一種無阻力高效無紡布的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟：1）準備無紡布用的高分子粒料，按高分子粒料：金屬氧化物重量比為1：0.0416～0.116的比例向其中加入金屬氧化物，并攪拌均勻形成高分子粒料與金屬氧化物的混合物，然后，再向所述混合物中按高分子粒料：改性劑重量比為1：0.0072～0.0088的比例加入改性劑，攪拌均勻后，升溫至180～220℃，使物料熔融，2）按熔噴法無紡布的工藝：將步驟1）中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得本發明所述的無阻力高效的無紡布。采用本發明所述的生產方法，工藝簡單，生產制得的無紡布，其過濾效率高于80%，阻力為0Pa。
【專利說明】一種無阻力高效無紡布的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無紡布的生產方法，具體涉及一種阻力為OPa、過濾效率高于80%的無阻力高效無紡布的生產方法。
【背景技術】
[0002]無紡布，被廣泛應用于空氣過濾和室內凈化機、口罩、空調風口等產品，其具有壽命長、表面積大、風阻低、能效高等特點。但是，按照行業標準的檢測方法，目前工藝所生產的無紡布，其過濾達到效率80%時，其阻力一般不小于20Pa。因此，如何生產一種同時具有高過濾效率及低阻力或是無阻力的無紡布，是目前行業內亟待解決的問題。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的問題，提供一種無阻力高效無紡布的生產方法，采用該方法生產的無紡布，其過濾效率高于80%，且其阻力為OPa。
[0004]為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現:
[0005]一種無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟:
[0006]I)準備無紡布用的高分子粒料，按高分子粒料:金屬氧化物重量比為1:0.0416?
0.116的比例向其中加入金屬氧化物，并攪拌均勻形成高分子粒料與金屬氧化物的混合物，然后，再向所述混合物中按高分子粒料:改性劑重量比為1:0.0072?0.0088的比例加入改性劑，攪拌均勻后，升溫至180?220°C，使物料熔融，
[0007]2)按熔噴法無紡布的工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得所述的無阻力高效無紡布。
[0008]優選的是:所述無紡布用的高分子粒料選自聚丙烯、聚酯、粘膠纖維、聚乙烯、聚丙烯腈中的一種或者幾種。
[0009]優選的是:所述金屬氧化物為納米磁性四氧化三鐵粒子。
[0010]優選的是:所述納米磁性四氧化三鐵粒子的粒徑為10?100納米。
[0011]優選的是:所述納米磁性四氧化三鐵粒子的粒徑為10?50納米。
[0012]優選的是:所述改性劑為硬脂酸、滲透劑T、十二烷基苯磺酸鈉、Tween83,Tween80、Tween65、乳化劑OP10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、海藻酸丙二酯中的一種或幾種。
[0013]本發明的有益效果在于，采用本發明所述的生產方法，工藝簡單，生產制得的無紡布，其過濾效率高于80%，阻力為OPa。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例對本發明的【具體實施方式】做進一步說明，但本發明并不僅限于下述實施例。
[0015]本發明所述的無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟:
[0016]I)準備無紡布用的高分子粒料，按高分子粒料:金屬氧化物重量比為1:0.0416?0.116的比例向其中加入金屬氧化物，并攪拌均勻形成高分子粒料與金屬氧化物的混合物，然后，再向所述混合物中按高分子粒料:改性劑重量比為1:0.0072?0.0088的比例加入改性劑，攪拌均勻后，升溫至180?220°C，使物料熔融，
[0017]其中，所述無紡布用的高分子粒料選自聚丙烯、聚酯、粘膠纖維、聚乙烯、聚丙烯腈中的一種或者幾種；
[0018]所述金屬氧化物為納米磁性四氧化三鐵粒子，其粒徑為10?100納米，優選10?50納米。
[0019]所述改性劑選自硬脂酸、滲透劑T (順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉)、十二烷基苯磺酸鈉、聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯83 (Tween83)、聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯80(Tween80)、聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯65 (Tween65)、乳化劑0P10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)、海藻酸丙二酯中的一種或幾種；
