專利名稱：一種化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡絲卷繞設(shè)備，尤其涉及一種化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
紡絲卷繞設(shè)備是化纖長絲中的一種關(guān)鍵設(shè)備，紡絲卷繞設(shè)備生產(chǎn)的最終產(chǎn)品是符合用戶要求的合格的卷裝(俗稱絲餅)。眾所周知，絲餅成型工藝要求長絲在卷繞過程中不僅要做圓周方向的卷繞運(yùn)動，而且長絲同時還需做軸向的擺動，亦即利用橫動導(dǎo)絲裝置一邊使連續(xù)供給的長絲橫動，一邊在筒管上卷取。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單的化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座，該機(jī)座設(shè)有一夾頭，該夾頭設(shè)有漲緊與松筒機(jī)構(gòu)，該機(jī)座上還設(shè)有與該夾頭相配合的摩擦輥，在夾頭的上方設(shè)有橫動機(jī)構(gòu)，其特征在于該摩擦輥上設(shè)有一撥絲桿，撥絲桿與上移絲氣缸連接；在卷繞成型機(jī)構(gòu)下部設(shè)有生頭機(jī)構(gòu)，該生頭機(jī)構(gòu)設(shè)有一生頭導(dǎo)絲板，該生頭導(dǎo)絲板通過擺臂與機(jī)座連接，生頭導(dǎo)絲板與下移絲氣缸連接。夾頭上設(shè)有紙管，所述紙管上設(shè)有尾絲槽，該生頭導(dǎo)絲板中設(shè)有若干個導(dǎo)絲小孔，導(dǎo)絲小孔與尾絲槽之間橫向間隔10 15毫米。所述下移絲氣缸和下移絲氣缸均為作橫向往復(fù)運(yùn)動的氣缸，通過上、下移絲氣缸驅(qū)動，絲束被撥絲桿及生頭導(dǎo)絲板牽引，準(zhǔn)確地導(dǎo)入紙管尾絲槽里。該橫動機(jī)構(gòu)包括一主槽筒，該主槽筒內(nèi)設(shè)有若干段封閉凸輪槽，該主槽筒內(nèi)設(shè)有與上述若干段封閉凸輪槽相配合的若干個兔子頭導(dǎo)絲器，該主槽筒通過齒輪聯(lián)軸器與橫動電機(jī)連接，所述若干段封閉凸輪槽的起點(diǎn)沿圓周方向錯位設(shè)置。所述凸輪槽形的截面采用梯形截面槽形.。在該橫動機(jī)構(gòu)的上端和下端還分別設(shè)有抬絲板和擋絲板。橫動機(jī)構(gòu)與摩擦輥固定在一個可上下升降的升降座上，所述升降座通過鋼球?qū)еc機(jī)座連接，升降座與機(jī)座之間通過氣缸連接。夾頭通過夾頭電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動做逆時針旋轉(zhuǎn)，與之接觸的摩擦棍被動做順時針旋轉(zhuǎn)，橫動機(jī)構(gòu)中的兔子頭通過逆時針旋轉(zhuǎn)的橫動電機(jī)以及封閉凸輪槽轉(zhuǎn)換做直線往復(fù)運(yùn)動。絲束通過該卷繞機(jī)構(gòu)進(jìn)入夾頭進(jìn)行恒定速度卷繞，滿卷松筒后將絲餅推出。至此，執(zhí)行下一回合的卷繞。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主槽筒內(nèi)設(shè)有若干段封閉凸輪槽，該主槽筒內(nèi)設(shè)有與上述若干段封閉凸輪槽相配合的若干個兔子頭導(dǎo)絲器，凸輪槽形的截面不再采用傳統(tǒng)的矩形槽形，而是采用梯形截面槽形，這樣就大大增加了兔子頭與主槽筒的嚙合度，提高了主槽筒高速旋轉(zhuǎn)的傳動平穩(wěn)性，保證兔子頭軸向往復(fù)直線運(yùn)動時擺動均勻，不會損傷絲束及產(chǎn)生斷頭現(xiàn)象。另外，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，生頭導(dǎo)絲板中的若干個導(dǎo)絲小孔，不再直接對準(zhǔn)對應(yīng)的紙管尾絲槽，而是有意識地距離尾絲槽幾個毫米，通過下移絲氣缸驅(qū)動，準(zhǔn)確地導(dǎo)入紙管尾絲槽里，這樣最大限度地彌補(bǔ)了原始紙管長度不一的缺陷，保證了生頭的成功率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊，傳動良好，各執(zhí)行元件精確到位，操作簡單，使用方便，功能實(shí)用性強(qiáng)。從生頭至卷繞絲餅滿卷過程一氣呵成，一蹴而就。

