專利名稱：新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及皮革加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)鼓是皮革加工領(lǐng)域重要的設(shè)備之一，普通的轉(zhuǎn)鼓設(shè)備一般由鼓體和傳動裝置構(gòu)成。普通轉(zhuǎn)鼓一般在鼓體內(nèi)壁設(shè)有凸樁和擋板，以便攪拌浴液和翻轉(zhuǎn)皮坯。普通轉(zhuǎn)鼓通常在一側(cè)鼓軸開孔，鼓內(nèi)裝載的皮坯和浴液水平面不能超過軸孔，否則，浴液會通過軸孔流到鼓外。鑒于普通轉(zhuǎn)鼓的上述結(jié)構(gòu)和功能特點，現(xiàn)有的普通轉(zhuǎn)鼓在皮革加工過程中易使皮革打結(jié)、離心力大、化工原料不能充分的和皮革接觸從而導(dǎo)致色差過大。同時，由于普通轉(zhuǎn)鼓鼓內(nèi)水位不能超過端軸的中心線，而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的離心內(nèi)大，導(dǎo)致電能消耗過多。且由于一側(cè)鼓軸開孔，產(chǎn)生的廢液也不利于回收。現(xiàn)有的普通轉(zhuǎn)鼓由于存在上述技術(shù)問題無法解決，因此節(jié)水轉(zhuǎn)鼓，也稱為超載轉(zhuǎn)鼓技術(shù)應(yīng)運而生。但是，目前的超載轉(zhuǎn)鼓，還存在如下的技術(shù)問題不能有效解決一、不能使化料均勻地對皮革滲透，不能除凈毛皮及廢渣，需要環(huán)保處理工序；二、化料(含鉻鞣劑)對環(huán)境污染嚴(yán)重；三、化料不能夠均勻的滲入皮革，染色不均勻，皮革表面光潔度差。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，該超載轉(zhuǎn)鼓使得化料對皮革的滲透均勻，能有效除凈皮毛及廢渣，省水、省電、省化料，節(jié)能環(huán)保。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，包括固定于操作平臺上的鼓體，設(shè)置于該鼓體一軸端的傳動裝置，以及設(shè)置于所述鼓體另一軸端的循環(huán)裝置，所述傳動裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接減速器，另一端與固定安裝于齒輪軸承座上的大齒輪相連接，所述大齒輪與鼓體連接；所述循環(huán)裝置包括連接于鼓體上的副盤，所述副盤通過副盤軸承座與進(jìn)料斗連接，所述進(jìn)料斗靠近操作平臺的一端分別設(shè)置有一個用于水循環(huán)的和一個用于排污水的排水閥。優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述鼓體的內(nèi)殼內(nèi)壁上安裝有若干塊軸向和徑向均帶有斜度高擋板，所述高擋板與中心管連接被分割為若干個獨立的部分。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述高擋板是3塊。所述高擋板是4塊。所述高擋板的背面均對應(yīng)設(shè)置有漏水板。所述漏水板上均勻分布有許多小孔。所述鼓體上還設(shè)置有鼓門。靠近所述排水閥的操作平臺上還設(shè)置有攪拌化料用的化料桶。所述循環(huán)裝置一側(cè)還設(shè)置有除渣斗。本實用新型由于采用圓柱滾子調(diào)心軸承和平行軸的設(shè)置，軸承為圓柱滾子調(diào)心軸承，允許鼓體有一定的傾斜和偏扭，并可以調(diào)心。該結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有技術(shù)相比，能節(jié)約生產(chǎn)場地，污水及其中的鉻殘留更少，更節(jié)能環(huán)保。
圖I是本實用新型新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示實施例的第二角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I所示實施例的第三角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖I所示轉(zhuǎn)鼓鼓體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I所示實施例的轉(zhuǎn)鼓工作原理示意圖；圖6是圖I所示實施例的落地式除渣斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖I所示實施例的鼓門的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實用新型新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓操作平臺的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I至6所示，一種超載型循環(huán)式轉(zhuǎn)鼓，鼓體外殼(6)由木材、不銹鋼或者塑料制成，鼓體內(nèi)殼(15)間隔的由木材、不銹鋼或者塑料制成。