專利名稱：復合絲雪紡面料中經絲的織造方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織行業中的織物織造方法，特別涉及一種用于復合絲雪紡面料的經絲的織造方法。
背景技術：
雪紡學名為喬其紗，質地輕薄透明，手感柔爽富有彈性，外觀清淡雅潔，懸垂飄逸，是一種很受歡迎的女裝面料。其中(15+15)D (FDY+P0Y)復合絲雪紡，由于原料采用的是超細旦復合絲纖維，使得成品面料除了保有原來雪紡面料輕薄、飄逸、柔軟、透明等優良風格之外，還富有彈性，彰顯了一種亞麻的自然風格，不但穿著涼爽，身骨和結構特效感更強烈，迷人亮麗，超久保持及記憶雪紡褶皺效果不消退。但是由于30D復合絲雪紡從織造一染色—成品定型中間環節較多，如織物基材和織物規格存在的差異(D數、捻度、倍捻定型織物、寬幅、密度等)將影響最終成品的風格及手感。雖然，中國專利CN200810107140.3公開了一種復合絲布面料，經紗和緯紗相互交織而成，且為平紋組織結構。經紗為50D/25F全拉伸滌錦復合長絲，光澤度為半消光，經紗為開纖型，每根經紗經開纖后共400根細纖維。緯紗為75D/144F全拉伸滌綸長絲，光澤度為全消光。該面料經向密度為每種不同纖維的組合，使布面觸感有著滑爽，細嫩皮膚絨感的特點，表面具有懷舊風格，體現出現代人追求休閑、健康、運動感覺。它適用面廣，特別推薦適用于夾克、風衣、休閑服，以彰顯出產品所特有風格；成裝上身，既時髦秀麗，又增添時尚魅力。中國專利CN201010194394.0公開了一種復合絲面料及其生產方法。其技術方案為:所述復合絲面料為以滌綸網絡絲為經紗，低彈絲為第一緯紗，棉紗包覆氨綸的復合絲為第二緯紗交織而成的雙層面料。所述復合絲面料可以產生立體花紋，易洗快干的，回彈性能好。又，中國專利CN201110075027.3公開了一種復合絲仿真絲面料及其工藝，該復合絲仿真絲面料采用陽離子異收縮復合絲為原料絲，并依次經過絡絲、加捻、定型、分條整經、織造和染色后制得，該復合絲仿真絲面料表面絨感好，又具有高于一般面料的柔感、皺感和彈性懸垂感，可實現同一次染色面料出現兩種同色系不同顏色，通過不同角度觀察有變幻光澤。而由于30D復合絲雪紡面料采用的是超細旦復合絲纖維，實際紡織中從織造一染色一成品定型中間環節較多，如織物基材和織物規格存在的差異(D數、捻度、倍捻定型織物、寬幅、密度等)均將影響最終成品的風格及手感。綜合已有技術，現有復合絲雪紡面料生產工藝均沒有充分考慮到30D復合絲雪紡織造過程中經緯絲的規格、絲加捻、織造時應力產生所可能對成品面料手感和布面風格的影響，尚有待于進一步改進完善。

發明內容
本發明的目的在于提供一種復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，按照該織造方法織造的織物手感更為豐富，布面風格更理想。為實現上述發明目的，本發明的技術方案是:一種復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，包括如下步驟:檢驗一絡筒一倍捻一定型一倒筒一整經一穿結經一織造，所述經絲規格為33.3dtex (FDY+POY)/(12+18) f,所述經絲S、Z向加捻25個/m，上機經密為38根/10cm。作為本發明的優選實施例，所述織造步驟中織物經向縮率控制為15% 18%，經絲張力為1.3 2.3KN。作為本發明的優選實施例，所述經絲與相同規格的緯絲交織后所得成品幅寬為175cm，克重為 44g/m2。作為本發明的優選實施例，所述經絲由POY絲和FDY絲經過噴絲、并絲、掛絲步驟復合而成，其步驟為:(I)將POY和FDY聚酯熔體分別熔融到POY和FDY噴絲板上，從噴絲板上經POY和FDY絲道分別同時拉出POY和FDY絲，紡絲的初溫度為270_310°C ；(2)將步驟(I)拉出的POY和FDY絲直接合并后經兩道延伸輥和網絡器并絲，所述網絡器設置在延伸輥和卷繞機之間；(3)將經步驟(2)并絲后的復合絲經導絲器后同時掛絲，經卷繞機卷繞。在生產中，同等D而不同的F數情況下，F數越高，織造難度越大，反之則越易；同樣在F數相同D數越低，織造越難，反之則越易。