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的正視圖。圖2為該實(shí)施例的側(cè)視圖。圖3為該實(shí)施例的反面視圖。圖4為該實(shí)施例的另一側(cè)視圖。圖5為該實(shí)施例的絲束導(dǎo)向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例來對本實(shí)用新型做具體的說明。其中:1-夾頭，2-橫動機(jī)構(gòu)，3-摩擦棍，4-高壓吸槍，5-甬道，6-絲束，7-導(dǎo)絲鉤，8-抬絲板，9-擋絲板，10-生頭機(jī)構(gòu)，11-生頭導(dǎo)絲板，12-轉(zhuǎn)軸，13-撥絲桿，14-紙管，15-定位板，16-兔子頭導(dǎo)絲器，17-主槽筒，18-升降座，19-夾頭絲餅，20-上限位置，21-傳感器，22-推筒裝置，23-夾頭電機(jī)，24-橫動電機(jī)，25-鋼球?qū)е?6-氣缸體，27-氣缸活塞桿，28-機(jī)座，29-下移絲氣缸，30-上移絲氣缸。一種化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座28，該機(jī)座28設(shè)有一夾頭1，該夾頭I與夾頭電機(jī)23連接，該夾頭I設(shè)有漲緊與松筒機(jī)構(gòu)，該機(jī)座28上還設(shè)有與該夾頭I相配合的摩擦輥3，在夾頭I的上方設(shè)有橫動機(jī)構(gòu)2，其特征在于該摩擦輥3上設(shè)有一撥絲桿13，撥絲桿13與上移絲氣缸30連接，由該上移絲氣缸30驅(qū)動做橫向往復(fù)直線運(yùn)動。在卷繞成型機(jī)構(gòu)下部設(shè)有生頭機(jī)構(gòu)10，該生頭機(jī)構(gòu)10設(shè)有一生頭導(dǎo)絲板11，該生頭導(dǎo)絲板11通過擺臂與機(jī)座28連接，生頭導(dǎo)絲板11與下移絲氣缸29連接，由該下移絲氣缸驅(qū)動做橫向往復(fù)直線運(yùn)動。在該橫動機(jī)構(gòu)2的上方和下方還分別設(shè)有抬絲板8和擋絲板9。該橫動機(jī)構(gòu)2包括一主槽筒17，該主槽筒17內(nèi)設(shè)有若干段封閉凸輪槽，該主槽筒17內(nèi)設(shè)有與上述若干段封閉凸輪槽相配合的若干個兔子頭導(dǎo)絲器16，凸輪槽形的截面不再采用傳統(tǒng)的矩形槽形，而是采用梯形截面槽形，這樣就大大增加了兔子頭與主槽筒的嚙合度，提高了主槽筒高速旋轉(zhuǎn)的傳動平穩(wěn)性，保證兔子頭軸向往復(fù)直線運(yùn)動時擺動均勻，不會損傷絲束及產(chǎn)生斷頭現(xiàn)象。該主槽筒17通過齒輪聯(lián)軸器與橫動電機(jī)24連接，所述若干段封閉凸輪曲線的起點(diǎn)沿圓周方向錯位設(shè)置。主槽筒17上端設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的抬絲板8。主槽筒17前蓋開有缺口，主槽筒17可以從前端方便直接地拆卸和緊固。橫動機(jī)構(gòu)2與摩擦輥3固定在一個可上下升降的升降座18上，所述升降座18通過鋼球?qū)е?5與機(jī)座28連接，升降座18與機(jī)座28之間還連接有氣缸。卷繞成型機(jī)構(gòu)底部設(shè)置兩根平行放置的左右支撐槽鋼，中間由數(shù)塊連接板均勻間隔連成一體，機(jī)座28固定在槽鋼上，夾頭I固定在機(jī)座下端的孔內(nèi)，夾頭I與夾頭電機(jī)23通過梅花聯(lián)軸器連接。夾頭電機(jī)23后端還設(shè)置有剎車裝置和夾頭測速裝置，便于夾頭工作時保持恒定的線速度及夾頭停止。