羊毛混紡面料的整理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種羊毛混紡面料的整理工藝，包括以下步驟：a．燒毛處理：通過燒毛機(jī)對羊毛混紡面料進(jìn)行燒毛，燒毛質(zhì)量控制在4級以上；b．酶退漿處理：將面料浸入淀粉酶，并放置在退漿機(jī)上進(jìn)行退漿，然后水洗并烘干；c．羊毛纖維改性處理：在一定條件下，加陽離子化劑使羊毛纖維改性；d．芳香處理：在一定條件下，加芳香整理劑，浸泡15分鐘，然后烘干；e．后處理：將面料柔軟化，然后水洗烘干，接著拉幅、預(yù)縮、打卷，最后包裝成成品。通過上述方式，本發(fā)明羊毛混紡面料的整理工藝，能夠提高面料的性能，工藝簡單，減少環(huán)境污染。
【專利說明】羊毛混紡面料的整理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料領(lǐng)域，特別是涉及一種羊毛混紡面料的整理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對紡織品附加功能需求的逐漸增加，紡織品后整理成為擴(kuò)大產(chǎn)品附加值的重要途徑之一。棉纖維制品因其貼身柔軟、良好的吸濕性以及人們回歸自然的理念等優(yōu)點(diǎn)，一直備受消費(fèi)的喜愛。隨著近年來紡織品染整加工技術(shù)的不斷成熟發(fā)展，開發(fā)更具高附加值的棉纖維新產(chǎn)品已大勢所趨。雙絲光棉仿絲綢織物便是在這一理念思想下開發(fā)的高檔產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種羊毛混紡面料的整理工藝，能夠提高面料的性能，工藝簡單，減少環(huán)境污染。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種羊毛混紡面料的整理工藝，包括以下步驟:a.燒毛處理:通過燒毛機(jī)對羊毛混紡面料進(jìn)行燒毛，燒毛質(zhì)量控制在4級以上；b.酶退漿處理:將面料浸入淀粉酶，并放置在退漿機(jī)上進(jìn)行退漿，然后水洗并烘干；c.羊毛纖維改性處理:在75°C -85°C, pH9.6-9.9，浴比1:12_1:18條件下，加3wt%-8wt%陽離子化劑使羊毛纖維改性；d.芳香處理:在25-35°C，浴比1:12-1:18條件下，加15wt%-18wt%芳香整理劑，浸泡15分鐘，然后烘干；e.后處理:將面料柔軟化，然后水洗烘干，接著拉幅、預(yù)縮、打卷，最后包裝成成品。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述步驟a中燒毛機(jī)的車速為60_70m/min，燒毛溫度為 900-1000°C。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述步驟b中退漿機(jī)的退漿溫度為95_105°C，時間為50-80分鐘。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述步驟b中用50°C的水進(jìn)行水洗，水洗時間為20-30分鐘，并用烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為105-115°C，時間為10-20分鐘。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述步驟d中通過烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為120-145°C，時間為15-25分鐘。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明羊毛混紡面料的整理工藝，能夠提高面料的性能，工藝簡單，減少環(huán)境污染。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0011]實(shí)施例1:一種羊毛混紡面料的整理工藝，包括以下步驟:a.燒毛處理:通過燒毛機(jī)對羊毛混紡面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速為60m/min，燒毛溫度為900°C，燒毛質(zhì)量控制在4級以上；b.酶退漿處理:將面料浸入淀粉酶，并放置在退漿機(jī)上進(jìn)行退漿，退漿機(jī)的退漿溫度為95°C，時間為50分鐘，然后50°C的水進(jìn)行水洗，水洗時間為20分鐘，并用烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為105°C，時間為10分鐘；c.羊毛纖維改性處理:在75XTC,PH9.6，浴比1:12條件下，加3wt%陽離子化劑使羊毛纖維改性；d.芳香處理:在25°C，浴比1:12條件下，加15wt%芳香整理劑，浸泡15分鐘，然后通過烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為120°C，時間為15分鐘；e.后處理:將面料柔軟化，然后水洗烘干，接著拉幅、預(yù)縮、打卷，最后包裝成成品。
