專利名稱：一種仿雪尼爾的經編針織物加工方法
技術領域：
本發明涉及一種織物加工方法，尤其是涉及一種仿雪尼爾的經編針織物加工方法。
背景技術：
目前，常規的雪尼爾織物采用雪尼爾花式紗線，這種紗線是由兩根股線做芯線，通過加捻，將羽紗夾在中間紡制而成，一般采用粘/腈、棉/滌、粘/棉、腈/滌、粘/滌等原料，雪尼爾紗在劍桿織機上作為緯紗與常規的經紗進行交織，經常規染整工序后形成雪尼爾織物，織物表面因羽紗的存在形成了絨頭，賦予了織物一種特殊的紋理和厚實的感覺，具有高檔華貴、手感柔軟、絨面豐滿、懸垂性好等優點，是一種用作沙發套、床罩、床毯、地毯、墻飾、窗簾和帷幕的裝飾性面料。但是現有的此種加工方法不僅原料成本較昂貴，而且因原料不是單一的在織造過程中因為原料物性差異而帶來織造疵點，同時在染色及后整理過程中存在一定的差異度，面料的均一性不夠好。

發明內容
本發明的目的在于提供一種仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其采用成本較低的單一原料進行加工，具有低成本、環保以及面料差異度低、均一性好的特點。以解決現有技術中用仿雪尼爾織物加工過程中存在的問題。本發明的目的是通過以下技術方案來實現:一種仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其包括織造工序和染整工序，其中，所述織造工序:在經編機上采用三把或四把導紗梳櫛編織而成，紗線均采用滌綸纖維，所述染整工序:包括以下步驟:a,低溫定型:將織造后的面料進行在定型機中進行低溫定型，b,起毛:通過起毛機進行拉毛；C，燙光剪毛:d,堿減量加工:在氣流染色機中進行，溫度為120 140°C，時間為30 50分鐘，減量率控制在5 6%之間；e,染色:采用氣流染色機，溫度為120 140°C，時間為20 40分鐘；通過兩浴法，使織物出現雙色效果；f, 二次定型；g, 二次燙光剪毛:h,成品定型。特別地，所述織造工序通過特里科經編機采用三把導紗梳櫛編織而成，前梳采用紗線線密度為83 llldtex、孔數為144 196F的超細滌綸低彈絲，用以形成織物表面的毛絨，主要用于仿雪尼爾羽紗效果；中梳采用線密度為55 78dtex的陽離子可染滌綸或黑絲，在織物底布上形成深色襯托效果；底絲采用線密度為55 78dtex的普通滌綸絲。特別地，所述織物組織配置為:前梳采用帶有空穿的穿經方式，通過變化經平組織的應用，在織物表面形成長度相同或長短不一的浮線區域和無浮線露底的區域；中梳采用滿穿方式，組織采用與前梳同向的二針經平或變化經平；底梳采用滿穿方式，組織采用與前梳反向的三針經平組織。特別地，所述步驟a中定型溫度控制在130 135°C，速度18 22米/分鐘，織物門幅130 140cm。特別地，所述步驟b中通過起毛機進行四遍拉毛，速度:15 20米/分鐘。特別地，所述步驟c和步驟g的燙光工序中，溫度為150 170°C，速度為8 12
米/分鐘。特別地，所述步驟f中二次定型溫度170 190°C，車速20 30米/分鐘，門幅154 158cm。特別地，所述步驟h中成品定型溫度158 162°C，車速15 25米/分鐘，門幅150 152cm。所述仿雪尼爾的經編針織物加工方法采用織物低溫定型后起毛，織物表面超細纖維的浮線被拉斷，形成長短不一的絨毛，在堿減量時，由于氣流的沖擊，使絨毛產生彎曲成簇，染色后，底布上的陽離子可染滌綸染成深色，超細纖維染成中淺色，由此，布面形成深淺不同的顏色層次以及有絨頭和無絨頭的區域，形似雪尼爾織物的表面效果。本發明的有益效果為， 所述仿雪尼爾的經編針織物加工方法與現有技術相比具有以下優點:I)原料均采用低廉的滌綸纖維來代替，并且能夠取得相似的布面效果，可以有效的降低織造過程中因為原料物性差異而帶來的織造疵點，也可以降低在染色及后整理過程中的差異度，從而提高面料的均一性。2)所述堿減量和染色加工在氣流染色機中進行，氣流染色機浴比遠低于高溫高壓溢流染色機，整個減量、染色過程都會減少水的用量，減少了污水的排放，達到一定的環保的效果。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案。本實施例中，一種仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其包括織造工序和染整工序，所述織造工序在機號為E28或E32特里科經編機上采用三把導紗梳櫛編織而成，其中前梳采用紗線線密度為83 llldtex、孔數為144 196F的超細滌綸低彈絲，用以形成織物表面的毛絨，主要用于仿雪尼爾羽紗效果；中梳采用線密度為55 78dtex的陽離子可染滌綸或黑絲，在織物底布上形成深色襯托效果；底絲采用線密度為55 78dtex的普通滌綸絲，織物生產工藝實例為:
