半自動自由端紡紗機的生頭方法
【專利摘要】本發明涉及一種在例如由電力供應切斷而導致半自動自由端紡紗機停機之后的半自動自由端紡紗機的生頭方法，所述自由端紡紗機包括彼此相鄰地定位成一排或兩排的多個操作單元，所述操作單元裝配有包括紡紗轉杯的紡紗單元。在啟動紡紗機之前，操作者在紡紗機的每個操作單元處通過移除筒腳紗和雜質來清潔紡紗轉杯，測量實施生頭處理所需要的紗線的長度，并且在至少局部和/或臨時恢復了轉杯中的負壓之后，操作者在紡紗機的所有操作單元處將準備好的紗線端部引入到生頭位置，并且只要紡紗機設置為標準操作模式，就發出使紡紗機的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。
【專利說明】半自動自由端紡紗機的生頭方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種在例如由電力供應切斷而導致半自動自由端紡紗機停機之后的半自動自由端紡紗機的生頭方法，所述自由端紡紗機包括彼此相鄰地定位成一排或兩排的多個操作單元，所述操作單元裝配有包括紡紗轉杯的紡紗單元。
【背景技術】
[0002]手動操作式自由端紡紗機通常設置有在由于技術原因而導致完全停機后或當啟動新的工作輪換或者例如在斷電后用于紡紗機的集體生頭(block spinning-1n)的設備。紡紗機的集體生頭提高了紡紗機利用率，但是它具有較低效率和較低的接合部質量，其取決于機械條件和紡紗機的設置，特別是在牽拉和卷繞的反向期間軸的聯接的設置，其導致沿著紡紗機的接合部質量方面的較大差異。因此，該方法不能在包括高達400個操作單元的長的半自動紡紗機中使用，其中在將紗線引入到紡紗單元的牽拉管中之后，由操作者啟動的自動處理來確保接合部質量。這種單獨的接合部具有能夠與自動操作式紡紗機相比的質量，并且在由電力供應切斷導致了停機之后，紡紗機的集體生頭會降低所有卷繞筒管的質量，卷繞筒管于是會不得不全部丟棄或以明顯較低的價格出售。
[0003]由于這個原因，而使半自動自由端紡紗機的操作單元在停機之后一個接著另一個地生頭，這顯著降低了紡紗機生產率。

【發明內容】

[0004]本發明的目標在于提出一種生頭方法，該方法在半自動自由端紡紗機中會使得在紡紗機停機之后能夠快速地啟動紡紗機的所有操作單元進入全面運轉。
[0005]本發明的目的由一種根據本發明的半自動自由端紡紗機的生頭方法實現，其原理在于，在啟動紡紗機之前，操作者在每個操作單元處通過移除筒腳紗和雜質來清潔紡紗轉杯，測量實施生頭處理所需要的紗線的長度，并且至少局部和/或臨時恢復了轉杯中的負壓之后，操作者在所有操作單元處將準備好的紗線端部引入到生頭位置，并且只要紡紗機設置為標準操作模式，就發出使紡紗機的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。以該方式，通過由紡紗機操作者將所有操作單元準備用于生頭，從而節約了在紡紗機起動之后操作者一個接著另一個地使每個操作單元生頭將需要的時間，并且因此提高了紡紗機利用率，并且因而提高了生產率。紡紗機還可以在每個操作單元處裝配有所謂的清紗器，即用于監測紗線質量的設備，其確保在檢測到紗線缺陷時使操作單元停止，以便操作者能夠消除缺陷，并且在各操作單元處重新開始紡紗處理。
[0006]轉杯中的負壓通過將紡紗機的技術性通風設備設置為降低性能模式來恢復，有利地通過將技術性通風設備連接到外部電力供應源來恢復。
[0007]在非常有利的實施例中，轉杯中的負壓借由外部負壓源來單獨地恢復，其中非常有利的外部負壓源是電池操作式抽吸設備，操作者將該抽吸設備的抽吸孔放置在被看管的紡紗單元的雜質移除通道的入口上，由此在轉杯中產生負壓，并且使得能夠將生頭紗線端部吸入到其生頭位置。
【具體實施方式】
[0008]半自動自由端紡紗機包括彼此相鄰地通常定位成兩排的多個操作單元，但是也可以是具有一排的變形。每個操作單元包括紡紗單元，在紡紗單元下方布置有儲紗設備。在紡紗單元上方，操作單元包括紗線牽拉機構，在紗線牽拉機構上方安裝有卷繞設備。在紡紗單元的紗線出口與牽拉機構之間通常設置有清紗器。
[0009]本發明解決了一種在由于任何原因而完全停機之后使紡紗機生頭的方法，從而在操作單元處滿足準備操作單元用于生頭并且隨后用于生頭處理本身的條件，即，例如在當所有操作單元的所有部件停止工作時在電力供應切斷之后的停機的情況下重新開始紡紗。