[0012]實(shí)施例2:—種羊毛混紡面料的整理工藝，包括以下步驟:a.燒毛處理:通過燒毛機(jī)對羊毛混紡面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速為60-70m/min，燒毛溫度為1000°C，燒毛質(zhì)量控制在4級以上；b.酶退漿處理:將面料浸入淀粉酶，并放置在退漿機(jī)上進(jìn)行退漿，退漿機(jī)的退漿溫度為105°C，時間為80分鐘，然后50°C的水進(jìn)行水洗，水洗時間為30分鐘，并用烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為115°C，時間為10-20分鐘；c.羊毛纖維改性處理:在85°C，pH9.9，浴比1:18條件下，加8wt%陽離子化劑使羊毛纖維改性；d.芳香處理:在350C，浴比1:18條件下，加18wt%芳香整理劑，浸泡15分鐘，然后通過烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為145°C，時間為25分鐘；e.后處理:將面料柔軟化，然后水洗烘干，接著拉幅、預(yù)縮、打卷，最后包裝成成品。
[0013]實(shí)施例3:—種羊毛混紡面料的整理工藝，包括以下步驟:a.燒毛處理:通過燒毛機(jī)對羊毛混紡面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速為65m/min，燒毛溫度為950°C，燒毛質(zhì)量控制在4級以上；b.酶退漿處理:將面料浸入淀粉酶，并放置在退漿機(jī)上進(jìn)行退漿，退漿機(jī)的退漿溫度為100°C，時間為60分鐘，然后50°C的水進(jìn)行水洗，水洗時間為25分鐘，并用烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為110°C，時間為15分鐘；c.羊毛纖維改性處理:在80°C，pH9.8，浴比1:15條件下，加5wt%陽離子化劑使羊毛纖維改性；d.芳香處理:在30°C，浴比1:15條件下，加17wt%芳香整理劑，浸泡15分鐘，然后通過烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為135°C，時間為20分鐘；e.后處理:將面料柔軟化，然后水洗烘干，接著拉幅、預(yù)縮、打卷，最后包裝成成品。
[0014]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明羊毛混紡面料的整理工藝，能夠提高面料的性能，工藝簡單，減少環(huán)境污染。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種羊毛混紡面料的整理工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.燒毛處理:通過燒毛機(jī)對羊毛混紡面料進(jìn)行燒毛，燒毛質(zhì)量控制在4級以上； b.酶退漿處理:將面料浸入淀粉酶，并放置在退漿機(jī)上進(jìn)行退漿，然后水洗并烘干； c.羊毛纖維改性處理:在75V -85 V，pH9.6-9.9，浴比1:12-1:18條件下，力口3wt%-8wt%陽離子化劑使羊毛纖維改性； d.芳香處理:在25-35°C，浴比1:12-1:18條件下，加15wt%_18wt%芳香整理劑，浸泡15分鐘，然后烘干； e.后處理:將面料柔軟化，然后水洗烘干，接著拉幅、預(yù)縮、打卷，最后包裝成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)羊毛混紡面料的整理工藝，其特征在于，所述步驟a中燒毛機(jī)的車速為60-70m/min，燒毛溫度為900-1000°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)羊毛混紡面料的整理工藝，其特征在于，所述步驟b中退漿機(jī)的退漿溫度為95-105°C，時間為50-80分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)羊毛混紡面料的整理工藝，其特征在于，所述步驟b中用50°C的水進(jìn)行水洗，水洗時間為20-30分鐘，并用烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為105-115°C，時間為 10-20 分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)羊毛混紡面料的整理工藝，其特征在于，所述步驟d中通過烘干機(jī)對面料進(jìn)行烘干，烘干溫度為120-145°C，時間為15-25分鐘。
【文檔編號】D06L1/14GK103526558SQ201310514865
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王佩華 申請人:無錫尚鎏服飾有限責(zé)任公司