仿麂皮絨織物前處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種仿麂皮絨織物前處理工藝，它包括以下工藝步驟：向溢流染色機中加入純堿2—4g/L，退漿劑1—2g/L，精練劑1—2g/L，螯合分散劑0.5—1g/L，浴比1﹕15—20，循環5—6分鐘；將工作液加熱到95—98℃，保溫25—30min；將工作液冷卻到60—70℃；用60—70℃的熱水溢流水洗5—10min后排水；注入清水，加熱到60—70℃運轉8—10min后排水；注入清水加熱到40—45℃，用醋酸中和。可達到良好的脫漿、去油、去蠟效果，并可有效防止污垢再沾污。
【專利說明】 仿麂皮絨織物前處理工藝
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【技術領域】
[0002]本發明屬于紡織品【技術領域】，具體涉及一種仿麂皮絨織物前處理工藝。
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【背景技術】
[0004]海島型超細纖維又稱基質原纖維，它是一種聚合物以極細的形式包埋在另一聚合物中形成的。因分散相原纖在纖維截面中呈島嶼狀態，而連續相基質呈現出海的狀態，因此又形象的稱之為海島型超細纖維。該纖維雖然具有上染速度快的優點，但勻染性、染深性、染色牢度差，海島型超細纖維仿麂皮絨也存在同樣劣勢，因此前處理工藝尤為重要。
[0005]


【發明內容】

[0006]本發明的目的在于，提供一種仿麂皮絨織物前處理工藝，可達到良好的脫漿、去油、去蠟效果，并可有效防止污垢再沾污。
[0007]本發明提供的仿麂皮絨織物前處理工藝，它包括以下工藝步驟:
①向溢流染色機中加入純堿2— 4g/L，退漿劑I一2g/L，精練劑I一2g/L，螯合分散劑0.5 — lg/L，浴比1: 15— 20，循環5— 6分鐘，仿麂皮絨織物在工作液中走勻；
②將工作液加熱到95—98°C，保溫25— 30min ；
③將工作液冷卻到60—70°C ；
④用60—70°C的熱水溢流水洗5 — 1min后排水；
⑤注入清水，加熱到60—70°C運轉8 — 1min后排水；
⑥注入清水加熱到40—45°C，用醋酸中和。
[0008]本發明提供的仿麂皮絨織物前處理工藝，其有益效果在于:可達到良好的脫漿、去油、去蠟效果，并可有效防止污垢再沾污。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發明提供的仿麂皮絨織物前處理工藝進行詳細的說明。
[0011]實施例
[0012]本實施例的仿麂皮絨織物前處理工藝，它包括以下工藝步驟:
①向溢流染色機中加入純堿3g/L，退漿劑1.5g/L，精練劑1.8g/L，螯合分散劑0.8g/L，浴比1: 20，循環5分鐘，仿麂皮絨織物在工作液中走勻；
②將工作液加熱到95°C，保溫30min；
③將工作液冷卻到70°C；
④用70°C的熱水溢流水洗8min后排水；
⑤注入清水，加熱到70°C運轉1min后排水；
⑥注入清水加熱到40°C，用醋酸中和。
【權利要求】
1.一種仿麂皮絨織物前處理工藝，其特征在于:它包括以下工藝步驟:①向溢流染色機中加入純堿2— 4g/L，退漿劑I一2g/L，精練劑I一2g/L，螯合分散劑0.5 — lg/L，浴比1: 15— 20，循環5— 6分鐘，仿麂皮絨織物在工作液中走勻； ②將工作液加熱到95—98°C，保溫25— 30min ； ③將工作液冷卻到60—70°C ； ④用60—70°C的熱水溢流水洗5 — 1min后排水； ⑤注入清水，加熱到60—70°C運轉8 — 1min后排水； ⑥注入清水加熱到40—45°C，用醋酸中和。
【文檔編號】D06M11/76GK104420160SQ201310403844
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】王玉英 申請人:青島三秀新科技復合面料有限公司