如F數除D數小于I的紗種，稱之為超細纖維，F數與D數的差值越大，在生產和后續織造中，難度都會大大增加，但織造處理后的面料，手感柔軟，親如肌膚。在織造中，面料的橫為經向，縱為緯向。經向限定布匹的長度，緯向限定布匹的寬度，俗稱幅寬；緯向相同的情況下，經向總條數越大，織造越難，反之則易?？紤]到處理難度和織造效果，本發明最終將所選用的經絲規格限定為33.3dtex (FDY+POY) /(12+18) f;并將上機經密限定為38根/10cm。采用了上述技術方案，本發明的有益效果為:通過對經絲織造工序的合理控制，以此來織造的復合絲雪紡面料的輕、薄、飄的結構特點更為明顯，且具有絲綢般滑爽柔軟的手感和懸垂感。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明進一步說明。實施例:經絲選用規格為33.3dtex (FDY+POY) / (12+18) f,具體生產步驟為:(1)將POY和FDY聚酯熔體分別熔融到POY和FDY噴絲板上，從噴絲板上經POY和FDY絲道分別同時拉出POY和FDY絲，紡絲的初溫度為270-310°C ; (2)將步驟(I)拉出的POY和FDY絲直接合并后經兩道延伸輥和網絡器并絲，所述網絡器設置在延伸輥和卷繞機之間；(3)將經步驟(2)并絲后的復合絲經導絲器后同時掛絲，經卷繞機卷繞。再將經絲經如下工序織造:檢驗一絡筒一倍捻一定型一倒筒一織造?？椩爝^程中經絲S、Z向加捻25個/m，上機經密為38根/10cm，織物經向縮率控制為15% 18%，經絲張力為1.3 2.3KN。再選用相同規格的緯絲，交織后所得成品幅寬為175cm,克重為44g/m2。本發明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，其特征在于，包括如下步驟:檢驗一絡筒一倍捻一定型一倒筒一整經一穿結經一織造，所述經絲規格為33.3dtex (FDY+POY)/(12+18) f,所述經絲S、Z向加捻25個/m,上機經密為38根/IOcm0
2.根據權利要求1所述的復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，其特征在于，所述織造步驟中織物經向縮率控制為15% 18%，經絲張力為1.3 2.3KN。
3.根據權利要求1所述的復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，其特征在于，所述經絲與相同規格的緯絲交織后所得成品幅寬為175cm,克重為44g/m2。
4.根據權利要求1所述的復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，其特征在于，所述經絲由POY絲和FDY絲經過噴絲、并絲、掛絲步驟復合而成，其步驟為:(I)將POY和FDY聚酯熔體分別熔融到POY和FDY噴絲板上，從噴絲板上經POY和FDY絲道分別同時拉出POY和Π)Υ絲，紡絲的初溫度為270-310°C ；(2)將步驟(I)拉出的POY和FDY絲直接合并后經兩道延伸輥和網絡器并絲，所述網絡器設置在延伸輥和卷繞機之間；(3)將經步驟(2)并絲后的復合絲經導絲器后同時掛絲，經卷繞機卷繞。
全文摘要
本發明公開了一種復合絲雪紡面料中經絲的織造方法，包括如下步驟檢驗→絡筒→倍捻→定型→倒筒→整經→穿結經→織造，所述經絲規格為33.3dtex(FDY+POY)/(12+18)f，所述經絲S、Z向加捻25個/m，上機經密為38根/10cm。作為優選所述織造步驟中織物經向縮率控制為15％～18％，經絲張力為1.3～2.3KN。本發明的優點在于通過對經絲織造工序的合理控制，以此來織造的復合絲雪紡面料的輕、薄、飄的結構特點更為明顯，且具有絲綢般滑爽柔軟的手感和懸垂感。
文檔編號D01D5/08GK103114364SQ201310078860
公開日2013年5月22日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者吳學芬, 張建國, 錢琴芳 申請人:盛虹集團有限公司