一種打布松布裝置制造方法
【專利摘要】一種打布松布裝置，包括轉臂、長軸、軸承座、電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶，其特征在于：轉臂由兩個支撐臂和彎桿組成，其中支撐臂的一端頭分別固定連接在長軸兩端，另一端頭分別與彎桿的兩端頭固定連接，支撐臂和彎桿處于同一平面；長軸的兩端頭通過軸承分別安裝在軸承座上；所述第二皮帶輪固定安裝在長軸的一端頭；第一皮帶輪固定安裝在電機的驅動軸上，通過皮帶與第二皮帶輪連接；打布松布裝置固定安裝在對中絲輥與對中裝置之間的機架橫梁上。該裝置通過驅動裝置帶動轉臂有規律的拍打布匹織物，使布面抖動起來，既提高了對中絲輥的擴幅效果，又將仍未完全展開的出布織物打松打開，有效的保證了織物的生產質量。
【專利說明】一種打布松布裝置
[0001]
【技術領域】
本發明涉及一種印染設備中的打布松布裝置，具體地說是一種退煮練漂聯合機中的打布松布裝置。
【背景技術】
[0002]在印染前處理設備中，由于網帶或履帶箱經常堆布，造成出布織物折疊嚴重，容易形成繩狀，目前主要通過對中絲輥對出布織物進行擴幅，但此方法在擴幅時仍不能將出布織物有效的展開，導致布匹織物不能有效利用，影響織物的質量，增加了企業成本。
【發明內容】
[0003]為克服現有技術的不足，本發明提供了一種打布松布裝置，安裝在對中絲輥和對中裝置之間，在出布織物經過對中絲輥擴幅后，該裝置通過驅動裝置帶動轉臂有規律的拍打布匹織物，使布面抖動起來，既提高了對中絲輥的擴幅效果，又將仍未完全展開的出布織物打松打開，有效的保證了織物的生產質量，降低了企業成本，提高了企業的經濟效益。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種打布松布裝置，包括轉臂、長軸、軸承座、電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、皮帶，其特征在于:所述轉臂由兩個支撐臂和彎桿組成，其中支撐臂的一端頭分別固定連接在長軸兩端，另一端頭分別與彎桿的兩端頭固定連接，所述支撐臂和彎桿處于同一平面；
所述長軸的兩端頭通過軸承分別安裝在軸承座上；
所述第二皮帶輪固定安裝在長軸的一端頭；
所述第一皮帶輪固定安裝在電機的驅動軸上，通過皮帶與第二皮帶輪連接；
所述打布松布裝置固定安裝在對中絲輥與對中裝置之間的機架橫梁上。
[0005]為達到轉臂穩定轉動和更好的打布松布效果的目的，優選的，所述轉臂至少設有2個，對稱安裝在長軸上。
[0006]為達到方便拆卸支撐臂的目的，優選的，所述長軸上設有圓套，圓套緊密套裝在長軸上，支撐臂通過圓套固定連接在長軸上。
[0007]為達到方便拆卸彎桿的目的，優選的，所述彎桿兩端頭設有螺紋，支撐臂另一端頭設有孔，彎桿兩端頭通過孔與螺帽固定連接在支撐臂上。
[0008]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的一種打布松布裝置，由于安裝在對中絲輥與對中裝置之間的機架橫梁上，通過電機帶動轉臂有規律的拍打布匹織物，使布面抖動起來，既提高了對中絲輥的擴幅效果，又將仍未完全展開的出布織物打松打開，有效的保證了織物的生產質量，降低了企業成本，提高了企業的經濟效益。且該裝置結構簡單、造價低廉、拆卸方便，利于普及使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1是本發明的結構示意圖； 附圖2是實施例1在圖1中A部分打布松布裝置B-B’放大剖視圖；
附圖3是實施例2在圖1中A部分打布松布裝置B-B’放大剖視圖；
附圖4是實施例3在圖1中A部分打布松布裝置B-B’放大剖視圖；
在附圖中，1、電機，2、第一皮帶輪，3、第二皮帶輪，4、皮帶，5、對中絲棍，6、螺帽，7、對中裝置，8、織物，9、轉臂，10、彎桿，11、支撐臂，12、圓套，13、長軸。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及具體實施例對發明作進一步的詳細說明。
