一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸瀝濾處理的設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸瀝濾處理的設備，包括酸瀝濾槽，酸瀝濾槽包括預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，裝于放卷機上的玻璃纖維坯布經過送布機依次進入預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經烘干整平設備進行烘干整平，經設于烘干整平設備旁的收卷機進行收卷，實現流水線式作業。本發明為流水線式設備，通過上述工藝步驟控制工藝參數，可將玻璃纖維坯布中的二氧化硅含量從70%提高至96%以上，使坯布的耐溫性能提高至1000℃，連續流水線式酸瀝濾生產效率高，所獲得的坯布二氧化硅含量穩定，產品綜合性能得到了很大的提高，為企業增加了效益。
【專利說明】一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸瀝濾處理的設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及酸浙濾處理設備，具體涉及一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，屬于機械設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]近年來隨著國際形勢的變化以及對反恐的高度重視，標志性建筑和高層建筑的防火尤為被關注。這就形成了對具有耐高溫、防火、隔熱、絕緣等優點的玻璃纖維布大量需求的市場。近二十年來，隨著工業技術的發展以及材料科學的革命性的突破，耐高溫布的應用領域和需求不斷開發，市場前景十分廣闊。
[0003]耐高溫玻璃纖維布是根據產品耐高溫的特點命名的，其與高硅氧玻璃纖維產品的差異是高娃氧玻璃纖維產品的二氧化娃含量被定義為大于96%,現有技術中所生產的耐高溫玻璃纖維產品的氧化硅含量不足96%，為了提高其中的二氧化硅含量進而提高玻璃纖維布的耐高溫性能，在玻璃纖維布織造完畢后需要對其進行酸浙濾處理，使其二氧化硅含量大于96%，其通過將無堿玻璃纖維坯布卷繞至產品布卷繞設備上，然后對坯布進行酸洗和水洗，后對洗凈后的坯布進行烘干處理。
[0004]現有技術中一般只能通過間歇方式對玻璃纖維布進行酸浙濾處理，將坯布放入酸浙濾槽內，通過在酸浙濾槽底部設有蒸汽孔，蒸汽在酸液里形成大量氣泡，從底部向上蒸發，這些氣泡對坯布進行蒸發，使酸浙濾產物的析出擴散，在耐酸泵作用下，酸液從設置在酸浙濾槽上部的出酸口流入管道，然后經耐酸泵再從設置在酸浙濾槽下部的進酸口進入到酸浙濾槽內，后將坯布取出，這樣一個循環過程使玻璃纖維布完成酸浙濾過程。后續還需單獨工序對其進行水洗烘干，由于間歇式設備滿足不了對玻璃纖維布耐高溫的更高要求，經過處理后的坯布中二氧化硅的含量最高只能達到90%，產品綜合性能差，尤其是耐高溫性能得不到保證，間斷浸酸過程不連續，致使獲得的產品含硅量不穩定，難以滿足規模化生產需要。


【發明內容】

[0005]針對上述問題，本發明提供了一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其目的在于:從設備上改進，保證對玻璃纖維布進行酸浙濾處理時的高效連續性，從而提高經處理后的坯布綜合性能，提高企業生產效益。
[0006]本發明的技術解決方案:
一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，包括酸浙濾槽，其特征在于:所述酸浙濾槽包括預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁邊設有烘干整平設備；裝于放卷機上的玻璃纖維坯布經過送布機依次進入預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經烘干整平設備進行烘干整平，經設于烘干整平設備旁的收卷機進行收卷，實現流水線式作業。
[0007]所述送布機底部與預浸酸槽之間設有張力調節器。
[0008]所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設有張力調節器。
[0009]所述熱酸槽三與水洗槽一之間設有張力調節器。
[0010]所述酸浙濾槽為PE材質裝于框架內的槽體，槽體上下兩層設有由導布軸，導布軸兩端通過電機驅動PE材質的蝸輪蝸桿帶動，槽體底部設有出酸口，上部設有進酸口，酸浙濾槽頂部設有PE材質的可拆卸式防護罩。
