一種防電磁波輻射織物制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防電磁波輻射織物制備工藝。所述工藝制備得到的防電磁波輻射織物耐洗滌、重量輕、體積小而且價格方面比較低，是合適的屏蔽織物織造所需要的紗線原材料，不僅在一定頻率范圍內(nèi)對電磁波具有突出的反射性能，而且還滿足紡紗、織造、縫制等加工要求。
【專利說明】一種防電磁波輻射織物制備工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，具體涉及一種防電磁波輻射織物制備工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 防電磁波輻射織物主要用于人體防護(hù)，這其中關(guān)鍵就是選擇對電磁波具有良好屏 蔽功能的材料。
[0003] 在國內(nèi)外有關(guān)資料主要有兩大類：一種是采用金屬化織物，這種織物是在普通的 化學(xué)纖維或天然纖維織物表面鍍上一層金屬（鎳、銀、銅等)，但這種織物耐洗滌性能差，即 隨著洗次數(shù)的增加，其屏蔽性能逐漸下降。另一種是采用金屬絲編織成的網(wǎng)作為屏蔽層的 三層織物，里和面為普通的織物，中間夾層為金屬網(wǎng)，這種織物不能用水洗，而且比較笨重。
[0004] 不同性質(zhì)的材料對射頻電磁波的作用不同，導(dǎo)電性強(qiáng)的材料作用以反射為主，導(dǎo) 磁性強(qiáng)的材料作用以吸收為主，絕緣體則為穿透性好。需要一種耐洗滌、重量輕、體積小而 且價格方面比較低的屏蔽織物織造所需要的紗線原材料，不僅要求在一定頻率范圍內(nèi)對電 磁波具有突出的反射性能，而且還必須滿足紡紗、織造、縫制等加工要求。
[0005] 為此本發(fā)明選擇了具有良好導(dǎo)電性能的不銹鋼纖維絲束作為防電磁輻射屏蔽材 料。但是不銹鋼纖維品種規(guī)格比較繁多，不銹鋼短纖維混紡織成的織物與不銹鋼長絲混紡 制成的織物，其屏蔽效能差異較大。
[0006] 因此，同時考慮到屏蔽織物穿著的舒適性、強(qiáng)力、染色等特性，本發(fā)明選用天然棉 纖維、合成纖維滌綸短纖與不銹鋼金屬短纖維混紡交織制作不銹鋼纖維防微波輻射混紡紗 線。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種防電磁波輻射織物制備工 藝。所述工藝制備得到的防電磁波輻射織物耐洗滌、重量輕、體積小而且價格方面比較低， 是合適的屏蔽織物織造所需要的紗線原材料，不僅在一定頻率范圍內(nèi)對電磁波具有突出的 反射性能，而且還滿足紡紗、織造、縫制等加工要求。
[0008] 本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
[0009] -種防電磁波輻射織物制備工藝，所述防電磁波輻射織物用天然棉纖維、合成纖 維滌綸短纖與不銹鋼金屬短纖維混紡交織制作而成，含有生產(chǎn)不銹鋼纖維30%，棉35%，滌 綸35%包括不銹鋼纖維長絲束的剪切工序、不銹鋼纖維混紡紗并條工序、不銹鋼纖維混紡 紗粗紗工序、不銹鋼纖維混紡紗細(xì)紗工序、不銹鋼纖維混紡紗絡(luò)筒工序；其中
[0010] 牽切主要工藝參數(shù)為：
[0011]

【權(quán)利要求】
1. 一種防電磁波輻射織物制備工藝，所述防電磁波輻射織物用天然棉纖維、合成纖維 滌綸短纖與不銹鋼金屬短纖維混紡交織制作而成，含有生產(chǎn)不銹鋼纖維30%，棉35%，滌綸 35%包括不銹鋼纖維長絲束的剪切工序、不銹鋼纖維混紡紗并條工序、不銹鋼纖維混紡紗粗 紗工序、不銹鋼纖維混紡紗細(xì)紗工序、不銹鋼纖維混紡紗絡(luò)筒工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中牽切主要工藝參數(shù)為： 定量（g/m) 4.52 牽伸倍數(shù)（倍） 1.8 羅拉隔距（mm) 25X30 羅拉加壓（kg) 28X50X48 前羅拉速度（m/min) 40 喂入根數(shù)： 滌綸2,不銹鋼纖維1 皮輥硬度 >90°。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中頭并主要工藝參數(shù)為： )j￡：fL(g/5m) 19.5 并合數(shù)(根） 3(棉)+4(混合條） 總牽伸倍數(shù)(倍） 7.7 羅拉隔距(mm) 10X17 羅拉轉(zhuǎn)速(r/min) 800 羅拉加壓(kg) 30X32X30。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中二并主要工藝參數(shù)為： 定量(g/5m) 19.5 并合數(shù)(根） 8 總牽伸倍數(shù)(倍） 8.08 羅拉隔距(mm) 10X17 羅拉轉(zhuǎn)速(r/min) 1000 羅拉加壓(kg) 30X32X30。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中三并主要工藝參數(shù)為： 定量(g/5m) 19 1 并合數(shù)(根） 8 總牽伸倍數(shù)(倍） 8.08 羅拉隔距(mm) 10X17 羅拉轉(zhuǎn)速(r/min) 1000 羅拉加壓(kg) 30X32X30。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中細(xì)紗主要工藝參數(shù)為： 號數(shù)(tex) 28 ^.lii(g/l〇〇m) 2 8 總牽伸倍數(shù)(倍） 19.6 羅拉隔距(mm) 19X33 羅拉加壓(kg) 14X12X14 前羅拉速度(r/min) 200 捻系數(shù) 305。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其中絡(luò)筒主要工藝參數(shù)： 采用光電式電子清紗器，槽筒速度900r/min，張力重量15g。
【文檔編號】D02G3/04GK104278376SQ201310287627
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】俞國興 申請人:無錫市興麟染整環(huán)保有限公司