[0011]在附圖1和附圖2所示的實施例1中，長軸13的兩端頭分別設有兩個軸承座,兩只軸承座焊接或用螺栓固定在在對中絲輥5與對中裝置7之間的機架橫梁上。長軸13的兩端頭安裝固定有軸承，將長軸13兩端頭的軸承分別安裝固定在橫梁上的兩只軸承座內。第二皮帶輪3通過鍵固定在長軸13的一端頭；在固定第二皮帶輪3的一側橫梁上焊接有固定板，電機I安裝固定在固定板上，在電機I的驅動軸上設有第一皮帶輪2，皮帶4套裝在第一皮帶輪2和第二皮帶輪3上。
[0012]兩根支撐臂11的一端頭分別垂直焊接在長軸13的兩端，另一端頭分別與彎桿10的兩端頭焊接固定形成轉臂9，所述支撐臂與彎桿處于同一平面。
[0013]本實施例中支撐臂距離橫梁85mm ;彎桿長度為2130mm ;所述長軸和短臂均為金屬材料制成(不銹鋼)；長軸的直徑大于彎桿的直徑；所述的電動機是9KG交流力矩電動機(型號JFLD10-4);第一皮帶輪為β 60mm0型皮帶輪；第二皮帶輪為β 240mm0型皮帶輪；皮帶為O型皮帶1200。
[0014]在附圖1和附圖3所示的實施例2與實施例1基本相同，區別點在于所述長軸13上對稱設有兩個轉臂9，即所述兩個轉臂9處于同一平面上。
[0015]在附圖1和附圖4所示的實施例3與實施例2基本相同，區別點在于所述轉臂9還設有兩個圓套12，所述圓套12分別對稱的緊密套裝在長軸13兩端，支撐臂11的一端頭垂直焊接在長軸13兩端的圓套12上，另一端頭設有孔。彎桿10的兩端頭設有外螺紋；彎桿10的兩端頭通過孔用螺帽6固定安裝在支撐臂11上。
[0016]本實施例中，所述孔徑(直徑)為18—22mm,最佳孔徑為20mm。
[0017]所述支撐臂11與圓套12還可以為其他連接方式，例如圓套12上設有螺孔，支撐臂11 一端頭設有螺紋，圓套12與支撐臂11通過螺紋連接固定。
[0018]以上僅是本發明的具體應用范例，對本發明的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發明權利保護范圍之內。
[0019]工作原理
當織物8從網帶箱出來，經過對中絲輥5進行擴幅后，電機I通電帶動第一皮帶輪2高速旋轉，通過皮帶4和第二皮帶輪3的傳動，帶動長軸13和轉臂9旋轉，使轉臂9有規律地打到織物8 (如布面上)，使織物8不停地抖動起來，完成打布松布過程，從而使織物8表面展開變松變平展，不會產生折疊或扭曲，保證了產品質量，降低了企業成本。
【權利要求】
1.一種打布松布裝置，包括轉臂(9)、長軸(13)、軸承座、電機(I)、第一皮帶輪(2)、第二皮帶輪(3)、皮帶(4)，其特征在于:所述轉臂(9)由兩個支撐臂(11)和彎桿(10)組成，其中支撐臂(11)的一端頭分別固定連接在長軸(13)兩端，另一端頭分別與彎桿(10)的兩端頭固定連接，所述支撐臂(11)和彎桿(10)處于同一平面； 所述長軸(13)的兩端頭通過軸承分別安裝在軸承座上； 所述第二皮帶輪(3)固定安裝在長軸(13)的一端頭； 所述第一皮帶輪(2)固定安裝在電機(I)的驅動軸上，通過皮帶(4)與第二皮帶輪(3)連接； 所述打布松布裝置固定安裝在對中絲輥(5)與對中裝置(7)之間的機架橫梁上。
2.根據權利要求1所述的一種打布松布裝置，其特征在于:所述轉臂(9)至少設有兩個，對稱的固定連接在長軸(13 )上。
3.根據權利要求1或2所述的一種打布松布裝置，其特征在于:還包括圓套(12)，所述圓套(12)緊密套裝在長軸(13)上，支撐臂(11)的一端頭通過圓套(12)固定連接在長軸(13)上。
4.根據權利要求1或2所述的一種打布松布裝置，其特征在于:所述彎桿(10)兩端頭設有螺紋，支撐臂(11)另一端頭設有孔，彎桿(10)兩端頭通過孔與螺帽(6)固定連接在支撐臂(11)上。
【文檔編號】D06C3/00GK104278470SQ201310274051
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月2日 優先權日:2013年7月2日
【發明者】鄧小紅, 胡齊更, 陳磊 申請人:湖北際華新四五印染有限公司