權利要求
1.一種仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其包括織造工序和染整工序，其特征在于: 所述織造工序:在經編機上采用三把或四把導紗梳櫛編織而成，紗線均采用滌綸纖維， 所述染整工序:包括以下步驟: a,低溫定型:將織造后的面料進行在定型機中進行低溫定型， b,起毛:通過起毛機進彳了拉毛； C，燙光剪毛: d,堿減量加工:在氣流染色機中進行，溫度為120 140°C，時間為30 50分鐘，減量率控制在5 6%之間； e,染色:采用氣流染色機，溫度為120 140°C，時間為20 40分鐘；通過兩浴法，使織物出現雙色效果； f,二次定型; g,二次燙光剪毛: h,成品定型。
2.根據權利要求1所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述織造工序通過特里科經編機采用三把導紗梳櫛編織而成，前梳采用紗線線密度為83 llldtex、孔數為144 196F的超細滌綸低彈絲，用以形成織物表面的毛絨，主要用于仿雪尼爾羽紗效果；中梳采用線密度為55 78dtex的陽離子可染滌綸或黑絲，在織物底布上形成深色襯托效果；底絲采用線密度為55 78dtex的普通滌綸絲。
3.根據權利要求2所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述織物組織配置為:前梳采用帶有空穿的穿經方式，通過變化經平組織的應用，在織物表面形成長度相同或長短不一的浮線區域和無浮線露底的區域；中梳采用滿穿方式，組織采用與前梳同向的二針經平或變化經平；底梳采用滿穿方式，組織采用與前梳反向的三針經平組織。
4.根據權利要求1所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述步驟a中定型溫度控制在130 135°C，速度18 22米/分鐘，織物門幅130 140cm。
5.根據權利要求1所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述步驟b中通過起毛機進行四遍拉毛，速度:15 20米/分鐘。
6.根據權利要求1所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述步驟c和步驟g的燙光工序中，溫度為150 170°C，速度為8 12米/分鐘。
7.根據權利要求1所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述步驟f中二次定型溫度170 190°C，車速20 30米/分鐘，門幅154 158cm。
8.根據權利要求1所述的仿雪尼爾的經編針織物加工方法，其特征在于，所述步驟h中成品定型溫度158 162°C，車速15 25米/分鐘，門幅150 152cm。
全文摘要
本發明公開了一種仿雪尼爾絨經編織物的加工方法，采用超細滌綸和陽離子可染滌綸，在3～4梳特里科經編機上采用特殊的組織結構進行織造，染整工序采用低溫定型→起毛→燙光→剪毛→堿減量→染色→定型→燙光→剪毛→成品定型；成品織物絨面具有雪尼爾織物羽紗的效果，達到了雪尼爾織物粗獷、豐滿、厚實的風格，加工之后的織物可以用作沙發、窗簾、床罩等室內裝飾品上。本加工方法不僅原料成本低，而且生產效率高，相較于傳統雪尼爾織物的成本降低。
文檔編號D06C7/02GK103114379SQ201310059138
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月25日 優先權日2013年2月25日
發明者陳亞良 申請人:無錫愛依特紡織有限公司