專利名稱：一種拉鏈布帶一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械領域，涉及一種拉鏈布帶一體機。
背景技術：
目前在國內外的拉鏈紡織行業中，織帶機(又稱拉鏈布帶機)與中心線機都以單一的機器結構使用，如2010-05-26公開的公告號為201485591U的實用新型專利:一種新型織帶機，其包括機架及設于機架上的經紗架、提綜裝置、復數個穿緯裝置以及織帶牽引裝置，其功能也僅僅能夠實現制取織帶。一般同一拉鏈生產廠家必須同時擁有織帶機與中心線機，才能完成拉鏈布帶的制取和中心線的織入，設備占地面積大，造價高、生產及人力成本高，產品總體質量不高，生產及能源利用效率低。國內外尚未出現織帶機與中心線機復合機。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種將拉鏈布帶機及中心線機合二為一的新型拉鏈布帶一體機，將拉鏈布帶織造與中心線編織一次成型，使原來的二道工序變成一道工序，提高生產工作效率。本實用新型所采用的技術方案:一種拉鏈布帶一體機，包括機架、固定安裝在機架上的機壁板和側板、固定安裝在機壁板上的送紗組、動力傳送裝置及由動力傳送裝置連接驅動的固定在機壁板上的布帶織造裝置、固定安裝在側板上的中心線組合，所述機壁板和側板固定連接，所述中心線組合包括中心線成型裝置、搖桿皮帶輪和中心線皮帶輪，所述中心線皮帶輪與搖桿皮帶輪以及搖桿皮帶輪與中心線成型裝置均通過皮帶連接，所述動力傳送裝置包括安裝在機壁板上依次傳動連接的電機、安裝在電機軸上的主傳動輪組合和通過輪軸從左至右安裝在機壁板上的組合皮帶輪、卷取傳動同步帶輪、卷取齒輪，所述主傳動輪組合與中心線皮帶輪通過皮帶連接，所述組合皮帶輪通過開口傳動皮帶輪和驅動構件連接布帶織造裝置。進一步地，所述主傳動輪組合與組合傳動輪通過皮帶連接，所述組合皮帶輪與卷取傳動同步帶輪通過同步帶連接。進一步地，所述卷取齒輪包括第一卷取齒輪、第二卷取齒輪、第三卷取齒輪、第四卷取齒輪，第三卷取齒輪和第四卷取齒輪之間設有一換向齒輪使得第四卷取齒輪轉動方向與電機轉動方向一致，最終帶動第四卷取齒輪的齒輪軸實現卷取功能。進一步地，所述卷取傳動同步帶輪與第一卷取齒輪通過一過橋齒輪連接，所述過橋齒輪活動安裝在機壁板上。進一步地，所述機壁板右端中部還安裝一壓帶機構。進一步地，所述機架的紗架桿上端還設置一多功能感應控制燈組合，在機器斷紗情況下，予以燈光提示。 進一步地，所述機壁板上端安裝一緯紗停電裝置，側板上端安裝一經紗停電裝置，在緯紗或者經紗斷紗情況下，使機器自動停止運轉，避免出現安全事故。本實用新型的有益效果:本實用新型在實際生產中能提高產品品質，節省產品的成型時間，較大提高機臺產能，減少原1/3的用人成本。在設計上結構緊湊，能較大節省鋼材用量，降低電力成本，較大節省機臺占地面積，現占地面積僅有原拉鏈布帶機和中心線機占地面積的2/3。本實用新型性能穩定可靠，維修率低，成本低，生產效率高，可使得拉鏈布帶和中心線一體成型，且廣品品質優良。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的電機、動力傳送裝置及其聯動的中心線組合布局結構示意圖。注:I機架，1-1紗架桿，2機壁板，3側板，4送紗組，5動力傳送裝置，5-1電機，5_2主傳動輪組合，5-3組合皮帶輪，5-4卷取傳動同步帶輪，5-5卷取齒輪，5-5-1第一卷取齒輪，5-5-2第二卷取齒輪，5-5-3第三卷取齒輪，5-5-4第四卷取齒輪，6布帶織造裝置，7中心線組合，7-1中心線成型裝置，7-2搖桿皮帶輪，7-3中心線皮帶輪，8開口傳動皮帶輪，9換向齒輪，10過橋齒輪，11壓帶機構，12多功能感應控制燈組合，13緯紗停電裝置，14經紗停電裝置。
具體實施方式
一種拉鏈布帶一體 機，包括機架1、固定安裝在機架I上的機壁板2和側板3，固定安裝在機壁板2上的送紗組4、動力傳送裝置5及由動力傳送裝置5連接驅動的固定在機壁板2上的布帶織造裝置6、固定安裝在側板3上的中心線組合7，所述機壁板2和側板3固定連接，所述中心線組合7包括中心線成型裝置7-1、搖桿皮帶輪7-2和中心線皮帶輪7-3，所述中心線皮帶輪7-3與搖桿皮帶輪7-2以及搖桿皮帶輪7-2與中心線成型裝置7-1均通過皮帶連接，所述動力傳送裝置5包括安裝在機壁板2上依次傳動連接的電機5-1、安裝在電機軸上的主傳動輪組合5-2和通過輪軸從左至右安裝在機壁板2上的組合皮帶輪5-3、卷取傳動同步帶輪5-4、卷取齒輪5-5，所述主傳動輪組合5-2與中心線皮帶輪7-3通過皮帶連接，所述組合皮帶輪5-3通過開口傳動皮帶輪8和驅動構件傳動連接布帶織造裝置6。