專利名稱：蒸汽熨斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽熨斗，尤其涉及一種帶有進氣嘴的蒸汽熨斗。
背景技術：
目前，市面上的大多蒸汽熨斗是將蒸汽裝置內的蒸汽引入汽化腔后，經汽化腔將蒸汽噴在衣服上，部分產品是將蒸汽裝置與汽化腔直接連接，工藝難度大，不經過特定的過渡部件，在高溫、高壓的條件下容易導致氣流阻塞，使蒸汽裝置內的氣壓增大，極易造成蒸汽泄漏，因此大多數蒸汽熨斗內的汽化腔通過一個過渡部件與蒸汽裝置連接將蒸汽引出。過渡部件為一個進氣嘴，這樣進氣嘴與汽化腔的固定必須要牢靠，密封性好，采用將汽化腔 與進氣嘴鑄造一體，成本相對較高，并且工藝復雜，將進氣嘴焊接固定在汽化腔上，固定不牢靠，并且密封性差，因此進氣嘴與汽化腔的連接固定成為該行業的一大技術難題。如中國專利號CN200920119383. 9的實用新型專利，公告日為2010年3月10日，公開的蒸汽熨斗座，包括互相連接的底座和蓋板，還包括連接蒸汽管道的伸出接頭，所述的伸出接頭定位連接在底座上，并穿過蓋板連接蒸汽管道，所述伸出接頭與底座的定位連接結構是在底座上設有鉚接柱，該鉚接柱定位連接伸出接頭和蓋板。上述技術方案通過底座上的兩個鉚接柱將伸出接頭和蓋板鉚接固定在一起，雖然較焊接技術中的各項缺陷有所改善，但該種連接固定結構，仍然存在密封性差的缺陷，并且鉚接是需要對伸出接頭和蓋板分別進行固定和開孔，工序復雜，生產成本高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種進氣嘴結構簡單，并且與汽化蓋固定牢靠的蒸汽熨斗。按照本實用新型提供的蒸汽熨斗采用的主要技術方案為包括殼體、設置在所述殼體下部的底板、設置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設有汽化蓋，所述汽化蓋上設有進氣嘴，所述汽化蓋上開有安裝孔，所述進氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。本實用新型提供的蒸汽熨斗還采用如下附屬技術方案所述進氣嘴的下部設有固定環，所述固定環套裝在所述進氣嘴上，所述固定環穿過所述安裝孔鉚接固定在所述安裝孔處。所述固定環下部邊緣設卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔底部邊緣，所述固定環上部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環，所述上卡位環頂靠所述安裝孔頂部邊緣。所述固定環上部邊緣設卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔頂部邊緣，所述固定環下部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為下卡位環，所述下卡位環頂靠所述安裝孔底部邊緣。所述固定環中部穿過所述安裝孔，所述固定環位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環和下卡位環。[0011]所述上卡位環和下卡位環分別頂靠所述安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。所述上卡位環的外側周圍為斜面。所述下卡位環的外側周圍為斜面。所述固定環的外側為環形階梯狀。按照本實用新型提供的蒸汽熨斗與現有技術相比具有如下優點本實用新型中將進氣嘴鉚接固定在汽化蓋上，進氣嘴固定牢靠，克服了現在有技術中進氣嘴與汽化蓋一體成型或焊接固定，存在的工藝難度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本實用新型工藝 簡單，大大提高了產品的生產效率，并且密封效果好，產品合格率高；通過在進氣嘴下部設置固定環，將固定環沖壓鉚接固定在安裝孔處，降低了直接在進氣嘴上鉚接時的工藝難度，同時節約原材料，降低了生產成本。

圖I是本實用新型實施例一鉚接前的切面視圖。圖2是本實用新型實施例一鉚接后的切面視圖。圖3是本實用新型實施例二鉚接前的切面視圖。圖4是本實用新型實施例二鉚接后的切面視圖。圖5是本實用新型實施例三鉚接前的切面視圖。圖6是本實用新型實施例三鉚接后的切面視圖。
具體實施方式
實施例一參見圖I至圖2，按照本實用新型提供的蒸汽熨斗的實施例，包括殼體、設置在所述殼體下部的底板、設置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設有汽化蓋1，所述汽化蓋I上設有進氣嘴2，所述汽化蓋I上開有安裝孔，所述進氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。將進氣嘴2鉚接固定在汽化蓋I上，進氣嘴2固定牢靠，克服了現在有技術中進氣嘴與汽化蓋一體成型或焊接固定，存在的工藝難度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本實用新型工藝簡單，大大提高了產品的生產效率，并且密封效果好，產品合格率高。參見圖2，根據本實用新型的上述實施例，所述進氣嘴2的下部設有固定環3，所述固定環3套裝在所述進氣嘴2上，所述固定環3穿過所述安裝孔鉚接固定在所述安裝孔處。通過在進氣嘴2下部設置固定環3，將固定環3沖壓鉚接固定在安裝孔處，降低了直接在進氣嘴2上鉚接時的工藝難度，同時節約原材料，降低了生產成本。參見圖I至圖2，根據本實用新型的上述實施例，所述固定環3下部邊緣設卡圈31，所述卡圈31頂靠所述安裝孔底部邊緣，所述固定環3上部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環32，所述上卡位環32頂靠所述安裝孔頂部邊緣。所述上卡位環32的外側周圍為斜面。