專利名稱：一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架的制作方法
技術領域：
一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架技術領域：
[0001]本實用新型涉及紡絲組件技術領域，具體地說，是一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架。背景技術：
[0002]紡絲組件噴絲板呈環形，分解下來的噴絲板不能加裝保護板，清洗時與組件分配板、頭套一起煅燒。這種煅燒的弊端一是燒不干凈，二是容易損壞噴絲板板面噴絲孔。如果單獨平放在真空清洗爐里，一次只能燒兩塊噴絲板，成本太高。現在設計并外加工真空爐專燒噴絲板煅燒架，將噴絲板分開斜放，一次可以清洗幾十塊噴絲板，既節約了清洗成本，又保護了噴絲板不會損壞。[0003]中國專利中請號201010161474. 6涉及一種聚苯硫醚熔融紡絲噴絲板的清洗方法，其是針對高聚物分解溫度高，不溶于有機、無機溶劑的特性，聚苯硫醚在噴絲板上附著牢固、不易清除的實際情況，根據化學物質結構成分相似相溶的原理，采用聯苯-聯苯醚做清洗劑，在清洗釜中，在280°C溫度下，在釜內氣壓O. OSMPa下，在清洗劑釜外循環流動下， 完成噴絲板的清洗，經煅燒爐煅燒、超聲波清洗、壓縮空氣吹干，最 終完成噴絲板的清洗，此清洗方法工藝流程短，使用設備少、清洗效果好、噴絲板附著物清洗率達99. 999%，噴絲板孔不變形、無腐蝕、無脫碳現象，是十分理想的聚苯硫醚熔融紡絲噴絲板的清洗方法，也可用此方法清洗附著聚苯硫醚高聚物的其他紡絲機零部件。[0004]中國專利申請號200610097810. 9涉及細旦絲噴絲板清洗工藝，包括以下工序 用乙二醇溶液作為清洗劑，加入70-85%容積的乙二醇溶液；將裝有細旦絲噴絲板的吊籃放入乙二醇清洗爐的爐體內，關閉爐門；將乙二醇溶液加熱到230-240 °C時，壓力達 O. 36-0. 43MPA，保持3. 0-4. O小時左右，自動停止加熱；將爐體內壓力釋放至常壓，打開出料閥，將乙二醇溶液強制排入到乙二醇收集罐內；從乙二醇清洗爐內取出裝有細旦絲噴絲板的吊籃，用含有5%濃度堿液的超聲波直接清洗。適合于孔徑在小于O. 15MM的細旦絲噴絲板的清洗，清洗合格率達100%，清洗時間小于5小時，與三甘醇溶液清洗相比可節省一半時間，節約能源30%以上，無環境污染。[0005]中國專利中請號95201660. 5涉及噴絲板清洗裝置，主要由殼體、上蓋、葉輪、加熱器、皮帶輪、軸、石墨軸承組成。軸承壓緊套、石墨軸承套接在軸上，插入軸套內，軸承壓緊套用螺釘固定在軸套上。皮帶輪固定在軸下頂端。兩塊固定板、支撐件用螺釘聯在一起置于殼體內；葉輪、葉輪架聯接后，固定在軸上頂端，葉輪置于兩固定板之間；上蓋與殼體用上、 下檐聯接；此裝置在殼體內加入溶劑加熱后，在葉輪的作用下，可很快將噴絲板孔內的纖維清洗干凈，絕無損傷噴絲板。[0006]中國專利中請號201120057681. 7涉及一種噴絲板清洗裝置，包括殼體，所述殼體內設有旋轉傳動裝置、噴淋裝置、圓盤工裝和若干臺階工裝，所述圓盤工裝與旋轉傳動裝置連接，所述若干臺階工裝分別放置于設在所述圓盤工裝上的孔內，所述噴淋裝置設置在圓盤工裝的下方。本實用新型改用機械清洗方式后，改善明顯，汽油使用量為原來使用量的15%，加上其它清洗配套措施后，大大提高了清洗的安全性，極大提高了清洗效率，清洗效果和清洗質量得以提高。[0007]中國專利申請號201220002442. 6涉及一種清洗異型噴絲板的扁平針，為解決目前常用的異型噴絲板在清洗時無法徹底清除雜質而影響正常紡絲的問題，由針部和手柄組成，針部呈長方體，長方體的針部長度為O. 55 2. Omm,寬度O. 08 O. 4mm,厚度O. 01 O. 05mm，使用本實用新型的扁平針可以徹底清除殘留在異型噴絲板中的雜質，保證正常紡絲。
