用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器，所述紡織物的顏色為有彩色，所述加工機器包括第一烘干裝置，其用于對白色切片進行干燥，所述第一烘干裝置為旋風分離烘干機，所述旋風分離烘干機包括機體、位于機體下方的入風口、位于機體上方的出風口、位于機體下方的第一出料口，所述旋風分離烘干機的出風口上設置有一排氣通道；第二烘干裝置；混合裝置；熔融裝置；計量泵；紡絲裝置；上油裝置，其用于在所述紡織物上添加油劑，所述上油裝置包括用于向其輸送所述油劑的油劑管道，所述排氣通道臨近所述油劑管道。
【專利說明】用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器
【技術領域】
[0001]本發明涉及了一種加工機器，本發明尤其涉及了一種用于生產由聚酯纖維組成的 紡織線的加工機器。
【背景技術】
[0002]在傳統技術中，聚酯纖維廣泛應用于服裝行業。由聚酯纖維制成的紡織線大多呈 無彩色。無彩色是指白色或者黑色。但是在實際生產中，迫切希望由聚酯纖維制成的紡織 線可以呈各種色彩。

【發明內容】

[0003]在傳統的紡織行業中，一般采用染色法對紡織線進行上色。但是，由于聚酯纖維的 自身屬性，其染色性能較差，采用傳統的染色法達不到要求。
[0004]本發明提供了一種用于生產由聚酯纖維組成的紡織線的加工機器，其生產出的由 聚酯纖維制成的紡織線可以呈各種有彩色。
[0005]本發明公開了一種用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器，所述紡織物的 顏色為有彩色，所述加工機器包括
第一烘干裝置，其用于對白色切片進行干燥，所述第一烘干裝置為旋風分離烘干機，所 述旋風分離烘干機包括機體、位于機體下方的入風口、位于機體上方的出風口、位于機體下 方的第一出料口，所述旋風分離烘干機的出風口上設置有一排氣通道；
第二烘干裝置，其用于對色母粒進行干燥，所述第二烘干裝置包括第二出料口 ；
混合裝置，其用于將完成干燥的白色切片與完成干燥的色母粒進行混合形成混合物， 所述混合裝置具有分別與所述第一出料口和所述第二出料口相連通的第一入料口和第二 入料口 ；
熔融裝置，其用于將所述混合物進行熔融形成熔融物；
計量泵，其用于控制所述熔融物的下料速度；
紡絲裝置，其用于將所述熔融物形成紡織物；
上油裝置，其用于在所述紡織物上添加油劑，所述上油裝置包括用于向其輸送所述油 劑的油劑管道，所述排氣通道臨近所述油劑管道。
[0006]優選地，所述第一烘干裝置包括第一出料口，所述第二烘干裝置包括第二出料
[0007]優選地，它還包括一第三烘干裝置，其用于對功能母粒進行干燥，所述混合裝置用 于將完成干燥的白色切片、色母粒和功能母粒進行混合。
[0008]優選地,所述功能母粒包括抗菌母粒、抗紫外線母粒、抗老化母粒或抗老化母粒中 的一種或幾種。
[0009]優選地，所述熔融裝置包括一熔融箱體、轉動設置在該熔融箱體內的熔融螺桿和 加熱裝置，所述加熱裝置位于所述箱體內，所述加熱裝置用于對所述混合物進行加熱。[0010]優選地，所述紡絲裝置包括噴絲裝置和固化裝置，所述噴絲裝置用于對所述熔融 物進行噴絲，所述固化裝置用于對完成噴絲的熔融物進行固化形成紡織物。
[0011]優選地，所述油劑為滌綸油劑。
[0012]本發明采用以上結構，具有以下優點:
由加工機器能夠生產處的由聚酯纖維制成的紡織線可以呈各種顏色。該紡織線的色彩 均勻符合要求。
[0013]該紡織線的制備加工方法簡單，污染小，上色效率好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1顯示了由聚酯纖維制成的紡織線的制備方法的第一種方法。
[0015]圖2顯示了由聚酯纖維制成的紡織線的制備方法第二種方法。
[0016]圖3顯示了用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器第一實施例的結構示 意圖。
[0017]圖4顯示了用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器又一實施例的結構示 意圖。