所述的生頭機(jī)構(gòu)10設(shè)置在右支撐槽鋼上，推進(jìn)和拉出的生頭導(dǎo)絲板11與擺臂連接，依靠生頭氣缸驅(qū)動可繞轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，生頭導(dǎo)絲板11中的若干個導(dǎo)絲小孔，不再直接對準(zhǔn)對應(yīng)的紙管尾絲槽，而是有意識地距離尾絲槽幾個毫米，在本實(shí)施例中，導(dǎo)絲小孔與尾絲槽之間橫向間隔10 15毫米，通過下移絲氣缸29驅(qū)動，以便將絲束6準(zhǔn)確牽引至夾頭紙管尾絲槽內(nèi)，這樣最大限度地彌補(bǔ)了原始紙管長度不一的缺陷，保證了生頭的成功率。該夾頭的下方設(shè)有一推筒裝置，根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，該推筒裝置包括設(shè)置在夾頭I左下端的與夾頭I平行的推筒氣缸和附助導(dǎo)柱，所述方便夾頭滿卷時將絲餅推出。使用時，用一把高壓吸槍4將甬道5下來的全部絲束6吸住，依次分別穿過摩擦輥箱上的各導(dǎo)絲鉤7孔中，絲束經(jīng)過導(dǎo)絲鉤7被吸槍4 一直牽引至橫動機(jī)構(gòu)2與摩擦輥3之間的夾縫里，并由抬絲板8及擋絲板9導(dǎo)向，向右斜切將絲束引入下生頭機(jī)構(gòu)10的導(dǎo)絲板11孔內(nèi)，生頭導(dǎo)絲板11中的若干個導(dǎo)絲小孔，不再直接對準(zhǔn)對應(yīng)的紙管尾絲槽，而是有意識地距離尾絲槽幾個毫米，啟動轉(zhuǎn)軸12，并且通過上移絲氣缸30驅(qū)動設(shè)置在摩擦輥上的撥絲桿13以及通過下移絲氣缸29驅(qū)動設(shè)置在下生頭機(jī)構(gòu)10的生頭導(dǎo)絲板，將絲束6準(zhǔn)確牽引至漲緊在夾頭I上的各紙管14尾絲槽內(nèi)。從而將絲束6從吸槍4中分離后，夾頭I進(jìn)行恒定線速度卷繞。同時，撥絲桿13復(fù)位，抬絲板9復(fù)位，絲束6由于定位板15導(dǎo)向，分別進(jìn)入橫動機(jī)構(gòu)2中各自對應(yīng)的兔子頭導(dǎo)絲器16的孔中，并且通過主槽筒17的每段封閉凸輪曲線進(jìn)行往返直線運(yùn)動。按照上述的權(quán)利要求書所述，其特征在于，凸輪槽形的截面不再采用傳統(tǒng)的矩形槽形，而是采用梯形截面槽形，這樣就大大增加了兔子頭與主槽筒的嚙合度，提高了主槽筒高速旋轉(zhuǎn)的傳動平穩(wěn)性，保證兔子頭軸向往復(fù)直線運(yùn)動時擺動均勻，不會損傷絲束及產(chǎn)生斷頭現(xiàn)象。所述的主槽筒17通過齒輪聯(lián)軸器與橫動電機(jī)24直聯(lián)驅(qū)動，所述的主槽筒17中的相鄰每段封閉凸輪槽起點(diǎn)沿圓周方向順序錯位30°，從而避免兔子頭在同一時段轉(zhuǎn)向，緩解了兔子頭集中往返帶來的沖擊力，有效減少主槽筒17高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動。橫動機(jī)構(gòu)2與摩擦輥3固定在一個可以上下升降的升降座18上，絲束6經(jīng)過一段時間的卷繞后夾頭絲餅直徑19漸漸增大，為了保持恒定的卷繞接觸壓力，通過升降氣缸的氣壓，夾頭I與摩擦輥3的軸間距離也相應(yīng)增大。按照權(quán)利要求書4所述的卷繞機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的升降座18固定在兩平行擺放且外套可沿軸上下移動的鋼球?qū)е?5上，升降座18內(nèi)設(shè)置有可帶動升降座18上下升降的氣缸體26，氣缸活塞及活塞桿27通過關(guān)節(jié)軸承固定在機(jī)座28上。升降座18上下升降通過所述的氣缸來執(zhí)行，通過鋼球?qū)е鶃韺?dǎo)向，摩擦輥3通過升降座18上升至上限位置20時，傳感器21得電后夾頭絲餅19滿卷，松筒后推筒22將絲餅19推出。至此，執(zhí)行下一回合的卷繞。
