專利名稱：竹纖維板氈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無紡織物技術領域，特別是一種竹纖維板氈。
背景技術：
在汽車內飾材料、室內裝修等領域中，很多會產生較大噪音的場合都需要用到吸音材料。例如工廠車間、會議室、電視臺、演播室、音樂廳、體育館、錄音棚、KTV等，其目的是最大限度減少噪音污染，并可以起到使聲音更純真的效果。目前市場上所用的吸音材料多為化工合成纖維混紡而成，不可降解、不符合環保要求。為解決材料不環保的問題，目前市面上有采用聚酯纖維做為吸音材料的，雖然聚酯纖維具有吸音、環保、阻燃、隔熱的優點，但用聚酯纖維做成的吸音材料其吸濕性、透氣性差，且無法滿足市場以及現代人們對工作、生活環境的要求。
實用新型內容本實用新型為了解決目前吸音板氈不環保、吸濕性、透氣性差的問題，而提供的一種竹纖維板氈。為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是:一種竹纖維板氈，所述竹纖維板氈由一個以上的織物層疊合而成，所述織物層之間設置有膠粘層。優選地，所述膠粘層由低熔點纖維組成。一種竹纖維板氈，所述的竹纖維板氈由以下成份組成:(I)、10% 25%PET 纖維；(2 )、45% 50% 竹纖維；(3),30% 40%低熔點纖維。一種制造竹纖維板氈的方法，包含以下步驟:(I )、將10% 25%PET纖維、45% 50%竹纖維和30% 40%低熔點纖維均勻混合；(2)、將上述步驟(I)混合后的原料通過開松機進行開松；(3)、將經步驟(2)開松后的混合物置于混棉箱進行扎刺糾結；(4)、將經步驟(3)扎刺糾結后的混合物通過梳理機進行纖維梳理；(5)、將經步驟(4)梳理后的纖維利用鋪網機進行鋪網；(6)、將經步驟(5)鋪網后的纖維進行成型加工，制成15mm 25mm厚的織物層；(7)、將步驟(6)所制成的若干個所述織物層疊合，所述織物層之間靠膠粘層粘合。優選地，所述步驟(6)所述的成型加工方法如下:a、將鋪網后的纖維送入烘箱，經過烘烤成型，烘烤溫度為160°C 200°C，烘烤時間為 8min 14min ；b、將成型的纖維取出烘箱，用冷水輥冷卻施壓，所述冷水輥的溫度為10°C 20°C，所施壓力為 0.05MPa 0.15MPa ；[0023]C、通過冷風機吹風冷卻成型，冷風溫度10°C 17°C。優選地，所述步驟a中的烘烤溫度為170°C 190°C，烘烤時間為9min 13min。優選地，所述步驟a中的烘烤溫度為180°C，烘烤時間為llmin。優選地，所述步驟b中，所述冷水輥的溫度為17°C，所施壓力為0.1MPa0優選地，所述步驟c中，冷風溫度12 °C 15 °C。優選地，所述步驟c中，冷風溫度13 °C。本實用新型的有益效果在于:一種竹纖維板氈，由一個以上的織物層疊合而成，所述織物層之間設置有膠粘層，由于PET纖維是一種熱塑性纖維，纖維大分子鏈的剛性較大，彈性模量高，纖維不易變形，而竹纖維表面結構有無數微細凹槽、橫向呈不規則的橢圓形、腰圓形等，內有中腔，橫截面上布滿了大大小小的空隙，水分容易進入。本實用新型是一種三維網狀結構，它結合了上述兩種纖維的獨特結構和性能，使其具有強度高、彈性好、阻燃、環保、隔熱保溫而且織物層之間有很多氣孔，結構很疏松，有利于吸收噪音、吸收水分和透氣。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型作進一步闡述:如圖1所示的一種竹纖維板氈，由一個以上的織物層I疊合而成，所述織物層I之間設置有膠粘層2，膠粘層2由低熔點纖維組成利用低熔點纖維在100°C 120°C立即融化的特性，將各織物層I熔合粘結到一起，組合成一個整體。