一種變位潤滑式上羅拉軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種變位潤滑式上羅拉軸承，包括外殼和密封帽，密封帽的頂面為全封閉的無孔實體結構，其通過外圓柱面與外殼內圓柱孔之間的過盈配合形式封堵在外殼的內孔一端，所述外殼圓柱孔的配合面上間隔設置多條環狀槽；所述密封帽的外圓柱面上設有一軸環；所述密封帽外圓柱面上的軸環，嵌入在外殼圓柱孔配合面上的任意一條環狀槽中。本實用新型可以定期人為推擠密封帽，使密封帽上的軸環從孔口端的環狀槽內逐級嵌入下一環狀槽中，從而迫使一次性注入在軸承外殼內孔中的潤滑脂發生軸向移動變位，實現滾動區域內的潤滑脂替換目的。本實用新型具有設計新穎、結構合理獨特、軸承潤滑保持性好、使用壽命長的優點。
【專利說明】一種變位潤滑式上羅拉軸承
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及ー種上羅拉軸承，特別是一種通過變換軸承內部原有潤滑脂的位置，實現改善滾動體潤滑性能的上羅拉軸承，屬于紡織專件設計制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]用于傳統紡織粗、細紗機牽伸機構中的上羅拉軸承系無內圈雙列球滾動體結構，按其使用要求軸承必須在上機前注入三號鋰基脂潤滑油，且必須使雙列球滾道中全部注滿，以滿足軸承使用中的潤滑條件，確保軸承的使用壽命。這種軸承的潤滑脂是通過加油嘴從端部的密封帽中心加油孔ロ注入的，其實際油脂的注入量通過加油機上的刻度控制。在實際使用中，由于軸承外殼的內孔一端為非接觸式密封，另一端為帶有加油孔的密封帽密封，因此，充滿潤滑脂的軸承會在旋轉溫度上升后稀釋潤滑脂，導致潤滑脂的粘度下降而從密封帽上的加油孔或密封圈的間隙處流出，這種現象尤其在夏季更為明顯。流出的潤滑脂不但污染紗線，嚴重地影響到紡紗質量，而且軸承內部還需補充潤濕脂，否則將破壞軸承的潤滑條件，導致軸承提前失效。為了解決這種上羅拉軸承易漏脂且必須補充潤濕脂的技術不足，在中國專利申請號:201320368922.9的實用新型專利中公開了《ー種全封閉、防漏月旨、免補脂上羅拉軸承》，該上羅拉軸承外殼內孔的兩端均為接觸式全密封，因而軸承一次性注滿潤滑脂后，不會漏脂亦無需再補充潤滑脂，因此很好地解決了潤滑脂漏出污染紗線問題，且具有軸承潤滑條件好、使用壽命長等優點。然而，當仔細分析研究軸承潤滑狀態時不難發現，一次性注入到上羅拉軸承外殼內的潤滑脂，僅有滾動體區域內的少部分潤滑脂真正起到了潤滑作用，而滾動體區域外的其余大部分潤滑脂只充當了填料角色，很難進入潤滑區直接參與潤滑，已致真正起到潤滑作用的那ー小部分潤滑脂，在長時間的助潤狀態下，潤滑性能退化，軸承的潤滑條件也隨之下降，使用壽命隨之縮短。因此，這樣的上羅拉軸承還有值得改進之處。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種變位潤滑式上羅拉軸承，通過改變軸承內部潤滑脂的相對位置，使潤滑脂定期替換，從而使軸承始終保持良好的潤滑狀態。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型釆取以下技術方案實施:一種變位潤滑式上羅拉軸承，包括外殼和密封帽，所述密封帽的頂面為全封閉的無孔實體結構，其通過外圓柱面與外殼內圓柱孔之間的過盈配合形式封堵在外殼的內孔一端，其特征在于:
[0005]所述外殼圓柱孔的配合面上間隔設置多條環狀槽，環狀槽的軸向截面形狀可以是圓弧形，可以是梯形，也可以是鋸齒形；
[0006]所述密封帽的外圓柱面上設有ー軸環，軸環的軸向截面形狀與外殼圓柱孔配合面上的環狀槽軸向截面形狀一致；