實用新型內容[0008]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架。[0009]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的[0010]一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其形狀為立體型；[0011]所述的煅燒架的右上面和右下面之間設有鋼橫條；噴絲板設置鋼橫條之間，鋼橫條通過焊接方法連接在煅燒架上；[0012]所述的鋼橫條的數目為若干；[0013]所述的鋼橫條在右上面和右下面規則排布；所述的煅燒架的上側面各設置吊鉤，便于移動和運動；[0015]與現有技術相比，本實用新型的積極效果是[0016]紡絲組件噴絲板呈環形，分解下來的噴絲板不能加裝保護板，清洗時與組件分配板、頭套一起煅燒。這種煅燒的弊端一是燒不干凈，二是容易損壞噴絲板板面噴絲孔。如果單獨平放在真空清洗爐里，一次只能燒兩塊噴絲板，成本太高。現在設計并外加工真空爐專燒噴絲板煅燒架，將噴絲板分開斜放，一次可以清洗幾十塊噴絲板，既節約了清洗成本，又保護了噴絲板不會損壞。
[0017]圖1本實用新型的結構式；[0018]附圖中的標號1右上面，2吊鉤，3煅燒架，4鋼橫條，5右下面，6上側面。
具體實施方式
[0019]以下提供本實用新型一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架的具體實施方式
。[0020]實施例1[0021]請參見附圖1，一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其形狀為立體型；[0022]所述的煅燒架3的右上面I和右下面5之間設有鋼橫條4 ;噴絲板設置鋼橫條之間，鋼橫條通過焊接方法連接在煅燒架上；[0023]所述的鋼橫條的數目為若干；[0024]所述的鋼橫條在右上面和右下面規則排布；[0025]所述的煅燒架的上側面6各設置吊鉤2，便于移動和運動。[0026]紡絲組件噴絲板呈環形，分解下來的噴絲板不能加裝保護板，清洗時與組件分配 板、頭套一起煅燒。這種煅燒的弊端一是燒不干凈，二是容易損壞噴絲板板面噴絲孔。如果 單獨平放在真空清洗爐里，一次只能燒兩塊噴絲板，成本太高?，F在設計并外加工真空爐專 燒噴絲板煅燒架，將噴絲板分開斜放，一次可以清洗14塊噴絲板，既節約了清洗成本，又保 護了噴絲板不會損壞。[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾 也應視為本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其特征在于，其形狀為立體型。
2.如權利要求1所述的一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其特征在于，所述的煅燒架的右上面和右下面之間設有鋼橫條。
3.如權利要求2所述的一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其特征在于，所述的鋼橫條的數目為若干。
4.如權利要求2所述的一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其特征在于，所述的鋼橫條在右上面和右下面規則排布。
5.如權利要求1所述的一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其特征在于，所述的煅燒架的上側面各設置吊鉤。
專利摘要本實用新型涉及一種熔融紡絲設備中的真空爐添加噴絲板煅燒架，其形狀為立體型；所述的煅燒架的右上面和右下面之間設有鋼橫條；所述的鋼橫條的數目為若干；所述的鋼橫條在右上面和右下面規則排布；所述的煅燒架的上側面各設置吊鉤，便于移動和運動；與現有技術相比，本實用新型的積極效果是紡絲組件噴絲板呈環形，分解下來的噴絲板不能加裝保護板，清洗時與組件分配板、頭套一起煅燒；弊端一是燒不干凈，二是容易損壞噴絲板板面噴絲孔。如果單獨平放在真空清洗爐里，一次只能燒兩塊噴絲板，成本太高?，F在設計并外加工真空爐專燒噴絲板煅燒架，將噴絲板分開斜放，一次可以清洗幾十塊噴絲板，既節約了清洗成本，又保護了噴絲板不會損壞。
文檔編號D01D4/04GK202849601SQ20122044749
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者何世國, 周保鋼, 鄭權, 陽開富, 閆東寧, 尚聯合 申請人:江蘇德賽化纖有限公司