[0011 ] 所述預浸酸槽上設有與熱酸槽三連通的進酸口。
[0012]所述水洗槽一、水洗槽二均為PE材質裝于框架內的槽體，槽體上下兩層設有由電機同步帶動的導布軸，底部設有出水口，上部設有進水口，水洗槽三底部密封，僅通過上部進水，多余水直接從上部溢出。
[0013]所述烘干整平設備為設于機架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒，也可為立式烤箱結構。
[0014]所述收卷機與烘干整平設備之間設有糾偏裝置，收卷機底部還設有張力調節器。
[0015]本發明的有益效果:
本發明為流水線式設備，將放卷機、酸洗設備、水洗設備、烘干整平設備、收卷機依次布置在一條流水線上，通過上述工藝步驟控制工藝參數，通過三次熱酸洗、三次水洗，實現對玻璃纖維布酸浙濾處理，后將處理后的坯布進行烘干整平，可將玻璃纖維坯布中的二氧化硅含量從70%提高至96%以上，使坯布的耐溫性能提高至1000°C，連續流水線式酸浙濾生產效率高，所獲得的坯布二氧化硅含量穩定，產品綜合性能得到了很大的提高，為企業增加了效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1:本發明工藝流程圖。
[0017]圖2:本發明結構原理示意圖。
[0018]圖3:本發明上酸浙濾槽結構原理示意圖。
[0019]圖4:本發明上水洗槽結構原理示意圖。
[0020]圖5:本發明上烘干收卷裝置結構原理示意圖。
[0021]其中:1坯布 2放卷機 3送布機 4預浸酸槽 4-1渦輪 4_2蝸桿軸
4-3導布軸4-4張力調節器5酸浙濾槽5-1進酸口 5-2出酸口 5_3渦輪5_4蝸桿5-5導布軸6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平設備9-1烘干滾筒10糾偏裝置11收卷機。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例來對本發明做進一步描述:
如圖1至5所示的一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，包括酸浙濾槽，所述酸浙濾槽包括預浸酸槽4、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設有水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，在水洗槽三8旁邊設有烘干整平設備9 ;裝于放卷機2上的玻璃纖維坯布I經過送布機3依次進入預浸酸槽4、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8，完成酸洗、水洗，后經烘干整平設備9進行烘干整平，后經收卷機11進行收卷，實現流水線式作業，所述送布機3底部與預浸酸槽4之間設有張力調節器4-4，所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設有張力調節器4-4，所述熱酸槽三與水洗槽一 6之間設有張力調節器4-4，所述酸浙濾槽5為PE材質裝于框架內的槽體，槽體上下兩層設有導布軸5-5，導布軸5-5兩端通過電機驅動PE材質的蝸輪5-3蝸桿5_4帶動，槽體底部設有出酸口 5-2，上部設有進酸口 5-1，酸浙濾槽5頂部設有PE材質的可拆卸式防護罩，所述預浸酸槽4上設有與熱酸槽三連通的進酸口，所述水洗槽一 6、水洗槽二 7均為PE材質裝于框架內的槽體，槽體上下兩層設有由電機同步帶動的導布軸5-5，底部設有出水口，上部設有進水口，水洗槽三為底部密封，僅通過上部進水，多余水直接從上部溢出的流通式結構，所述烘干整平設備9為設于機架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒9-1，所述收卷機11與烘干整平設備9之間設有糾偏裝置10，所述收卷機上還設有張力調節器。
[0023]具體工作過程:
其中:1坯布2放卷機3送布機4預浸酸槽4-1渦輪4-2蝸桿軸4_3導布軸4-4張力調節器5酸浙濾槽5-1進酸口 5-2出酸口 5-3渦輪5_4蝸桿
5-5導布軸6水洗槽一 7水洗槽二 8水洗槽三9烘干整平設備9-1烘干滾筒10糾偏裝置11收卷機；
第一步:送布，將裝于放卷機2上的坯布I經送布機3，通過張力調節器4-4向后道工序進行送布。
