專利名稱:一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于機械工程技術領域,涉及一種紡織機械,具體涉及一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構。
背景技術:
成卷機成卷加壓系統是開清棉聯合機組上的一個重要組成部分,它的作用是在棉卷形成的過程中施加一定的壓力,使棉卷成卷過程所受壓力恒定,棉層厚薄均勻,為成條打好基礎。現有的棉卷加壓裝置是采用機械或氣動的加壓方式,存在著加壓過程不穩定的缺點。傳統的機械式棉卷加壓裝置是由重錘和其它機械傳動件構成的,由緊壓羅拉輸出的棉層經導棉羅拉傳遞而送往棉卷羅拉,并繞在棉卷扦上制成一定重量的棉卷,棉卷扦由 玻璃鋼材料制成,質量輕,使用方便。在成卷過程中,棉卷被一對棉卷羅拉和一只壓卷羅拉摩擦帶動而回轉,同時也受到壓卷羅拉的壓力,使卷繞緊密結實而可靠。由于在成卷過程中棉卷的直徑是變化的,所以壓卷羅拉要能做升降運動。當壓卷羅拉兩端軸頭分別裝入左、右壓鉤體,壓鉤的下部是齒條,并分別與一小齒輪嚙合,兩端的小齒輪共同裝置在一固定的轉軸上,確保壓卷羅拉兩端的同步升降。棉卷在卷繞過程中直徑逐漸增大,迫使棉卷棍和棉卷壓鉤逐漸上升,并通過輪系傳動給制動輪。由于制動輪受到加壓重錘的制動作用,要使它轉動,必須克服制動力,因而產生壓力。當棉卷直徑繼續增大使其向上的壓力克服制動力時,棉卷壓鉤才上升,可使棉卷卷繞的緊密可靠。機械式漸增壓機構在棉卷直徑從小到大變化的過程中受到的壓力有以下兩種的變化(I)隨棉卷直徑的增大,壓力逐漸變小;(2)因制動輪的間歇動作而產生壓力變化,當棉卷向上的反力不足以克服制動輪的靜摩擦力時制動輪不動,棉卷輥壓力隨棉卷連續卷繞而增加,直到壓力增加到足以克服制動力時,制動輪突然回轉,此時壓力減小。當壓力減小到不能克服制動輪的摩擦力時,制動輪又停轉,壓力又逐漸增大,壓力形成周期性的變化。為了消除機械式加壓方式的缺點,國內外一些廠家采用了氣動控制棉卷加壓系統,其核心是使用機械式漸增壓閥控制氣控調壓閥,控制進入加壓氣缸的壓力,實現對棉卷壓鉤的加壓。由于機械式漸增壓閥能在棉卷直徑增大時將加壓氣缸中的氣壓調高,保證棉卷成卷過程中壓鉤所加壓力逐漸增大,改善了棉卷的成型狀態。但是,由于氣體的壓縮性大,工作過程中壓力不穩定,這樣就使棉卷成卷質量難以保證。另外,氣壓系統的工作壓力也低,在棉卷需加較大壓力時,氣缸需做得很大,增加了制造的成本和安裝困難。由于氣動系統中的控制閥要求高,一般非專業廠家生產有困難,質量難以保證,影響使用的效果,而且氣動系統需要配置空氣壓縮機,增加了使用的成本。
發明內容[0008]本實用新型的目的在于提供一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構,該漸增壓裝置能精確控制成卷機輸出壓力的大小,使棉卷在成卷過程中所受力均勻,不僅可以提高成卷質量,而且可以簡化系統的設計和降低成本。本實用新型所采用的技術方案,一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構,包括有液壓泵,液壓泵的一側通過油管連接有濾油器,液壓泵的另一側分別通過油管連接有電液比例溢流閥、電磁換向閥,電磁換向閥上部設置有電磁鐵2DT,電磁換向閥下部設置有電磁鐵1DT,電磁換向閥另一側分為兩路,其中一路通過導線依次與單向節流閥a、成卷液壓缸內的有桿腔連接,另一路通過導線依次與單向節流閥b、成卷液壓缸內的空腔連接,成卷液壓缸的有桿腔內設置有油桿,油桿伸入成 卷液壓缸的一側連接有活塞,油桿的另一側與齒條b連接,齒條b與壓鉤裝置連接,壓鉤裝置與齒條b連接的一側安裝有豎直設置的齒條a,齒條b和齒條a垂直相交,齒條b和齒條a垂直相交處設置有大齒輪,大齒輪內部設置有與大齒輪同軸的小齒輪,與齒條a相對的壓鉤裝置的另一側設置有斜面,斜面上設置有壓鉤和位移傳感器。本實用新型的有益效果在于,電液比例控制技術是一門起步比較晚,但發展及其為迅速、應用較為廣泛的機電一體化技術,具有工作平穩,控制精度較高,使用元件較少,結構簡單等特點。本實用新型根據成卷機成卷加壓時的壓力要求,設計出一種基于電液比例控制的成卷機棉卷漸增壓裝置,具有實現成卷機逐漸加壓的功能,同時具有體積小,控制壓力穩定的優點;該漸增壓裝置能精確控制成卷機輸出壓力的大小,使棉卷在成卷全過程中受力均勻,不僅可以提高成卷質量,而且可以簡化系統的設計和降低成本。