權(quán)利要求1.一種化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座，該機(jī)座設(shè)有一夾頭，該夾頭設(shè)有漲緊與松筒機(jī)構(gòu)，該機(jī)座上還設(shè)有與該夾頭相配合的摩擦輥，在夾頭的上方設(shè)有橫動機(jī)構(gòu)，其特征在于該摩擦輥上設(shè)有一撥絲桿，撥絲桿與上移絲氣缸連接；在卷繞成型機(jī)構(gòu)下部設(shè)有生頭機(jī)構(gòu)，該生頭機(jī)構(gòu)設(shè)有一生頭導(dǎo)絲板，該生頭導(dǎo)絲板通過擺臂與機(jī)座連接，生頭導(dǎo)絲板與下移絲氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于夾頭上設(shè)有紙管，所述紙管上設(shè)有尾絲槽，該生頭導(dǎo)絲板中設(shè)有若干個導(dǎo)絲小孔，導(dǎo)絲小孔與尾絲槽之間橫向間隔10 15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的卷繞成型機(jī)構(gòu),其特征在于該橫動機(jī)構(gòu)包括一主槽筒,該主槽筒內(nèi)設(shè)有若干段封閉凸輪槽，該主槽筒內(nèi)設(shè)有與上述若干段封閉凸輪槽相配合的若干個兔子頭導(dǎo)絲器，該主槽筒通過齒輪聯(lián)軸器與橫動電機(jī)連接，所述若干段封閉凸輪槽的起點(diǎn)沿圓周方向錯位設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪槽形的截面采用梯形截面槽形.。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于在該橫動機(jī)構(gòu)的上端和下端還分別設(shè)有抬絲板和擋絲板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于在該橫動機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)有導(dǎo)絲鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于橫動機(jī)構(gòu)與摩擦輥固定在一個可上下升降的升降座上，所述升降座通過鋼球?qū)еc機(jī)座連接，升降座與機(jī)座之間通過氣缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于卷繞成型機(jī)構(gòu)底部設(shè)置兩根平行放置的左右支撐槽鋼，中間由數(shù)塊連接板均勻間隔連成一體，機(jī)座固定在槽鋼上，夾頭固定在機(jī)座下端的孔內(nèi)，夾頭與夾頭電機(jī)通過梅花聯(lián)軸器連接，所述的生頭機(jī)構(gòu)設(shè)置在右支撐槽鋼上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于夾頭電機(jī)后端還設(shè)置有剎車裝置和夾頭測速裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于該夾頭的下方設(shè)有一推筒>J-U裝直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化纖長絲紡絲設(shè)備中的卷繞成型機(jī)構(gòu)，其特征在于該摩擦輥上設(shè)有一撥絲桿，撥絲桿與上移絲氣缸連接；在卷繞成型機(jī)構(gòu)下部設(shè)有生頭機(jī)構(gòu)，該生頭機(jī)構(gòu)設(shè)有一生頭導(dǎo)絲板，該生頭導(dǎo)絲板通過擺臂與機(jī)座連接，生頭導(dǎo)絲板與下移絲氣缸連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊，傳動良好，各執(zhí)行元件精確到位，操作簡單，使用方便，功能實(shí)用性強(qiáng)。從生頭至卷繞絲餅滿卷過程一氣呵成，一蹴而就。
文檔編號D01D13/02GK203049113SQ20122040098
公開日2013年7月10日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者何海潮, 郭宏偉 申請人:上海金緯化纖機(jī)械制造有限公司, 上海金緯片板膜設(shè)備制造有限公司, 上海金緯擠出機(jī)械制造有限公司, 上海金緯管道設(shè)備制造有限公司, 上海杰偉機(jī)械制造有限公司