，引起的梳針組停止工作而帶來的刺輥組斷頭重接現象發生。本實用新型的結構主要用于回絲開松、廢料開松，其中主要有棉回絲、麻回絲、粗紗頭、布塊、黏膠、不孕籽、估棉、亞麻、石棉等。本實用新型的有益效果在于整 機結構為全鋼板設計，機型緊湊、外形美觀，封閉性好，節能無污染；結構簡單、維修方便、易操作、排塵性好、安全系數高、自動加濕。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的右視圖。其中，I-給棉帶，2-鳥頭鉗口，3-鳥頭拉簧，4-梳針打手，5-管道吸棉排塵裝置A，6-機架A，7-給棉羅拉，8-給棉板，9-塵籠，10-管道吸棉排塵裝置B，11-機架B，12-大凝棉器，13-小棉箱,14-風機A, 15-小凝棉器,16-大棉箱,17-風機B, 18-金屬除塵裝置，19-排
塵管道。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。參照圖1-2，本具體實施方式
所述的一種多功能回絲開松機，包括梳針組、刺輥組、混棉組，梳針組和刺輥組通過混棉組連接在一起；所述的梳針組包括給棉帶I、鳥頭鉗口 2、鳥頭拉簧3、梳針打手4和機架A6，給棉帶I位于鳥頭鉗口 2前端，下面安裝鳥頭拉簧3，梳針打手4位于機架A6頂端；所述的刺輥組包括多節刺輥，其中每節刺輥包括給棉羅拉7、給棉板8、塵籠9和機架BI I，塵籠9通過給棉羅拉7連接給棉板8，整體安裝在機架Bll上，刺輥組側面安裝管道吸棉排塵裝置BlO ；所述的混棉組包括管道吸棉排塵裝置A5、大凝棉器12、小棉箱13、風機A14、小凝棉器15、大棉箱16、風機B17、金屬除塵裝置18和排塵管道19，管道吸棉排塵裝置A5安裝在大凝棉器12側面，大凝棉器12安裝在小棉箱13上面，小棉箱13通過風機A14連接金屬除塵裝置18，小凝棉器15位于大棉箱16上面，下面通過漏斗連接風機B17，風機B17通過管道連接大凝棉器12，排塵管道19位于小凝棉器15的側面。所述的刺輥組包括6節刺輥。所述的刺輥的筒體由鑄鐵鑄造。所述的梳針打手4有多塊針板拼接而成,針板板材為招板。本具體實施方式
的工作原理纖維由人工均勻地鋪在給棉帶上，經給棉帶后進入天平羅拉與鳥頭鉗口組成的鉗口，由于采用了鳥頭鉗口平衡結構，故握持力均勻，當喂入纖維過厚時，行程開關自動停止，給棉帶停止喂入，點動反轉按鈕使纖維退出，減薄纖維，啟動電機重新工作，由于本機采用了無斷頭設計，所以此過程不會導致刺輥組停止工作。高速旋轉的梳針打手把在鉗口的纖維進行分梳，分梳后的纖維由風機A的吸力進入小棉箱，通過風機A經金屬除塵裝置吹入小凝棉器，然后到達大棉箱，通過大棉箱到達刺輥組的給棉板上，由給棉羅拉傳送到刺輥前，纖維被刺輥鉤拉開松，得到進一步梳松，纖維吸附在塵籠表面，開松后的纖維再次由塵籠吸附送到下一個刺輥組進行開松處理。其中未排除的雜質，經風機B的吸力通過塵籠膽排出，經過除塵刀落下未被開松的線頭通過漏斗和管道吸入棉箱重新開松。給棉部分采用了鳥頭鉗口鳥 頭拉簧，使天平羅拉與天平鳥頭鉗口鉗口之間握持力均勻，以補償喂入纖維的不均勻性；梳針打手有多快針板拼接而成，板材為鋁板，強度高；刺輥下裝有漏底，漏底與刺輥間隔距可以調整，刺輥筒體由鑄鐵組成，刺條鑲在槽內，兩端用焊錫焊牢，不易脫落。