鼓體外殼(6)和內(nèi)殼(15)構(gòu)成鋼性連接，外殼(6)由設(shè)于兩端的六角副盤(7)及大齒輪(5)加強(qiáng)并固定，轉(zhuǎn)鼓整體通過副盤軸承座(13)和齒輪軸承座(4)，經(jīng)相應(yīng)的調(diào)心雙列圓柱軸承固定在操作平臺(9)(操作平臺可以是水泥基礎(chǔ)，也可以是鋼支架)上，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動由電動機(jī)(I)提供動力，電動機(jī)通過V型帶傳動給大扭矩輸出、低噪音的硬齒輪面減速器(2)，再由硬齒面減速器(2)通過齒輪傳動傳遞到設(shè)于外殼(6) —端的大齒輪(5)，從而帶動轉(zhuǎn)鼓的整體作回轉(zhuǎn)運動。副盤側(cè)的進(jìn)料斗(8)用于用戶加化工原料、加粉、排水等，由于鼓內(nèi)的液體可以通過鼓內(nèi)特殊的結(jié)構(gòu)，把液體從鼓內(nèi)經(jīng)中心管(18)帶至進(jìn)料斗，進(jìn)而注入除渣斗I。副盤側(cè)的中心管(18)通過進(jìn)料斗(8)、除渣斗(32)、水泵與齒輪側(cè)的進(jìn)水口構(gòu)成一套水循環(huán)系統(tǒng)。圖示中的進(jìn)料斗
(8)可以將攪拌好的化料經(jīng)水泵抽到進(jìn)料斗(8)，進(jìn)而進(jìn)入鼓內(nèi)。如圖5所示，本實用新型的鼓體內(nèi)部結(jié)構(gòu)是，該鼓體內(nèi)部由3塊(或者4塊)高擋板(16)，高擋板(16)在軸向和徑向均帶有斜度以便使鼓內(nèi)液體循環(huán)和把皮帶入轉(zhuǎn)鼓較高處；每塊高擋板的背面均有相對應(yīng)的漏水板(15)，每塊漏水板(15)上均有許多小孔以方便過濾大皮渣，每部分漏水板(15)均與端軸相連，每部分漏水板(15)均相互隔離，3塊擋板的中心管分三格(4塊的則分四格)；每部分相互隔離的漏水板(15)均在六角副盤(7)側(cè)的料斗處匯合。圖示除渣斗(31)主要用于從流出的液體是過濾細(xì)小的皮渣。圖示化料桶
(12)主要用于把化料攪拌均勻，并通過水泵抽入進(jìn)料斗(8)。圖示進(jìn)料斗(8)主要用于積蓄一定量的液體。如圖4所示，是本實用新型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的機(jī)構(gòu)示意圖，是解決水回收利用循環(huán)的問題。此轉(zhuǎn)鼓在做皮時需沿箭頭A所示方向轉(zhuǎn)動，由于鼓內(nèi)漏水板(15)的大、小頭和重力的作用，使得轉(zhuǎn)鼓在運轉(zhuǎn)時液體會慢慢地流入圖示中的大頭，再由大頭處經(jīng)側(cè)板水道(17)、端軸孔流入進(jìn)料斗，液體隨著重力的作用，液體從第一排水閥(10)流入地勢低的除渣斗(32)，除渣斗(32)工作時通過螺旋葉片(19)和毛刷把皮渣帶入高處，經(jīng)擠水后，將無水分的渣自動掉入除渣桶(20)中，同時，除渣斗(32)旁邊的水泵M也工作，將無皮渣的液體抽到齒輪偵牝進(jìn)而進(jìn)入鼓內(nèi)。形成一個內(nèi)與外組合的循環(huán)系統(tǒng)。若要清洗轉(zhuǎn)鼓，則如圖5所示，在鼓門(3)打開并在箭頭A相反方向運轉(zhuǎn)時，通過在料斗中加入清水，就可以快速的清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的皮渣、皮碎。當(dāng)需要排水時，則需按箭頭A方向運轉(zhuǎn)，并打開第二排水閥(11)，水即會迅速的從鼓內(nèi)倒出。鼓門(3)除了可以按照圖I至圖6所示的結(jié)構(gòu)外，還可以如圖7所示的上述鼓門(3)的第二種結(jié)構(gòu)形式。如圖6所示，圖3所示的除渣斗(32)也可以是另外一種形式除渣斗(31)，它安裝在料斗旁邊，液體中的細(xì)小皮渣經(jīng)除渣斗除渣后，將無渣的液體迅速的經(jīng)端軸孔、側(cè)板水道
(17)、漏水板(15)進(jìn)入鼓內(nèi)，從而使得鼓內(nèi)的水能周而復(fù)始的除渣、循環(huán)再利用。如圖8所示，是本實用新型一種新型超載循環(huán)式轉(zhuǎn)鼓的操作平臺，包括兩個相連的平臺，其中一個作為正方向平臺，另外一個作為反方向平臺，兩個平臺均設(shè)有加料斗位置、硬齒面減速器位置和化工原料進(jìn)料口位置，操作平臺正方向和反方向配對設(shè)計，使得操作工人加料更加集中、方便。另外，由于該機(jī)器采用內(nèi)、外循環(huán)和除渣斗的配套使用，使得液體能夠真正的實現(xiàn)·液體的反復(fù)利用和往復(fù)循環(huán)。本實用新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓的規(guī)格需根據(jù)使用場地的空間而定，一般較常用的規(guī)格為小 4. 2X4. 5M、4. 0X4. 0M、小 3. 5X3. 5M、小 3. 25X3. 0M、小 3. 0X3. 0M、小 3. 0X2. 8M、￠3. 0X2. 5M 等等。本實用新型在浸水、浸灰工藝中，可以使化料均勻地對皮革的滲透，能除凈毛皮，廢渣，減少皮廠的環(huán)保處理工序，節(jié)能減排；在鞣制工藝中，由于化料(含鉻鞣劑)對環(huán)境污染嚴(yán)重，而通過水循環(huán)可以極大限度的降低鉻的排量，減少對環(huán)境的污染；在復(fù)鞣、染色工藝中，由于化料能夠均勻的滲入皮革里面，使得染色均勻，做出來的皮革表面光潔。