專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連接管與變徑接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)領(lǐng)域，具體涉及一種連接管與變徑接頭裝置。
背景技術(shù)：
目前細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)應(yīng)用笛管、變徑連接管與接頭組合形式如圖1所示。笛管與變徑連接管，變徑連接管與接頭之間的配合要求密封，變徑連接管錐形口直徑取不同的尺寸，按一定規(guī)律均勻分布控制吸風(fēng)量，保證細(xì)紗機(jī)車(chē)頭與車(chē)尾的負(fù)壓值合理。然而在使用過(guò)程中密封效果并不合理，現(xiàn)有技術(shù)存在的主要問(wèn)題是:笛管插入變徑連接管和變徑連接管插入接頭的深度無(wú)法準(zhǔn)確控制，導(dǎo)致笛管與變徑連接管吻合不好產(chǎn)生漏氣，變徑連接管的中心線位置不能符合細(xì)紗機(jī)的設(shè)計(jì)位置，插入接頭之后變徑連接管的變徑部分產(chǎn)生彎曲變形，吸入連接管中的毛羽不能順暢通過(guò)，最終堵塞變徑連接管，影響紗線的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連接管與變徑接頭裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種連接管與變徑接頭裝置，它包括變徑接頭1，連接管2和笛管3，變徑接頭I與連接管2的右端過(guò)盈配合連接，連接管2的左端與笛管3過(guò)盈配合連接，連接管2的右端頭外圓面為60°的密封錐度，變徑接頭I內(nèi)設(shè)置有錐形角為60°密封錐度，錐形口為013 025毫米的錐形接口，連接管2的右端頭外圓面為60°的密封錐度與變徑接頭I的60°錐度過(guò)盈配合；連接管2的左端距端頭14毫米處設(shè)置有寬2毫米深0.5毫米的凹槽。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:1.連接管的彎頭內(nèi)部有一 2mm寬的凹槽，笛管口處的外翻邊與之相吻合緊配，固定此處的安裝位置，避免漏氣；2.連接管的另一端與變徑接頭緊配，此處的60°錐度與變徑管內(nèi)的60°錐度配合，保證密封效果與安裝位置；3.連接管的中部沒(méi)有了變徑結(jié)構(gòu)，毛羽可以順暢通過(guò)，提高紗線的質(zhì)量；4.連接管的加工工藝性得到改善，提高了生產(chǎn)效率；5.變徑接頭錐形口直徑取不同的尺寸，按一定規(guī)律均勻分布控制吸風(fēng)量，控制細(xì)紗機(jī)車(chē)頭與車(chē)尾的負(fù)壓值。整機(jī)裝配時(shí)，安裝位置的控制，提高了裝機(jī)質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種連接管與變徑接頭裝置，它包括變徑接頭1，連接管2和笛管3，變徑接頭I與連接管2的右端過(guò)盈配合連接，連接管2的左端與笛管3過(guò)盈配合連接，連接管2的右端頭外圓面為60°的密封錐度，變徑接頭I內(nèi)設(shè)置有錐形角為60°密封錐度，錐形口為013 025毫米的錐形接口，連接管2的右端頭外圓面為60°的密封錐度與變徑接頭I的60°錐度過(guò)盈配合；連接管2的左端距端頭14毫米處設(shè)置有寬2毫米深0.5毫米的凹 槽。
權(quán)利要求1.一種連接管與變徑接頭裝置，它包括變徑接頭(I)，連接管(2)和笛管(3)，其特征是變徑接頭(I)與連接管(2 )的右端過(guò)盈配合連接，連接管(2 )的左端與笛管(3 )過(guò)盈配合連接，連接管(2 )的右端頭外圓面為60 °的密封錐度，變徑接頭(I)內(nèi)設(shè)置有錐形角為60 °密封錐度，錐形口為013 025毫米的錐形接口，連接管(2)的右端頭外圓面為60°的密封錐度與變徑接頭(I)的60°錐度過(guò)盈配合；連接管(2)的左端距端頭14毫米處設(shè)置有寬2毫米深0.5毫米的凹槽 ·。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接管與變徑接頭裝置，它包括變徑接頭(1),連接管(2)和笛管(3)，變徑接頭(1)與連接管(2)的右端過(guò)盈配合連接，連接管(2)的左端與笛管(3)過(guò)盈配合連接，連接管(2)的右端頭外圓面為60°的密封錐度，變徑接頭(1)內(nèi)設(shè)置有錐形角為60°密封錐度，錐形口為 13～ 25毫米的錐形接口，連接管(2)的右端頭外圓面為60°的密封錐度與變徑接頭(1)的60°錐度過(guò)盈配合；連接管(2)的左端距端頭14毫米處設(shè)置有寬2毫米深0.5毫米的凹槽。本實(shí)用新型應(yīng)用在細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)，連接管(2)與變徑接頭(1)的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使其具有良好的密封性，口徑大小變化，減少長(zhǎng)車(chē)頭與車(chē)尾的負(fù)壓差，來(lái)保證整車(chē)的成紗質(zhì)量的一致性。
文檔編號(hào)D01H1/14GK203131262SQ201320067978
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者劉 文, 贠政端 申請(qǐng)人:山西經(jīng)緯合力機(jī)械制造有限公司二廠