一種具有斷線裝置的捻線的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有斷線裝置的捻線機，它包括機架，機架上設有紡紗管，紡紗管下方設有進紗羅拉和導紗前羅拉，導紗前羅拉下方設有第一加捻錠子，第一加捻錠子的下側安置有導紗中羅拉和導紗后羅拉，導紗后羅拉下方設有第二加捻錠子和線筒收卷裝置，所述的第一加捻錠子和導紗中羅拉之間設有環形的傳感器，傳感器固定在安裝支架上，安裝支架固定在機架上；所述的第二加捻錠子和線筒收卷裝置之間設有斷線裝置，斷線裝置固定在機架上。它在機架上設有斷線檢測傳感器和斷線裝置，能過有效的檢測經一次加捻后的單股紗線的斷裂與否，從而控制最終各股的紗線的切斷，從避免了缺股紗卷入卷裝成為廢品和廢品紗的持續生產。
【專利說明】一種具有斷線裝置的捻線機
【技術領域】:
[0001]本發明涉及捻線機【技術領域】，更具體地說涉及一種具有斷線裝置的捻線機。
【背景技術】:
[0002]捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。現有捻線機在進行倍捻的時候存在多股紗線的一股紗線斷裂的現象，而其余的幾股紗線未斷裂，則捻線機繼續運行，從而造成缺股紗卷入卷裝，若操作人員未發現，就會造成廢品紗，造成原材料的浪費。

【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種具有斷線裝置的捻線機，其能精確地檢測斷線，并對最終合股的紗線進形切斷，從而避免了廢品紗的形成。
[0004]為實現上述目的，本發明的具有斷線裝置的捻線機包括機架，機架上設有紡紗管，紡紗管下方設有進紗羅拉和導紗前羅拉，導紗前羅拉下方設有第一加捻錠子，第一加捻錠子的下側安置有導紗中羅拉和導紗后羅拉，導紗后羅拉下方設有第二加捻錠子和線筒收卷裝置，所述的第一加捻錠子和導紗中羅拉之間設有環形的傳感器，傳感器固定在安裝支架上，安裝支架固定在機架上；所述的第二加捻錠子和線筒收卷裝置之間設有斷線裝置，斷線裝置固定在機架上。
[0005]作為上述技術方案的優選，所述的線筒收卷裝置包括彈性擺臂、導輪、靠輪和線筒，導輪和靠輪均鉸接在彈性擺臂上，靠輪壓靠在線筒上，線筒和彈性擺臂均安置在機架上。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述的斷線裝置包括支座，支座內成型有貫穿前后側面的凹槽，凹槽的兩側壁和底部平面上成型有溝槽，溝槽內設有刀片，刀片的上端與氣缸的活塞桿固定在一起，氣缸固定在支座的頂端平面上，氣缸的進出管路上連接有電磁閥，電磁閥的弓I線與捻線機的控制主板相連在一起。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述的進紗羅拉、導紗前羅拉、導紗中羅拉和第一加捻錠子均設有若干組，導紗后羅拉和第二加捻錠子只設有一組。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述的進紗羅拉、導紗前羅拉、導紗中羅拉、導紗后羅拉、第一加搶錠子、第二加搶錠子上均設有電機，電機為伺服電機，伺服電機的引線與搶線機的控制主板相連在一起。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述的第一加捻錠子和第二加捻錠子上均設有導紗鉤。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述的傳感器的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
[0011]本發明的有益效果在于:其在機架上設有斷線檢測傳感器和斷線裝置，能過有效的檢測經一次加捻后的單股紗線的斷裂與否，從而控制最終各股的紗線的切斷，從避免了 缺股紗卷入卷裝成為廢品和廢品紗的持續生產。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0013]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0014]圖2為斷線裝置的結構示意圖；
[0015]圖3為本發明的工作原理示意圖。
[0016]圖中:1、機架；2、進紗羅拉；3、導紗前羅拉；4、第一加捻錠子；5、安裝支架；6、導紗中羅拉；7、導紗后羅拉；8、第二加捻錠子；9、斷線裝置；10、彈性擺臂；11、導輪；12、靠輪；13、線筒；14、紡紗管；41、導紗鉤；51、傳感器；91、支座；92、溝槽；93、凹槽；94、氣缸；95、刀片；a、單紗；b、一次合股紗；c、二次合股紗；d、加固單紗。
【具體實施方式】:
[0017]實施例:見圖1至3所示，一種具有斷線裝置的捻線機，它包括機架1，機架I上設有紡紗管14，紡紗管14下方設有進紗羅拉2和導紗前羅拉3，導紗前羅拉3下方設有第一加捻錠子4，第一加捻錠子4的下側安置有導紗中羅拉6和導紗后羅拉7，導紗后羅拉7下方設有第二加捻錠子8和線筒收卷裝置，第一加捻錠子4和導紗中羅拉6之間設有環形的傳感器51，傳感器51固定在安裝支架5上，安裝支架5固定在機架I上；第二加捻錠子8和線筒收卷裝置之間設有斷線裝置9，斷線裝置9固定在機架I上。
[0018]線筒收卷裝置包括彈性擺臂10、導輪11、靠輪12和線筒13，導輪11和靠輪12均鉸接在彈性擺臂10上，靠輪12壓靠在線筒13上，線筒13和彈性擺臂10均安置在機架I上。
[0019]斷線裝置9包括支座91，支座91內成型有貫穿前后側面的凹槽93，凹槽93的兩側壁和底部平面上成型有溝槽92，溝槽92內設有刀片95，刀片95的上端與氣缸94的活塞桿固定在一起，氣缸94固定在支座91的頂端平面上，氣缸94的進出管路上連接有電磁閥，電磁閥的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
[0020]進紗羅拉2、導紗前羅拉3、導紗中羅拉6和第一加捻錠子4均設有若干組，導紗后羅拉7和第二加捻錠子8只設有一組。
[0021]進紗羅拉2、導紗前羅拉3、導紗中羅拉6、導紗后羅拉7、第一加捻錠子4、第二加捻錠子8上均設有電機，電機為伺服電機，伺服電機的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
[0022]第一加捻錠子4和第二加捻錠子8上均設有導紗鉤41。
[0023]傳感器51的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
[0024]工作原理:工作時，單紗a從紡紗管14出來穿過進紗羅拉2再經過導紗前羅拉3，第一加捻錠子4上的加固單紗d穿過導紗鉤41與多根單紗a經第一加捻錠子4加捻成為一次合股紗b，一次合股紗b再依次穿過傳感器51、導紗中羅拉6和導紗后羅拉7經第二加捻錠子8的加捻成為成品的二次合股紗C，二次合股紗c穿過斷線裝置經線筒收卷裝置卷繞成線筒。當一次合股紗b發生斷裂時，傳感器51檢測到并將其信號發送到捻線機的控制主板，從而控制主板控制電機轉動和打開電磁閥使斷線裝置9的氣缸95的活塞伸出，從而刀片94下移切斷紗線。
【權利要求】
1.一種具有斷線裝置的捻線機，它包括機架(I )，機架(I)上設有紡紗管(14)，紡紗管(14)下方設有進紗羅拉(2)和導紗前羅拉(3)，導紗前羅拉(3)下方設有第一加捻錠子(4)，第一加捻錠子(4)的下側安置有導紗中羅拉(6)和導紗后羅拉(7)，導紗后羅拉(7)下方設有第二加捻錠子(8)和線筒收卷裝置，其特征在于:所述的第一加捻錠子(4)和導紗中羅拉(6)之間設有環形的傳感器(51),傳感器(51)固定在安裝支架(5)上,安裝支架(5)固定在機架(I)上；所述的第二加捻錠子(8)和線筒收卷裝置之間設有斷線裝置(9)，斷線裝置(9)固定在機架(I)上。
2.根據權利要求1所述的一種具有斷線裝置的捻線機，其特征在于:所述的線筒收卷裝置包括彈性擺臂(10)、導輪(11)、靠輪(12)和線筒(13)，導輪(11)和靠輪(12)均鉸接在彈性擺臂(10)上，靠輪(12)壓靠在線筒(13)上，線筒(13)和彈性擺臂(10)均安置在機架(1)上。
3.根據權利要求2所述的一種具有斷線裝置的捻線機，其特征在于:所述的斷線裝置(9)包括支座(91)，支座(91)內成型有貫穿前后側面的凹槽(93)，凹槽(93)的兩側壁和底部平面上成型有溝槽(92)，溝槽(92)內設有刀片(95)，刀片(95)的上端與氣缸(94)的活塞桿固定在一起，氣缸(94)固定在支座(91)的頂端平面上，氣缸(94)的進出管路上連接有電磁閥，電磁閥的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
4.根據權利要求1所述的一種具有斷線裝置的捻線機，其特征在于:所述的進紗羅拉(2)、導紗前羅拉(3)、導紗中羅拉(6)和第一加捻錠子(4)均設有若干組，導紗后羅拉(7)和第二加捻錠子(8)只設有一組。
5.根據權利要求1所述的一種具有斷線裝置的捻線機，其特征在于:所述的進紗羅拉(2)、導紗前羅拉(3)、導紗中羅拉(6)、導紗后羅拉(7)、第一加捻錠子(4)、第二加捻錠子(8)上均設有電機，電機為伺服電機，伺服電機的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
6.根據權利要求1所述的一種具有斷線裝置的捻線機，其特征在于:所述的第一加捻錠子(4)和第二加捻錠子(8)上均設有導紗鉤(41)。
7.根據權利要求1所述的一種具有斷線裝置的捻線機，其特征在于:所述的傳感器(51)的引線與捻線機的控制主板相連在一起。
【文檔編號】D01H1/10GK103484986SQ201310360801
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】魏天堂 申請人:蘇州三和開泰花線織造有限公司