[0010]在這種情況下，操作者在每個操作單元處相繼地打開紡紗單元，從紡紗轉杯移除筒腳紗和雜質，并且隨后關閉紡紗單元。以該方式使紡紗單元準備用于啟動紡紗處理。在此后或此前，操作者在被操作的操作單元處檢測紗線端部，將紗線放置到其用于生頭的行進路徑中，測量用于生頭所需要的紗線長度，以及使生頭紗線端部在操作單元處保持自由，或者如果在轉杯中具有至少局部負壓，則將紗線的生頭端部插入到導紗管中，并且將紗線的生頭端部朝向轉杯抽吸到其生頭位置。
[0011]如果在紗線準備期間和在產生生頭紗線端部之后，在被操作的操作單元處的轉杯中沒有負壓，以及如果不對操作者提供產生負壓的部件，那么生頭紗線端部保持自由地懸垂在紡紗單元上方。只要紡紗機停機的原因消失，例如在重新開始電力供應之后，通常通過以減小輸出模式啟動紡紗機的技術性通風設備(technological ventilator),來在紡紗機的紡紗轉杯中恢復至少局部的負壓，以便防止雜質被抽吸到紡紗機構中，并且操作者將紗線端部相繼地插入到導紗管中，由于紡紗轉杯中的負壓,而由導紗管將紗線端部抽吸到生頭位置。在操作者在紡紗機的所有操作單元處完成該操作之后，發出以標準模式將紡紗機投入運轉以及使紡紗機的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。以標準模式將紡紗機投入運轉通常例如由紡紗機分部以預定時間間隔對紡紗單元分組實施。
[0012]恢復紡紗轉杯中的至少局部負壓還可以在電路供應切斷之后的紡紗機的停機期間通過將技術性通風設備連接到外部電力供應源例如汽油發電機來實現。以這樣的方式，操作者在停機期間將紡紗機準備用于生頭，并且只要停機的原因不再存在，就能夠將紡紗機投入標準操作模式運轉，從而能夠啟動生頭處理。
[0013]轉杯中的負壓還可以借由外部負壓源在被看管的操作單元處單獨地實現，外部負壓源在有利實施例中例如是電池操作式抽吸設備，該抽吸設備的抽吸孔由操作者放置在被看管的紡紗單元的雜質去除通道的入口上。這樣在紡紗轉杯中產生負壓，并且使得能夠將紗線的生頭端部抽吸到生頭位置。并且通過該方法，使得操作者在停機期間將紡紗機準備用于生頭，并且只要停機的原因不再存在，就能夠將紡紗機設置為標準模式，從而能夠啟動生頭處理。
[0014]生頭通過標準的半自動方法實施，并且然后借由紡紗機的操作單元完成，從而實現能夠與自動自由端紡紗機的接合部質量相比的接合部質量，并且因此可以使用清紗器，其確保紡出紗線的高質量。
【權利要求】
1.一種在例如由電力供應切斷而導致停機之后在半自動自由端紡紗機上生頭的方法，所述自由端紡紗機包括彼此相鄰地定位成一排或兩排的多個操作單元，所述操作單元裝配有包括紡紗轉杯的紡紗單元，其特征在于，在啟動紡紗機之前，操作者在紡紗機的每個操作單元處通過移除筒腳紗和雜質來清潔所述紡紗轉杯，測量實施生頭處理所需要的紗線的長度，并且在至少局部和/或臨時恢復了所述轉杯中的負壓之后，操作者在紡紗機的所有操作單元處將準備好的紗線端部放置到生頭位置，并且只要紡紗機設置為標準操作模式，就發出使紡紗機的所有操作單元的紡紗單元生頭的指令。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉杯中的負壓的恢復通過將紡紗機的技術性通風設備設置為降低性能模式來執行。
3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，將紡紗機的技術性通風設備設置為降低性能模式通過將紡紗機連接到外部電力供應源來實施。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述轉杯中的負壓的恢復借由外部負壓源單獨地執行。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，所述外部負壓源是電池操作式抽吸設備，從而操作者將所述抽吸設備的抽吸孔應用在被看管的紡紗單元的雜質移除通道的入口上。
6.根據前述權利要求任意一項所述的方法，其特征在于，將紡紗機設置為標準操作模式以預定時間間隔對紡紗單元分組實施。
【文檔編號】D01H4/48GK103866438SQ201310657497
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2012年12月10日
【發明者】V.庫貝斯 申請人:里特捷克有限公司