梳針打手、刺輥均校過動平衡，運轉平穩、安全；混棉組設有金屬除塵裝置，可有效地去除纖維中的金屬雜質從而達到安全運行。大棉箱可儲存梳針組開松過的纖維，可以防止因梳針組喂入纖維過厚時，引起的梳針組停止工作而帶來的刺輥組斷頭重接現象發生。本實用新型的結構主要用于回絲開松、廢料開松，其中主要有棉回絲、麻回絲、粗紗頭、布塊、黏膠、不孕籽、估棉、亞麻、石棉等。本具體實施方式
的有益效果在于整機結構為全鋼板設計，機型緊湊、外形美觀，封閉性好，節能無污染；結構簡單、維修方便、易操作、排塵性好、安全系數高、自動加濕。
權利要求1.一種多功能回絲開松機，其特征在于包括梳針組、刺輥組、混棉組，梳針組和刺輥組通過混棉組連接在一起； 所述的梳針組包括給棉帶(I)、鳥頭鉗口(2)、鳥頭拉簧(3)、梳針打手(4)和機架A(6)，給棉帶(I)位于鳥頭鉗口(2)前端，下面安裝鳥頭拉簧(3)，梳針打手(4)位于機架A (6)頂端； 所述的刺輥組包括多節刺輥，其中每節刺輥包括給棉羅拉(7)、給棉板(8)、塵籠(9)和機架B(ll)，塵籠(9)通過給棉羅拉(7)連接給棉板(8)，整體安裝在機架B (I I)上，刺輥組側面安裝管道吸棉排塵裝置B (10)； 所述的混棉組包括管道吸棉排塵裝置A(5)、大凝棉器(12)、小棉箱(13)、風機A(14)、小凝棉器(15)、大棉箱(16)、風機B (17)、金屬除塵裝置(18)和排塵管道(19)，管道吸棉排塵裝置A (5)安裝在大凝棉器(12)側面，大凝棉器(12)安裝在小棉箱(13)上面，小棉箱(13)通過風機A(14)連接金屬除塵裝置(18)，小凝棉器(15)位于大棉箱(16)上面，下面通過漏斗連接風機B (17)，風機B (17)通過管道連接大凝棉器(12)，排塵管道(19)位于小凝棉器(15)的側面。
2.如權利要求I所述的一種多功能回絲開松機，其特征在于所述的刺輥組包括2-6節刺輥。
3.如權利要求I或2所述的一種多功能回絲開松機，其特征在于所述的刺輥的筒體由鑄鐵鑄造。
4.如權利要求I或2所述的一種多功能回絲開松機，其特征在于所述的梳針打手(4)有多塊針板拼接而成，針板板材為鋁板。
專利摘要本實用新型涉及一種多功能回絲開松機，包括梳針組、刺輥組、混棉組；梳針組包括給棉帶、鳥頭鉗口、鳥頭拉簧、梳針打手和機架A；刺輥組包括多節刺輥，每個刺輥包括給棉羅拉、給棉板、塵籠和機架B；混棉組包括管道吸棉排塵裝置A、大凝棉器、小棉箱、風機A、小凝棉器、大棉箱、風機B、金屬除塵裝置和排塵管道，管道吸棉排塵裝置A安裝在大凝棉器側面，大凝棉器安裝在小棉箱上面，小棉箱通過風機A連接金屬除塵裝置，小凝棉器位于大棉箱上面，下面通過漏斗連接風機B，風機B通過管道連接大凝棉器，排塵管道位于小凝棉器的側面。本實用新型的有益效果在于結構為全鋼板設計，封閉性好，無污染；結構簡單、維修方便、易操作、排塵性好、安全系數高、自動加濕。
文檔編號D01G9/14GK202576685SQ20122023451
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者商義蛟 申請人:商義蛟