[0020]2)按熔噴法無紡布的工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得本發明所述的無阻力高效的無紡布。
[0021]實施例1
[0022]一種無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟:
[0023]I)準備25kg無紡布用的高分子聚丙烯粒料；然后向其中加入1.04kg粒徑為50nm的磁性四氧化三鐵粒子，攪拌均勻形成聚丙烯粒料與磁性四氧化三鐵粒子的混合物，然后向混合物中加入0.22kg滲透劑T，攪拌均勻后，升溫至200°C，使物料熔融，
[0024]2)按熔噴法無紡布的基本工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得本發明所述的無阻力高效的無紡布。實施例2
[0025]一種無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟:
[0026]I)準備25kg無紡布用的聚乙烯粒料；然后向其中加入2.0kg粒徑為30nm的磁性四氧化三鐵粒子，攪拌均勻形成聚乙烯粒料與磁性四氧化三鐵粒子的混合物，然后向混合物中加入0.20kg硬脂酸，攪拌均勻后，升溫至220°C，使物料熔融，
[0027]2)按熔噴法無紡布的基本工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得本發明所述的無阻力高效的無紡布。
[0028]實施例3
[0029]一種無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟:
[0030]I)準備無紡布用的15kg高分子聚丙烯和IOkg聚酯粒料；然后向其中加入2.6kg粒徑為80nm的磁性四氧化三鐵粒子，攪拌均勻形成高分子粒料與磁性四氧化三鐵粒子的混合物，然后向混合物中加入0.1Okg Tween83和0.08kgTween80,攪拌均勻后，升溫至200°C，使物料熔融，
[0031]2)按熔噴法無紡布的基本工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得本發明所述的無阻力高效的無紡布。
[0032]實施例4
[0033]一種無阻力高效無紡布的生產方法，包括以下生產步驟:[0034]I)準備25kg無紡布用的聚丙烯腈粒料；然后向其中加入2.9kg粒徑為30nm的磁性四氧化三鐵粒子，攪拌均勻形成聚丙烯腈粒料與磁性四氧化三鐵粒子的混合物，然后向混合物中加入0.20kgTween65，攪拌均勻后，升溫至210°C，使物料熔融，
[0035]2)按熔噴法無紡布的基本工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得本發明所述的無阻力高效的無紡布。
[0036]將上述實施例1~3中制得的無紡布進行性能測試，檢測儀器:濾料綜合性能測試臺，依據歐標標準 BSEN1822-3_1998High efficiency air filters (HEPA and ULPA).Testing flatsheet filter media 執行(流量:32L/min),其測試結果如表 I 所示:
[0037]表1檢測結果
[0038]
【權利要求】
1.一種無阻力高效無紡布的生產方法，其特征在于:包括以下生產步驟: O準備無紡布用的高分子粒料，按高分子粒料:金屬氧化物重量比為1:0.0416?0.116的比例向其中加入金屬氧化物，并攪拌均勻形成高分子粒料與金屬氧化物的混合物，然后，再向所述混合物中按高分子粒料:改性劑重量比為1:0.0072?0.0088的比例加入改性劑，攪拌均勻后，升溫至180?220°C，使物料熔融； 2)按熔噴法無紡布的工藝:將步驟I)中熔融的物料在螺桿擠壓機的作用下熔融擠出，經過噴絲板噴出，利用氣流或者機械成網制得所述的無阻力高效無紡布。
2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于:所述無紡布用的高分子粒料選自聚丙烯、聚酯、粘膠纖維、聚乙烯、聚丙烯腈中的一種或者幾種。
3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于:所述金屬氧化物為納米磁性四氧化三鐵粒子。
4.根據權利要求1或3所述的生產方法，其特征在于:所述納米磁性四氧化三鐵粒子的粒徑為10?100納米。
5.根據權利要求4所述的生產方法，其特征在于:所述納米磁性四氧化三鐵粒子的粒徑為10?50納米。
6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于:所述改性劑為硬脂酸、滲透劑T、十二燒基苯磺酸鈉、Tween83、Tween80、Tween65、乳化劑OP10、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、海藻酸丙二酯中的一種或幾種。
【文檔編號】D04H3/16GK103541152SQ201310516152
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】瞿耀華 申請人:深圳市中紡濾材無紡布有限公司