圖I是本實用新型的漸增壓裝置結構圖。圖中,I.濾油器,2.液壓泵,3.電液比例溢流閥,4.電磁換向閥,5.單向節流閥a,6.成卷液壓缸,7.小齒輪,8.大齒輪,9.齒條a,10.壓鉤,11.位移傳感器,12.齒條b,13.單向電磁閥b。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構,其結構如圖I所示,包括有液壓泵2,液壓泵2 —側通過油管連接有濾油器1,液壓泵2另一側分別通過油管連接有電液比例溢流閥3、電磁換向閥4,電磁換向閥4上部設置有電磁鐵2DT,電磁換向閥
4下部設置有電磁鐵1DT,電磁換向閥4另一側分為兩路,其中一路通過導線依次與單向節流閥a5、成卷液壓缸6內的有桿腔依次連接,另一路通過導線依次與單向節流閥bl3、成卷液壓缸6內的空腔連接,成卷液壓缸6的有桿腔內設置有油桿,油桿伸入成卷液壓缸6的一側連接有活塞,油桿的另一側與齒條bl2連接,齒條bl2與壓鉤裝置連接,壓鉤裝置與齒條bl2連接的一側安裝有豎直設置的齒條a9,齒條bl2和齒條a9垂直相交,齒條bl2和齒條a9垂直相交處設置有大齒輪8,大齒輪8內部設置有與大齒輪8同軸的小齒輪7,與齒條a9相對的壓鉤裝置的另一側設置有斜面,斜面上設置有壓鉤10和位移傳感器11。[0017]當電磁換向閥4的電磁鐵IDT通電時,液壓泵2輸出壓力油,壓力油經電磁換向閥
4、單向節流閥a5進入成卷油缸6內的有桿腔,帶有活塞的油桿推動成卷油缸6內的活塞左移,與油桿固接在一起的齒條bl2帶動齒輪a7作順時針轉動,與齒輪a7同軸的齒輪b8通過壓鉤裝置上的齒條a9使壓鉤10下移,對棉卷加壓;加壓的大小由成卷油缸6的工作壓力決定,而成卷油缸6的工作壓力由電液比例溢流閥3根據棉卷成卷過程的工藝參數決定;隨著棉卷直徑的增大,壓鉤10逐漸上移,推動斜面上的位移傳感器11的觸頭移動,位移傳感器11將此位移信號轉換成電信號后經放大器放大并輸入給電液比例溢流閥3,電液比例溢流閥3在輸入信號的控制下將系統壓力調高。由于成卷過程中壓鉤10斜面推動位移傳感器11的觸頭連續移動,故可以實現對棉卷加壓力的連續控制。其中壓鉤10斜面的傾斜度跟棉卷直徑成比例,使用時只要適當設計壓鉤10斜面的角度或形狀,就可使施加壓力按要求的曲線變化,從而提高了成卷質量;當電磁換向閥4上部的電磁鐵2DT通電后,液壓油進入油缸6內的無桿腔,推動壓鉤10上移。其中的單向節流閥a5調節壓鉤10的上移速度,單向節流閥bl3調節壓鉤10下移動速度。
權利要求1. 一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構,其特征在于,包括有液壓泵(2),所述液壓泵(2)的一側通過油管連接有濾油器(1),所述液壓泵(2)的另一側分別通過油管連接有電液比例溢流閥(3 )、電磁換向閥(4),所述電磁換向閥(4)上部設置有電磁鐵2DT,所述電磁換向閥(4)下部設置有電磁鐵1DT,所述電磁換向閥(4)另一側分為兩路,其中一路通過導線依次與單向節流閥a (5)、成卷液壓缸(6)內的有桿腔連接,另一路通過導線依次與單向節流閥b (13)、成卷液壓缸(6 )內的空腔連接,成卷液壓缸(6 )的有桿腔內設置有油桿,油桿伸入成卷液壓缸(6)的一側連接有活塞,油桿的另一側與齒條b (12)連接,齒條b (12)與壓鉤裝置連接,壓鉤裝置與齒條b (12)連接的一側安裝有豎直設置的齒條a (9),齒條b (12)和齒條a (9)垂直相交,齒條b (12)和齒條a (9)垂直相交處設置有大齒輪(8),大齒輪(8)內部設置有與大齒輪(8)同軸的小齒輪(7),與齒條a (9)相對的壓鉤裝置的另一側設置有斜面,斜面上設置有壓鉤(10)和位移傳感器(11)。
專利摘要本實用新型公開的一種基于電液比例技術的成卷機棉卷漸增壓機構,包括有液壓泵,液壓泵的一側連接有濾油器,另一側分別連接有電液比例溢流閥、電磁換向閥,電磁換向閥另一側分為兩路,一路通過導線與單向節流閥a、成卷液壓缸內的有桿腔連接,另一路通過導線依次與單向節流閥b、成卷液壓缸內的空腔連接,有桿腔內設置有油桿,油桿伸入成卷液壓缸的一側連有活塞,另一側與齒條b連接,壓鉤裝置與齒條b連接的一側有齒條a,齒條b和齒條a相交處有大齒輪,大齒輪內部設有小齒輪,壓鉤裝置的另一側設有斜面,斜面上設有壓鉤和位移傳感器。該裝置能精確控制成卷機輸出壓力的大小,使棉卷在成卷過程中受力均勻,可以提高成卷質量,還可降低成本。
文檔編號D01G27/02GK202766709SQ20122040777
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者袁建暢, 金守峰, 于建強 申請人:西安工程大學