一種高速包縫機主軸連桿機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速包縫機主軸連桿機構，包括有主軸以及依次安裝在主軸上的機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿，所述上彎針銅連桿上連接有上彎針曲柄，所述下彎針銅連桿上連接有下彎針曲柄，其特征在于：所述的機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿上還分別固定安裝有撥油片。本實用新型結構設計合理，能有效地提高縫紉機速度，降低噪音、減少力矩、避免機頭漏油提高縫紉產品質量。
【專利說明】一種高速包縫機主軸連桿機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術領域】，尤其涉及一種高速包縫機主軸連桿機構。
【背景技術】
[0002]在【背景技術】中，工業包縫機的主軸機構由于其材料耐磨性、零件配合公差、加工工藝、供油系統的限制，使其縫制縫料的速度受到一定程度的限制，以及力矩較重、噪音較大、機頭漏油等缺陷，為克服這些缺陷，對其進行了改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種高速包縫機主軸連桿機構，能有效地提高縫紉機速度，降低噪音、減少力矩、避免機頭漏油提高縫紉產品質量。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0005]一種高速包縫機主軸連桿機構，包括有主軸以及依次安裝在主軸上的機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿，所述上彎針銅連桿上連接有上彎針曲柄，所述下彎針銅連桿上連接有下彎針曲柄，其特征在于:所述的機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿上還分別固定安裝有撥油片。
[0006]所述的主軸、上彎針球曲柄、下彎針球曲柄采用20CrMnTi材質，所述機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿采用HB71材質。
[0007]所述的主軸與機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿互相配合連接，上彎針銅連桿又與上彎針球曲柄相配合連接，下彎針銅連桿又與下彎針球曲柄互相配合連接，所述主軸、上彎針球曲柄、下彎針球曲柄公差采用±0.002mm，所述機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿公差采用+0.014/+0.011mm。
[0008]本實用新型的優點是:
[0009]1、由于主軸連桿機構采用新材料，有效的提高了主軸連桿的韌性、耐摩性、耐溫性、散熱性、自潤滑性，從而保證了縫紉機能夠以10000轉/min的速度運轉。
[0010]2、由于主軸連桿機構采用新公差配合，主軸與連桿接觸表面能夠形成有潤滑作用的邊界膜，而起到潤滑、減摩作用。
[0011]3、由于主軸連桿機構未采用油泵強制供油系統，而是采用主軸連桿機構自身的拔油片甩油形成油霧的供油系統，既保證了主軸連桿機構充分潤滑，又可有效地防止供油過大而產生的滲油現象，避免了機頭漏油、污染了縫料、降低縫料生產檔次；而機頭不用油泵強制供油系統，從而消除了油泵在高速運轉時產生的噪音，以及增加油泵強制供油系統而增加的力矩；也從而可以讓機器能夠以10000轉/min的轉速運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]參見附圖，一種高速包縫機主軸連桿機構，包括有主軸I以及依次安裝在主軸上的機針銅連桿2、上彎針銅連桿3、下彎針銅連桿6、上刀銅連桿8，上彎針銅連桿3上連接有上彎針曲柄4，下彎針銅連桿6上連接有下彎針曲柄5，機針銅連桿2、上彎針銅連桿3、下彎針銅連桿6上還分別固定安裝有撥油片7 ;所述的主軸1、上彎針球曲柄4、下彎針球曲柄5采用20CrMnTi材質，機針銅連桿2、上彎針銅連桿3、下彎針銅連桿6、上刀銅連桿8采用HB71材質；所述的主軸I與機針銅連桿2、上彎針銅連桿3、下彎針銅連桿6、上刀銅連桿8互相配合連接，上彎針銅連桿3又與上彎針球曲柄4相配合連接，下彎針銅連桿6又與下彎針球曲柄互相配合連接，主軸1、上彎針球曲柄4、下彎針球曲柄5公差采用±0.002mm，機針銅連桿2、上彎針銅連桿3、下彎針銅連桿6、上刀銅連桿8公差采用+0.014/+0.011mm。
【權利要求】
1.一種高速包縫機主軸連桿機構，包括有主軸以及依次安裝在主軸上的機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿，所述上彎針銅連桿上連接有上彎針曲柄，所述下彎針銅連桿上連接有下彎針曲柄，其特征在于:所述的機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿上還分別固定安裝有撥油片。
2.根據權利要求1所述的高速包縫機主軸連桿機構,其特征在于:所述的主軸、上彎針球曲柄、下彎針球曲柄采用20CrMnTi材質，所述機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿采用HB71材質。
3.根據權利要求1所述的高速包縫機主軸連桿機構，其特征在于:所述的主軸與機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿互相配合連接，上彎針銅連桿又與上彎針球曲柄相配合連接，下彎針銅連桿又與下彎針球曲柄互相配合連接，所述主軸、上彎針球曲柄、下彎針球曲柄公差采用±0.002mm，所述機針銅連桿、上彎針銅連桿、下彎針銅連桿、上刀銅連桿公差采用+0.014/+0.011mm。
【文檔編號】D05B71/00GK203420099SQ201320222048
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年4月26日 優先權日:2013年4月26日
【發明者】王劍 申請人:安徽萬年針織有限公司