進一步地,所述主傳動輪組合5-2與組合皮帶輪5-3通過皮帶連接,所述組合皮帶輪5-3與卷取傳動同步帶輪5-4通過同步帶連接。進一步地，所述卷取齒輪5-5包括第一卷取齒輪5-5-1、第二卷取齒輪5_5_2、第三卷取齒輪5_5_3、第四卷取齒輪5_5_4，第二卷取齒輪5_5_3和第四卷取齒輪5_5_4之間設有一換向齒輪9使得第四卷取齒輪5-5-4轉動方向與電機5-1轉動方向一致，最終帶動第四卷取齒輪5-5-4的齒輪軸實現卷取功能。進一步地，所述卷取傳動同步帶輪5-4與第一卷取齒輪5-5-1通過一過橋齒輪10連接，所述過橋齒輪10活動安裝在機壁板2上。進一步地，所述機壁板2右端中部還安裝一壓帶機構11。進一步地，所述機架I的紗架桿1-1上端還設置一多功能感應控制燈組合12，在機器斷紗情況下，予以燈光提示。進一步地，所述機壁板2上端安裝一緯紗停電裝置13，側板3上端安裝一經紗停電裝置14，在緯紗或者經紗斷紗情況下，使機器自動停止運轉，避免出現安全事故。本實用新型拉鏈布帶一體機的基本工作流程:動力傳送裝置5提供動力傳送，中心線成型裝置7-1利用送紗組4送的經線編織中心線，中心線編織好后再回到送紗組4，編織好的中心線成為布帶編織經線中的一根，由送紗組4送經至布帶織造裝置6，與緯線交織，布帶中心線編織一體成型，最后織造好中心線的布帶在動力傳送裝置5的電機5-1、主傳動輪組合5-2、組合皮帶輪5-3、卷取同步皮帶輪5-4、卷取齒輪5-5帶動下卷取成卷。本實用新型結構緊湊，占地面積小，性能穩定可靠，維修率低，用材成本低，生產效率高，能夠提高產品品質，滿足紡織織造企業生產中自動化、連續化、高效化、智能化、信息化、集約化的要 求。
權利要求1.一種拉鏈布帶一體機，其特征在于，包括機架，固定安裝在機架上的機壁板和側板、固定安裝在機壁板上的送紗組、動力傳送裝置及由動力傳送裝置連接驅動的固定在機壁板上的布帶織造裝置、固定安裝在側板上的中心線組合，所述機壁板和側板固定連接，所述中心線組合包括中心線成型裝置、搖桿皮帶輪和中心線皮帶輪，所述中心線皮帶輪與搖桿皮帶輪以及搖桿皮帶輪與中心線成型裝置均通過皮帶連接，所述動力傳送裝置包括安裝在機壁板上依次傳動連接的電機、安裝在電機軸上的主傳動輪組合和通過輪軸從左至右安裝在機壁板上的組合皮帶輪、卷取傳動同步帶輪、卷取齒輪，所述主傳動輪組合與中心線皮帶輪通過皮帶連接，所述組合皮帶輪通過開口傳動皮帶輪和驅動構件連接布帶織造裝置。
2.根據權利要求1所述的一種拉鏈布帶一體機，其特征在于，所述主傳動輪組合與組合皮帶輪通過皮帶連接，所述組合皮帶輪與卷取傳動同步帶輪通過同步帶連接。
3.根據權利要求1所述的一種拉鏈布帶一體機，其特征在于，所述卷取齒輪包括第一卷取齒輪、第二卷取齒輪、第三卷取齒輪、第四卷取齒輪，第三卷取齒輪和第四卷取齒輪之間設有一換向齒輪使得第四卷取齒輪轉動方向與電機轉動方向一致。
4.根據權利要求3所述的一種拉鏈布帶一體機,其特征在于,所述卷取傳動同步帶輪與第一卷取齒輪通過一過橋齒輪連接，所述過橋齒輪活動安裝在機壁板上。
5.根據權利要求1所述的一種拉鏈布帶一體機，其特征在于，所述機壁板右端中部還安裝一壓帶機構。
6.根據權利要求1所述的一種拉鏈布帶一體機，其特征在于，所述機架的紗架桿上端還設置一多功能感應控制燈組合。
7.根據權利要求1所述的一種拉鏈布帶一體機，其特征在于，所述機壁板上端安裝一緯紗停電裝置 ，所述側板上端安裝一經紗停電裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種拉鏈布帶一體機，包括機架、固定安裝在機架上的機壁板和側板、固定安裝在機壁板上的送紗組、動力傳送裝置及由動力傳送裝置連接驅動的固定在機壁板上的布帶織造裝置、固定安裝在側板上的中心線組合，所述機壁板和側板固定連接，所述中心線組合包括中心線成型裝置、搖桿皮帶輪和中心線皮帶輪，所述動力傳送裝置的主傳動輪組合與中心線皮帶輪通過皮帶連接，所述動力傳送裝置的組合皮帶輪通過開口傳動皮帶輪和驅動構件連接布帶織造裝置。本實用新型性能穩定可靠，成本低，生產效率高，可使得拉鏈布帶和中心線一體成型，且產品品質優良，能滿足紡織織造企業生產中自動化、連續化、高效化、智能化、信息化、集約化的要求。
文檔編號D03D49/06GK203144632SQ20132014247
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月27日 優先權日2013年3月27日
發明者沈正剛, 施議星 申請人:晉江市溢泰織造機械有限公司