與現(xiàn)有的普通轉(zhuǎn)鼓相比，本實用新型超載轉(zhuǎn)鼓具有更大的裝載量(比普通鼓多60% 80%);更好的藍(lán)濕皮品質(zhì)，循環(huán)系統(tǒng)允許皮革有控制地膨脹，有效防止“過度膨脹”，這樣就使柔軟的頸部和腹部沒有皺紋，防止皮革出現(xiàn)紋路和皺褶，處理的效率更高，大大增加了經(jīng)濟(jì)效益，有效地降低了制造成本和污水處理成本；更好的皮革表面、毛孔干凈無殘留毛；更好的質(zhì)量和堅固的分層；更大的承載面積，皮革將受到遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通轉(zhuǎn)鼓的拉扯力。本實用新型相較普通轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約水約30%_50%、電約30%_50%、化料約20%_40% ；更大限度的消耗鉻，直接降低排污成本，同一區(qū)域內(nèi)提高產(chǎn)能，減少投資，由于采用內(nèi)外循環(huán)和除渣過濾器的配套，液體可以反復(fù)利用，及除去液體內(nèi)部皮屑、懸浮物和附在皮上的毛、渣等，也意味著對污水處理中心負(fù)擔(dān)的減輕，對不同工段產(chǎn)生的殘渣進(jìn)行區(qū)分與利用。根據(jù)實施情況，本實用新型超載轉(zhuǎn)鼓與同類型普通轉(zhuǎn)鼓相比，節(jié)約資金約20 30萬RMB。以上只是本實用新型的優(yōu)選實施例，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型的保護(hù)范圍，因此，以本實用新型所公開內(nèi)容所做的等同變形，仍屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，包括固定于操作平臺上的鼓體，設(shè)置于該鼓體一軸端的傳動裝置，以及設(shè)置于所述鼓體另一軸端的循環(huán)裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接減速器，另一端與固定安裝于齒輪軸承座上的大齒輪相連接，所述大齒輪與鼓體連接；所述循環(huán)裝置包括連接于鼓體上的副盤，所述副盤通過副盤軸承座與進(jìn)料斗連接，所述進(jìn)料斗靠近操作平臺的一端分別設(shè)置有一個用于水循環(huán)的和一個用于排污水的排水閥。
2.如權(quán)利要求I所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述鼓體的內(nèi)殼內(nèi)壁上安裝有若干塊徑向均帶有斜度高擋板，所述高擋板與中心管連接被分割為若干個獨立的部分。
3.如權(quán)利要求2所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述高擋板是3塊。
4.如權(quán)利要求2所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述高擋板是4塊。
5.如權(quán)利要求2所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述高擋板的背面均對應(yīng)設(shè)置有漏水板。
6.如權(quán)利要求5所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述漏水板上均勻分布有許多小孔。
7.如權(quán)利要求I所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述鼓體上還設(shè)置有鼓門。
8.如權(quán)利要求I所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，靠近所述排水閥的操作平臺上還設(shè)置有攪拌化料用的化料桶。
9.如權(quán)利要求I所述的新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，其特征在于，所述循環(huán)裝置一側(cè)還設(shè)置有除渣斗。
專利摘要本實用新型公開了新型超載循環(huán)式環(huán)保轉(zhuǎn)鼓，包括固定于操作平臺上的鼓體，設(shè)置于該鼓體一軸端的傳動裝置，以及設(shè)置于所述鼓體另一軸端的循環(huán)裝置，所述傳動裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接減速器，另一端與固定安裝于齒輪軸承座上的大齒輪相連接，所述大齒輪與鼓體連接；所述循環(huán)裝置包括連接于鼓體上的副盤，所述副盤通過副盤軸承座與進(jìn)料斗連接，所述進(jìn)料斗靠近操作平臺的一端分別設(shè)置有一個用于水循環(huán)的和一個用于排污水的排水閥。本實用新型由于采用圓柱滾子調(diào)心軸承和平行軸的設(shè)置，軸承為圓柱滾子調(diào)心軸承，允許鼓體有一定的傾斜和偏扭并可以調(diào)心。該結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有技術(shù)相比，能節(jié)約生產(chǎn)場地，污水及其中的鉻殘留更少，更節(jié)能環(huán)保。
文檔編號C14C15/00GK202786271SQ20122043346
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者廖森 申請人:佛山市南海申森皮革機(jī)械有限公司