所述固定環3的外側為環形階梯狀。將固定環3的外側設為環形階梯狀，其中套接在安裝孔內的一層階梯的直徑與安裝孔直經相同，該固定環3的最底層階梯為卡圈31，沖壓鉚接時，將固定環3從下往上穿過安裝孔后，使卡圈31頂靠安裝孔底部邊緣，通過沖壓設備對固定環3上部位于安裝孔之外的部分進行沖壓成型為上卡位環32，沖壓完成后，卡位環32頂靠所述安裝孔頂部邊緣。將上卡位環32外側周圍沖制為斜面，增強密封效果O實施例二參見圖3至圖4，本實施例中蒸汽熨斗的大致結構與實施例一相同，唯有固定環3上卡圈31的 位置及固定環3的鉚接方向不同，本實施例中所述固定環3上部邊緣設卡圈31，所述卡圈31頂靠所述安裝孔頂部邊緣，所述固定環3下部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為下卡位環33，所述下卡位環33頂靠所述安裝孔底部邊緣。所述下卡位環33的外側周圍為斜面。本實施例與實施例一相比較的不同之處在于，本實施中卡圈31位于固定環3的上部邊緣，沖壓鉚接時，將固定環3從上往下穿過安裝孔后，使卡圈31頂靠安裝孔頂部邊緣，通過沖壓設備對固定環3下部位于安裝孔之外的部分進行沖壓成型為下卡位環33，沖壓完成后，下卡位環33頂靠所述安裝孔底部邊緣。將下卡位環33外側周圍沖制為斜面，增強密封效果。實施例三參見圖5至圖6，本實施例中蒸汽熨斗的大致結構與實施例一相同，唯有進氣嘴2上的固定環3及固定環3的沖壓鉚接方式不同，本實施例中所述固定環3中部穿過所述安裝孔，所述固定環3位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環32和下卡位環33。所述上卡位環32和下卡位環33分別頂靠所述安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。本實施例與實施例一相比較的不同之處在于，本實施中的固定環3為桶狀結構，沖壓鉚接時，將固定環3穿過安裝孔后，固定環3的中部位于安裝孔內，通過沖壓設備分別對固定環3兩端位于安裝孔之外的部分進行沖壓分別成型為上卡位環32和下卡位環33，沖壓完成后，上卡位環32和下卡位環33分別頂靠安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。
權利要求1.一種蒸汽熨斗，包括殼體、設置在所述殼體下部的底板、設置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設有汽化蓋，所述汽化蓋上設有進氣嘴，其特征在于所述汽化蓋上開有安裝孔，所述進氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。
2.根據權利要求I所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述進氣嘴的下部設有固定環，所述固定環套裝在所述進氣嘴上，所述固定環穿過所述安裝孔鉚接固定在所述安裝孔處。
3.根據權利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環下部邊緣設卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔底部邊緣，所述固定環上部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環，所述上卡位環頂靠所述安裝孔頂部邊緣。
4.根據權利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環上部邊緣設卡圈，所述卡圈頂靠所述安裝孔頂部邊緣，所述固定環下部位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為下卡位環，所述下卡位環頂靠所述安裝孔底部邊緣。
5.根據權利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環中部穿過所述安裝孔，所述固定環位于安裝孔之外的部分，沖壓后成型為上卡位環和下卡位環。
6.根據權利要求5所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述上卡位環和下卡位環分別頂靠所述安裝孔的頂部邊緣和底部邊緣。
7.根據權利要求3所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述上卡位環的外側周圍為斜面。
8.根據權利要求4所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述下卡位環的外側周圍為斜面。
9.根據權利要求2所述的蒸汽熨斗，其特征在于所述固定環的外側為環形階梯狀。
專利摘要一種蒸汽熨斗，包括殼體、設置在所述殼體下部的底板、設置在所述底板上的汽化腔，所述汽化腔頂部設有汽化蓋，所述汽化蓋上設有進氣嘴，所述汽化蓋上開有安裝孔，所述進氣嘴鉚接固定在所述安裝孔處。本實用新型提供的蒸汽熨斗具有以下優點本實用新型中將進氣嘴鉚接固定在汽化蓋上，進氣嘴固定牢靠，克服了現在有技術中進氣嘴與汽化蓋一體成型或焊接固定，存在的工藝難度大，密封性差，并且固定不牢靠等缺陷，本實用新型工藝簡單，大大提高了產品的生產效率，并且密封效果好，產品合格率高；通過在進氣嘴下部設置固定環，將固定環沖壓鉚接固定在安裝孔處，降低了直接在進氣嘴上鉚接時的工藝難度，同時節約原材料，降低了生產成本。
文檔編號D06F75/10GK202766878SQ20122045355
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
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