[0024]第二步:酸洗，坯布I通過送布機3進入盛有酸液濃度為15%的預浸酸槽4內，進行初步預浸酸，控制時間在20-30分鐘，經過預浸酸后的坯布I進入熱酸槽一進行初步熱酸洗，酸液溫度控制在38?42°C，時間控制在15?20分鐘；經初步熱酸洗后的坯布進入熱酸槽二進行二次熱酸洗，酸液溫度控制在38?42°C，時間控制在15?20分鐘；經二次熱酸洗后的坯布進入熱酸槽三進行三次熱酸洗，酸液溫度控制在48飛2°C，時間控制在2(Γ30分鐘。
[0025]第三步:水洗，進行酸洗過的坯布I依次進入水洗槽一 6、水洗槽二 7、水洗槽三8進行水洗，控制水洗槽一 6內酸液濃度為7%、水洗槽二 7內酸液濃度為3%，水洗槽三8通過流通水對坯布進行浸洗，水洗時間控制在2(Γ30分鐘。
[0026]第四步:烘干整平設備，經水洗后的坯布I進入烘干整平設備9進行烘干整平，通過與熱氣壓連通的烘干滾筒9-1對比坯布進行烘干壓平，控制烘干滾筒9-1溫度80-90°C，烘干整平時間控制在15-20分鐘。
[0027]第五步:在收卷機11上對經烘干整平后的坯布進行收卷。
[0028]上述工藝步驟均通過本流水線式設備上完成，將放卷機、酸洗設備、水洗設備、烘干整平設備、收卷機依次布置在一條流水線上，通過上述工藝步驟控制工藝參數，通過三次熱酸洗、三次水洗，實現對玻璃纖維布酸浙濾處理，使玻璃纖維布中的含氧化硅含量大幅度提高，經處理后的玻璃纖維布的二氧化硅含量高達96%以上，滿足了對玻璃纖維布耐高溫性能的更高的使用需求，連續流水線式處理方式，中間節省了大量的人力，且生產出的坯布具有性能穩定，力學性能得到了提高，經測驗其耐溫性能可達ΙΟΟΟ?，可運用于軍事國防等對溫度要求高的特殊場合。
[0029]綜上，本發明達到預期目的。
【權利要求】
1.一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，包括酸浙濾槽，其特征在于:所述酸浙濾槽包括預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三，在熱酸槽三旁邊依次設有水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，在水洗槽三旁邊設有烘干整平設備；裝于放卷機上的玻璃纖維坯布經過送布機依次進入預浸酸槽、熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三、水洗槽一、水洗槽二、水洗槽三，完成酸洗、水洗，后經烘干整平設備進行烘干整平，經設于烘干整平設備旁的收卷機進行收卷，實現流水線式作業。
2.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述送布機底部與預浸酸槽之間設有張力調節器。
3.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述熱酸槽一、熱酸槽二、熱酸槽三之間設有張力調節器。
4.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述熱酸槽三與水洗槽一之間設有張力調節器。
5.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述酸浙濾槽為PE材質裝于框架內的槽體，槽體上下兩層設有由導布軸，導布軸兩端通過電機驅動PE材質的蝸輪蝸桿帶動，槽體底部設有出酸口，上部設有進酸口，酸浙濾槽頂部設有PE材質的可拆卸式防護罩。
6.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述預浸酸槽上設有與熱酸槽三連通的進酸口。
7.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述水洗槽一、水洗槽二均為PE材質裝于框架內的槽體，槽體上下兩層設有由電機同步帶動的導布軸，底部設有出水口，上部設有進水口，水洗槽三底部密封，僅通過上部進水，多余水直接從上部溢出。
8.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述烘干整平設備為設于機架上與熱氣壓連通的兩排烘干滾筒，也可為立式烤箱結構。
9.如權利要求1所述一種用于高硅氧玻璃纖維布連續式酸浙濾處理的設備，其特征在于: 所述收卷機與烘干整平設備之間設有糾偏裝置，收卷機底部還設有張力調節器。
【文檔編號】D06B21/00GK104250898SQ201310263848
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優先權日:2013年6月28日
【發明者】賀廣東, 賀新民, 尤勇, 鐘英杰 申請人:江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司