[0018]附圖中:1、第一烘干裝置；11、第一出料口 ；2、第二烘干裝置；21、第二出料口 ；3、 混合裝置；31、第一入料口 ；32、第二入料口 ；4、熔融裝置；41、熔融螺桿；42、熔融箱體；5、 計量泵；6、紡絲裝置；7、上油裝置；8、換熱器；81、殼體；82、加熱元件；83、第二入風口。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能 更易于被本領域的技術人員理解，從而對本發明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0020]在本發明由聚酯纖維制成的紡織線的實施例中，該紡織線的顏色為有彩色。聚酯 纖維(polyester fibre)是指由有機二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經紡絲所得的合成纖 維。有彩色有別于無彩色，有彩色是指呈紅、橙、黃、綠、青、藍、紫的一種或上述顏色的組合。 由于該由聚酯纖維制成的紡織線的顏色多變，色彩均勻效果好，因而符合要求。
[0021]圖3顯示了用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器，該加工機器包括第一 烘干裝置1、第二烘干裝置2、混合裝置3、計量機、熔融裝置4、計量泵5、紡絲裝置6和上油 裝置7。
[0022]第一烘干裝置I采用旋風分離烘干機。旋風分離烘干機包括機體、位于機體下方 的入風口、位于機體上方的出風口、位于機體下方的第一出料口 U。旋風分離烘干機在旋風 分離的過程中對白切片進行干燥。完成干燥的白切片從第一烘干裝置I的第一出料口 11 排出。所述旋風分離烘干機的出風口上設置有一排氣通道。
[0023]第二烘干裝置2通過熱風對色母粒進行干燥。完成干燥的色母粒從第二烘干裝置 2的第二出料口 21排出。所述第二烘干裝置2包括烘箱、支架，所述烘箱具有一空腔，所述 烘箱的下方開設有供高溫氣體通入的入風口，所述烘箱的上方開設有排出氣體的出風口， 所述支架設于所述烘箱的空腔中且位于所述烘箱的下部，所述支架上開設有多個通風口， 所述色母粒位于在所述支架上方的所述烘箱的腔體中，所述支架呈上小下大的錐形。采用 該種錐形支架，能夠增大對色母粒的加熱面積，提高色母粒的烘干效率。[0024]混合裝置3，將完成干燥的白色切片與完成干燥的色母粒進行混合形成混合物。混 合裝置3的第一入料口 31接收自所述第一出料口 11排出的白切片。混合裝置3的第二入 料口 32接收自第二出料口 21排出的色母粒形成混合物。
[0025]熔融裝置4，用于將所述混合物進行熔融形成熔融物。固體的物質在達到一定溫度 后熔化成為液態，稱為熔融狀態。處于熔融狀態的物質稱為熔融物。熔融裝置4包括一熔 融箱體42、轉動設置在熔融箱體42內的熔融螺桿41和加熱裝置。熔融螺桿41帶動混合物 向下游方向運動。所述加熱裝置位于所述熔融箱體42內，所述加熱裝置用于對所述混合物 進行加熱。
[0026]計量泵5用于控制所述熔融物的下料速度。計量泵5將熔融物轉移至紡絲裝置6 中。
[0027]紡絲裝置6，用于將所述熔融物形成紡織物。紡絲裝置6包括噴絲裝置和固化裝 置，所述噴絲裝置用于對所述熔融物進行噴絲，所述固化裝置用于對完成噴絲的熔融物進 行固化形成紡織物。
[0028]上油裝置7，其用于在紡織物上添加油劑。所述油劑為滌綸油劑。油劑可以消除紡 織線表面的靜電，可以提高紡織線的飽和度。上油裝置7包括用于向其輸送所述油劑的油 劑管道，所述旋風分離烘干機的出風口上設置有一排氣通道，所述排氣通道臨近所述油劑 管道。由于排氣通道臨近油劑管道，排氣管道就能夠對油劑管道中的油劑進行保溫。而排 氣管道中的熱量本身是無用的，通過設置此結構就能夠將原先廢棄的熱量進行回收利用， 達到節能環保、保護環境的目的。
[0029]在一個優選的實施方式中，它還包括一第三烘干裝置，其用于對功能母粒進行干 燥，所述混合裝置用于將完成干燥的白色切片、色母粒和功能母粒進行混合。功能母粒包括 抗菌母粒、抗紫外線母粒、抗老化母粒或抗老化母粒中的一種或幾種。
[0030]如圖4所示，在一個優選實施方式中，它還包括一換熱器8，其用于對所述紡織物 進行保溫或加熱，所述換熱器8包括殼體81、加熱元件82，所述殼體81上開設有第二入風 口 83和第二出風口，所述加熱元件82對從殼體81的第二入風口 83進入換熱器8中的空 氣進行加熱。所述旋風分離烘干機的第一出風口 13通過排氣通道與所述殼體81的第二入 風口 83相連通。當進入換熱器8中的氣體溫度較高時，相較于溫度較低的氣體，換熱器8 的換熱單元只需要對氣體進行少量的加熱就能滿足要求。而排氣管道中的熱量本身是無用 的，通過設置此結構就能夠將原先廢棄的熱量進行回收利用，達到節能環保、保護環境的目 的。
[0031]圖1顯示了由聚酯纖維制成的紡織線的一種制備方法。
[0032]如圖1所示，在本發明由聚酯纖維制成的紡織線的制備方法的實施例中，該制備 方法包括以下步驟:
(1)干燥，將白切片進行干燥，將色母粒進行干燥；