本實用新型的竹纖維板氈，含有10% 25%PET纖維、45% 50%竹纖維和30% 40%低熔點纖維。其加工制造方法，包含以下步驟:(I )、將10% 25%PET纖維、45% 50%竹纖維和30% 40%低熔點纖維均勻混合；(2)、將上述步驟(I)混合后的原料通過開松機進行開松；開松的作用是扯松、打松和除雜；(3)、將經步驟(2)開松后的混合物置于混棉箱進行扎刺糾結；扎刺糾結的作用是將各種不同成分的原棉混和均勻，同時具有有初步開松除雜；(4)、將經步驟(3)扎刺糾結后的混合物通過梳理機進行纖維梳理；梳理的作用是將開松后的纖維集合體進一步松解，在盡可能減少纖維損傷的前提下提高纖維的分離度，使纖維束比較完善的分離成單束纖維狀態，繼續清除雜質和疵點并使纖維之間得到進一步較細致的混合均勻；(5)、將經步驟(4)梳理后的纖維利用鋪網機進行鋪網；鋪網是把梳理后纖維層均與的疊合到一起，增加其均勻度；(6)、將經步驟(5)鋪網后的纖維進行成型加工,制成15mm 25mm厚的織物層I ;成型加工采用熱風成型的方法，首先，將鋪網后的纖維送入烘箱，經過烘烤成型，然后，將成型的纖維取出烘箱，用冷水輥冷卻施壓，再通過冷風機吹風冷卻成型。在熱風成型工藝中，烘烤溫度為160°C 200°C，優選溫度為170°C 190°C，最佳溫度為180°C ;烘烤時間是8min 14min,優選9min 13min,最佳時間為llmin。冷水棍冷卻施壓中，冷水棍的溫度為10°C 20°C，優選13°C 17°C，最佳溫度為17°C。壓力為0.05MPa 0.15MPa，最佳壓力為0.1MPa0冷風機吹風冷卻是在冷水輥冷卻施壓之后進行，冷風溫度10°C 17°C，優選12°C 15°C，最佳冷風溫度為13°C。[0040](7)、將步驟(6)所制成的若干個所述織物層I疊合，所述織物層I之間靠膠粘層2粘合。[0041]本實用新型的竹纖維板氈結構很疏松，織物層間有很多空隙，不僅能吸音、吸濕排汗、吸附異味、除臭、清潔抗菌、抑菌、殺菌、抗紫外線、同時還能起隔熱保溫、阻燃的作用。[0042]以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1.一種竹纖維板氈，其特征在于:所述竹纖維板氈由一個以上的織物層(I)疊合而成，所述織物層(I)之間設置有膠粘層(2)。
2.如權利要求1所述的竹纖維板氈，其特征在于:所述膠粘層(2)由低熔點纖維組成。
專利摘要本實用新型涉及無紡織物技術領域，特別是一種竹纖維板氈；一種竹纖維板氈，由一個以上的織物層疊合而成，所述織物層之間設置有膠粘層；由于PET纖維是一種熱塑性纖維，纖維大分子鏈的剛性較大，彈性模量高，纖維不易變形，而竹纖維表面結構有無數微細凹槽、橫向呈不規則的橢圓形、腰圓形等，內有中腔，橫截面上布滿了大大小小的空隙，水分容易進入，本實用新型是一種三維網狀結構，它結合了上述兩種纖維的獨特結構和性能，使其具有強度高、彈性好、阻燃、環保、隔熱保溫而且織物層之間有很多氣孔，結構很疏松，有利于吸收噪音、吸收水分和透氣。
文檔編號D04H1/435GK203065777SQ201320052699
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優先權日2013年1月30日
發明者李金輝 申請人:東莞市蓮盈無紡科技有限公司