一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及絹絲紡織技術(shù)，尤其涉及絹絲細(xì)紗低溫干燥工藝的改進(jìn)。本發(fā)明一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法，在于用微波輻射加熱由濕紡得到的絹紡細(xì)紗。本發(fā)明既能充分干燥絹絲細(xì)紗，又不損傷絹絲纖維，并且無污染、效率高。
【專利說明】一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及絹絲紡織技術(shù)，尤其涉及絹絲細(xì)紗低溫干燥工藝的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】:
[0002]蠶絲纖維細(xì)而柔軟、平滑、富有彈性、光澤好、強(qiáng)伸度好，適用于生產(chǎn)高檔紡織產(chǎn)品有纖維皇后之稱。絹紡原料雖是疵蠶廢絲但仍為貴重的紡織原料，經(jīng)過絹紡工藝加工，適于織造輕薄型高檔絹綢。我國是絹紡產(chǎn)品的最大生產(chǎn)國，充分利用這些原料是絹紡行業(yè)取得良好經(jīng)濟(jì)效益的保證。目前常用的絹絲的紡紗的方法主要是干法紡絲，但是實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)濕法紡絲得到的紗線毛羽更好，條千均勻并且紗線的強(qiáng)力損失少。濕法紡絲雖然有著遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于干法紡絲的優(yōu)點(diǎn)，但是主要用于麻，而鮮少用于蠶絲，原因在于濕法紡絲后的絲束必須經(jīng)過充分的干燥才能用于后續(xù)織造，而蠶絲比麻的強(qiáng)度要低很多且細(xì)軟，過分的干燥容易造成纖維的嚴(yán)重?fù)p傷。目前，適用于絹絲細(xì)紗，且既能充分干燥，又不損傷纖維的絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法尚不多見。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本發(fā)明的目的是要提供一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法，它既能充分干燥絹絲細(xì)紗，又不損傷絹絲纖維，并且無污染、效率高。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明解決其技術(shù)問題的方案是:一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法，在于用微波輻射加熱由濕紡得到的絹紡細(xì)紗。
[0005]采用上述后，由于采用微波輻射加熱由濕紡得到的絹紡細(xì)紗，從微波的加熱干燥特性來看:①微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì)，只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘，無需預(yù)熱。停止加熱也是瞬時(shí)的，無余熱微波是介電損耗發(fā)熱，介電損耗系數(shù)大的物體有選擇性地吸收微波，不需要加熱的部分不會(huì)吸收微波，避免了無意義的升溫；③被加熱物本體發(fā)熱，而周圍空氣和裝置等不加熱，不會(huì)造成熱損失，故熱效率高被加熱物各部分同時(shí)發(fā)熱，整個(gè)物體內(nèi)外都能均勻加熱，不像一般傳導(dǎo)加熱那樣，在物體表面和內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度差；⑤用功率量不同的微波能方便地調(diào)整加熱狀態(tài)，通過微波輻射的功率、時(shí)間的設(shè)置，能夠較好的實(shí)現(xiàn)絹絲細(xì)紗的低溫干燥，不會(huì)造成絹絲纖維的嚴(yán)重?fù)p傷。
[0006]因此，微波加熱熱效應(yīng)特點(diǎn)不僅決定了其低能耗，無污染，高熱效率的優(yōu)勢(shì)。還可以通過調(diào)節(jié)功率和時(shí)間選擇加熱狀態(tài)，和傳統(tǒng)干燥工藝相比，其加熱的溫度和變化可控性強(qiáng)，這樣我們就可以將微波的功率和溫度上升速率調(diào)節(jié)在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，使得蠶絲在這一范圍內(nèi)既可以得到充分干燥，又不損傷絹絲纖維。因而采用微波輻射加熱的效果遠(yuǎn)比熱風(fēng)加熱的效果好得多，有著巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和重要的現(xiàn)實(shí)意義。
[0007]絹絲的濕法紡絲是將絹絲原料經(jīng)櫛梳、并條后做成粗紗，粗紗經(jīng)脫膠后上濕紡細(xì)紗機(jī)紡紗。最后將濕紡得到的細(xì)紗經(jīng)過微波干燥.[0008]由于蠶絲較為脆弱，驟然的升溫會(huì)導(dǎo)致纖維的內(nèi)外溫度差異，產(chǎn)生收縮，纖維卷曲變形，同時(shí)其機(jī)械性能也會(huì)受到影響，因此要求溫度的上升呈現(xiàn)緩慢上升。[0009]絹紡細(xì)紗置于有一定真空度的容器中進(jìn)行微波干燥，真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥，容器內(nèi)的空氣含量低、氧氣少，厭氧物料的有效成份不宜被氧化。同時(shí)還可以減少空氣中的粉塵和有害物對(duì)物料的污染，達(dá)到較高的凈化標(biāo)準(zhǔn)。
[0010]為提高微波加熱干燥的均勻性，采用物料旋轉(zhuǎn)或微波發(fā)射源的轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生多次反射來實(shí)施物料的均勻干燥。
[0011]通過實(shí)驗(yàn)，絹絲纖維的真空微波低溫干燥，主要需要確定以下工藝參數(shù):(1)含水率:進(jìn)入微波干燥器時(shí)細(xì)紗束含水率與膨脹效果之間有著一定的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):①絲束含水率與填充值之間的線性關(guān)系明顯。一般情況下,絲束含水率每增大1%,填充值增大約
0.2IcmVg ;②在實(shí)際操作過程中，絲束含水率應(yīng)保持在15%~20%之間比較適宜。
[0012](2)微波輻射時(shí)間:微波輻射時(shí)間與絲束膨脹效果之間也有一定的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)得出:①微波福射時(shí)間對(duì)絲束填充值有較明顯的影響。在一定時(shí)間內(nèi)，隨著福射時(shí)間的延長，絲束的填充值增加明顯。但微波輻射時(shí)間與絲束填充值呈非線性關(guān)系，微波輻射時(shí)間過長，絲束填充值反而下降；②在本試驗(yàn)設(shè)置的條件下，微波輻射的最佳時(shí)間為8min。在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)絲束含水率和絲束流量來確定微波功率的大小以及最適宜的干燥時(shí)間，以使絹絲達(dá)到較好的膨脹效果。
[0013](3)脫水真空度:絲束經(jīng)微波輻射后溫度高、含濕量大，通過負(fù)壓作用，絲束會(huì)迅速脫水，應(yīng)避免絲束在脫水過程中發(fā)生收縮。一般，真空度對(duì)絲束填充值有明顯影響，總的趨勢(shì)是隨著真空度的提高，絲束的填充值增大。
[0014]綜合上述各種因素對(duì)絲束膨脹效果的影響，在本試驗(yàn)設(shè)置的條件下，微波干燥的最佳工藝參數(shù)為絲束含水率15%、微波輻射時(shí)間8min、微波功率650w/150g、脫水真空壓力-0.054MPa，絲束的填充值可達(dá)到4.28cm3/g以上。
[0015]微波低溫干燥和傳統(tǒng)干燥方式處理比較
[0016]
[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法，其特征在于:用微波輻射加熱由濕紡得到的絹紡細(xì)紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法，其特征在于:所述絹紡細(xì)紗置于有一定真空度的容器中進(jìn)行微波干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的一種濕法紡絹絲細(xì)紗的低溫干燥方法，其特征在于:所述微波福射的時(shí)間為8min。
【文檔編號(hào)】D01H13/28GK104005130SQ201310062304
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月25日
【發(fā)明者】王雅琴, 余燕平 申請(qǐng)人:江蘇華信亞麻紡織有限公司