(2)混合，將完成干燥的所述白切片和所述色母粒進行混合；
(3)熔融，將混合物進行熔融；
(4)紡絲，將熔融后的混合物進行紡絲形成紡織物；
(5)上油，在紡織物上添加油劑。
[0033]在步驟(I)中，將白切片和色母粒中的水分進行除去。白切片是指呈白色的聚酯纖維的原料。色母粒又稱色母，色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組 成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物 (PigmentConcentration),所以他的著色力高于顏料本身。由于白切片的數量較多，因而對 白切片采用旋風分離烘干裝置。對色母粒采用熱風進行烘干。在步驟(I)中，還可以包括 一個步驟，對色母粒的數量與白切片的數量進行控制，以符合最后紡織線的顏色要求。
[0034]在步驟(2)中，混合，將完成干燥的白切片和色母粒進行混合，使得白切片和色母 粒形成混合物。
[0035]在步驟(3 )中，熔融，將混合物進行熔融，使得混合物處于熔融狀態。
[0036]在步驟(4)中，紡絲，將熔融后的混合物進行紡絲形成紡織物。紡絲包括兩個步驟， 噴絲和固化。噴絲是指處于熔融狀態的混合物從噴絲板中噴出。固化是指從噴絲板中噴出 的混合物固化成紡織線。
[0037]在步驟(5)中，上油，將油劑涂上紡織線的表面。油劑為滌綸油劑。油劑可以消除 紡織線表面的靜電，可以提高紡織線的飽和度。
[0038]如圖2所示，與之對應的方法與上述實施例的區別在于為將功能母粒進行干燥， 在步驟(2)中，將完成干燥的白切片、色母粒和功能母粒進行混合。
[0039]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與 其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0040]上述實施例只為說明本實發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的 人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發 明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于生產由聚酯纖維制成的紡織線的加工機器，所述紡織物的顏色為有彩色， 其特征在于:所述加工機器包括第一烘干裝置，其用于對白色切片進行干燥，所述第一烘干裝置為旋風分離烘干機，所述旋風分離烘干機包括機體、位于機體下方的入風口、位于機體上方的出風口、位于機體下方的第一出料口，所述旋風分離烘干機的出風口上設置有一排氣通道；第二烘干裝置，其用于對色母粒進行干燥，所述第二烘干裝置包括第二出料口 ；混合裝置，其用于將完成干燥的白色切片與完成干燥的色母粒進行混合形成混合物， 所述混合裝置具有分別與所述第一出料口和所述第二出料口相連通的第一入料口和第二入料口 ；熔融裝置，其用于將所述混合物進行熔融形成熔融物；計量泵，其用于控制所述熔融物的下料速度；紡絲裝置，其用于將所述熔融物形成紡織物；上油裝置，其用于在所述紡織物上添加油劑，所述上油裝置包括用于向其輸送所述油劑的油劑管道，所述排氣通道臨近所述油劑管道。
2.根據權利要求1所述的加工機器，其特征在于:所述第一烘干裝置包括第一出料口， 所述第二烘干裝置包括第二出料口，。
3.根據權利要求1所述的加工機器，其特征在于:它還包括一第三烘干裝置，其用于對功能母粒進行干燥，所述混合裝置 用于將完成干燥的白色切片、色母粒和功能母粒進行混口 o
4.根據權利要求4所述的加工機器，其特征在于:所述功能母粒包括抗菌母粒、抗紫外線母粒、抗老化母粒或抗老化母粒中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的加工機器，其特征在于:所述熔融裝置包括一熔融箱體、轉動設置在該熔融箱體內的熔融螺桿和加熱裝置，所述加熱裝置位于所述箱體內，所述加熱裝置用于對所述混合物進行加熱。
6.根據權利要求1所述的加工機器，其特征在于:所述紡絲裝置包括噴絲裝置和固化裝置，所述噴絲裝置用于對所述熔融物進行噴絲，所述固化裝置用于對完成噴絲的熔融物進行固化形成紡織物。
7.根據權利要求1所述的加工機器，其特征在于:所述油劑為滌綸油劑。
【文檔編號】D01D13/00GK103603075SQ201310572857
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】江德會, 汪戈范, 鄧隆信 申請人:蘇州千色紡化纖有限公司