[0007]所述密封帽外圓柱面上的軸環，嵌入在外殼圓柱孔配合面上的任意一條環狀槽中。[0008]本實用新型通過以上技術方案，可以定期人為推擠密封帽，使密封帽上的軸環從孔ロ端的環狀槽內逐級嵌入下一環狀槽中，從而迫使一次性注入在軸承外殼內孔中的潤滑脂發生軸向移動變位，實現滾動區域內的潤滑脂替換目的。
[0009]本實用新型具有設計新穎、結構合理獨特、軸承潤滑保持性好、使用壽命長的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型圓弧環狀槽主剖視結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型梯形環狀槽主剖視結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型鋸齒形環狀槽主剖視結構示意圖；
[0013]圖4為本實用新型密封帽移位后的主剖視結構示意圖。
[0014]在圖1、2、3、4中:1外殼、101環狀槽、2密封帽、201軸環。
【具體實施方式】
[0015]下面以外殼圓柱孔中的圓弧形環狀槽為例，對本實施例作進ー步說明:
[0016]如圖1所示，密封帽2的頂面為全封閉的無孔實體結構，其通過外圓柱面與外殼I內圓柱孔之間的過盈配合形式封堵在外殼I的內孔一端；外殼I圓柱孔的配合面上間隔設置三條圓弧形環狀槽101 ;密封帽2的外圓柱面上設有ー軸環201，軸環201的軸向截面形狀與外殼I圓柱孔配合面上的圓弧環狀槽101形狀一致，其可以嵌入在外殼I圓柱孔配合面上的任意一條環狀槽101中。
[0017]本實用新型使用時，首先通過加油嘴將潤滑脂注滿外殼I的內孔，然后將密封帽2封蓋在外殼I的內孔配合面上，并使密封帽2外圓柱面上的軸環201嵌入在如圖1所示的環狀槽101中；使用一段時間后，通過人為推擠密封帽2，使軸環201脫開最外端的環狀槽101而移動并嵌入到如圖4所示的下ー個環狀槽101中。密封帽2相對于外殼I的軸向位置發生變化，變化的同時，注入在外殼I孔中的潤滑脂也產生滑移，從而使尚未參與潤滑的潤滑脂進入軸承的滾動區域內，并取代原區域內的潤滑脂而直接參與潤滑，起到了相當于現有上羅拉軸承定期補充潤滑脂的作用，不但滿足了軸承的潤滑條件，且節省了潤滑脂，使軸承能夠始終保持在最佳的潤滑狀態中。
[0018]本實施例外殼I圓柱孔的配合面上設有的環狀槽101可以是如圖1所示的圓弧環狀槽，也可以是如圖2所示的梯形環狀槽，也可以是如圖3所示的鋸齒形環狀槽，其結構原理一致，在此不作贅述。
【權利要求】
1.一種變位潤滑式上羅拉軸承，包括外殼和密封帽，所述密封帽的頂面為全封閉的無孔實體結構，其通過外圓柱面與外殼內圓柱孔之間的過盈配合形式封堵在外殼的內孔ー端，其特征在干: 所述外殼圓柱孔的配合面上間隔設置多條環狀槽； 所述密封帽的外圓柱面上設有ー軸環，軸環的軸向截面形狀與外殼圓柱孔配合面上的環狀槽軸向截面形狀一致； 所述密封帽外圓柱面上的軸環，嵌入在外殼圓柱孔配合面上的任意一條環狀槽中。
2.根據權利要求1所述的ー種變位潤滑式上羅拉軸承，其特征在于所述環狀槽的軸向截面形狀為圓弧形。
3.根據權利要求1或2所述的ー種變位潤滑式上羅拉軸承，其特征在于所述環狀槽的軸向截面形狀為梯形。
4.根據權利要求1所述的ー種變位潤滑式上羅拉軸承，其特征在于所述環狀槽的軸向截面形狀為鋸齒形。
【文檔編號】D01H5/74GK203451700SQ201320515207
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】陸應航 申請人:鹽城鑫齊天機械制造有限公司