一種錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓的制造方法
【專利摘要】本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，包括固定于底座上的減速箱和套筒，套筒的內(nèi)設(shè)置有擠壓桿，擠壓桿的外表面上固定有螺旋刀片；減速箱的輸入端連接有驅(qū)動電機；套筒的一端設(shè)置與套筒的內(nèi)部空腔相通的進(jìn)料斗，另一端設(shè)置有與套筒的內(nèi)部空腔相通的出料管；特征在于：所述出料管上設(shè)置有開度可調(diào)節(jié)的手動閥門。本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，不僅實現(xiàn)了對進(jìn)入套筒空腔內(nèi)的錦綸6切片的擠壓作用，而且通過改變手動閥門的開度，可調(diào)節(jié)錦綸6切片在套筒內(nèi)所受的擠壓力，保證了通過螺桿擠壓機所加工出的物料的性能。擠壓桿的兩端通過第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動地固定于套筒上，降低了擠壓桿轉(zhuǎn)動過程中所受的摩擦力，減少了能源的消耗。
【專利說明】一種錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，更具體的說，尤其涉及一種可對擠壓力度進(jìn)行調(diào)節(jié)的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]錦綸6切片，又稱聚酰胺6切片、尼龍6切片。因大分子中含有酰胺鍵(一 CO — NH一)，故稱為聚酰胺。錦綸6切片通常呈白色柱形顆粒狀，熔點為210 - 220°C，分解溫度為300 V左右。錦綸是合成纖維中耐磨性能最好的纖維。
[0003]錦綸纖維的生產(chǎn)過程依次包括錦綸6干切片、切片輸送、螺桿擠壓機、紡絲箱、靜態(tài)混合器、計量泵、紡絲組件、側(cè)吹風(fēng)冷卻成形、給絲上油、冷牽引、定型以及卷繞。其中要用到螺桿擠壓機對送入的錦綸6切片進(jìn)行擠壓，錦綸6切片在螺桿擠壓機中所受的擠壓程度，會直接影響后續(xù)所紡織出的纖維的性能。錦綸6切片所受的擠壓過大或過小，也會降低出絲的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種可對擠壓力度進(jìn)行調(diào)節(jié)的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機。
[0005]本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，包括固定于底座上的減速箱和內(nèi)部為圓柱形空腔的套筒，所述套筒的內(nèi)部空腔中設(shè)置有擠壓桿，擠壓桿的外表面上固定有對進(jìn)入的錦綸6切片進(jìn)行擠壓的螺旋刀片；減速箱的輸入端連接有驅(qū)動電機，減速箱的輸出軸通過聯(lián)軸器與擠壓桿的一端相連接；套筒的一端設(shè)置與套筒的內(nèi)部空腔相通的進(jìn)料斗，另一端設(shè)置有與套筒的內(nèi)部空腔相通的出料管；其特別之處在于:所述出料管上設(shè)置有開度可調(diào)節(jié)的手動閥門。
[0006]底座起固定和支撐作用，驅(qū)動電機用于驅(qū)使擠壓桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，減速箱設(shè)置于驅(qū)動電機與擠壓桿之間，減速箱與擠壓桿之間設(shè)置有聯(lián)軸器。擠壓桿設(shè)置于套筒的內(nèi)部空腔中，螺旋刀片固定于擠壓桿的外壁上，錦綸6切片由進(jìn)料斗進(jìn)入套筒的內(nèi)部空腔中，擠壓桿在轉(zhuǎn)動的過程中，帶動螺旋刀片實現(xiàn)對錦綸6切片的擠壓，擠壓后的錦綸6切片通過出料管8排出，進(jìn)入下一工序。手動閥門設(shè)置于出料管上，并可進(jìn)行開度調(diào)節(jié)；通過手動閥門調(diào)節(jié)出料管的開度，可改變錦綸6切片在套筒內(nèi)的受擠壓程度。
[0007]本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，所述擠壓桿的兩端分別通過第一軸承和第二軸承固定于套筒上。擠壓桿通過第一軸承和第二軸承進(jìn)行固定，有效地減小了擠壓桿在轉(zhuǎn)動過程中所受的摩擦，有效降低了能量的消耗。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，通過在套筒中設(shè)置帶螺旋刀片的擠壓桿，擠壓桿通過驅(qū)動電機進(jìn)行驅(qū)使，有效地實現(xiàn)了對進(jìn)入套筒空腔內(nèi)的錦綸6切片的擠壓作用；通過在出料管上設(shè)置手動閥門，通過改變手動閥門的開度，可調(diào)節(jié)錦綸6切片在套筒內(nèi)所受的擠壓力，保證了通過螺桿擠壓機所加工出的物料的性能。擠壓桿的兩端通過第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動地固定于套筒上，降低了擠壓桿轉(zhuǎn)動過程中所受的摩擦力，減少了能源的消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1底座，2驅(qū)動電機，3減速箱，4聯(lián)軸器，5套筒，6擠壓桿，7進(jìn)料斗，8出料管，9手動閥門，10螺旋刀片，11第一軸承，12第二軸承。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，給出了本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括底座1、驅(qū)動電機2、減速箱3、套筒5、擠壓桿6、進(jìn)料斗7、出料管8以及手動閥門9 ;所示的底座I起固定和支撐作用，減速箱3和套筒5均固定于底座I上。驅(qū)動電機2的輸出軸與減速箱3的輸入端相連接，減速箱3的輸出軸經(jīng)聯(lián)軸器4后與擠壓桿6的左端相連接。套筒5的內(nèi)部為圓柱形空腔，擠壓桿6設(shè)置于套筒5的內(nèi)部空腔中，擠壓桿6的外表面為螺旋刀片10。擠壓桿6的左右兩端分別通過第一軸承11和第二軸承12轉(zhuǎn)動地固定于套筒5上。
[0013]進(jìn)料斗7和出料管8分別設(shè)置于套筒5的左端和右端，并且均與套筒5的內(nèi)部空腔相連通。錦綸6切片通過進(jìn)料斗7進(jìn)入套筒5的內(nèi)部空腔中，擠壓桿6在驅(qū)動電機2的帶動下轉(zhuǎn)動，通過螺旋刀片10實現(xiàn)對錦綸6切片的擠壓作用。擠壓后的錦綸6切片通過出料管8排出，以便進(jìn)入下一工序。出料管8上設(shè)置有手動閥門9，通過改變手動閥門9的開度，可調(diào)節(jié)錦綸6切片在螺桿擠壓機中的受力，使得加工出的錦綸6物料符合要求。
[0014]本實用新型的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，不僅有效地實現(xiàn)了對進(jìn)入套筒空腔內(nèi)的錦綸6切片的擠壓作用；而且通過調(diào)節(jié)錦綸6切片在套筒內(nèi)所受的擠壓力，保證了通過螺桿擠壓機所加工出的物料的性能。擠壓桿的兩端通過第一軸承和第二軸承轉(zhuǎn)動地固定于套筒上，降低了擠壓桿轉(zhuǎn)動過程中所受的摩擦力，減少了能源的消耗。
【權(quán)利要求】
1.一種錦纟侖纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機,包括固定于底座(I)上的減速箱(3)和內(nèi)部為圓柱形空腔的套筒(5)，所述套筒的內(nèi)部空腔中設(shè)置有擠壓桿(6)，擠壓桿的外表面上固定有對進(jìn)入的錦綸6切片進(jìn)行擠壓的螺旋刀片(10);減速箱的輸入端連接有驅(qū)動電機(2)，減速箱的輸出軸通過聯(lián)軸器(4)與擠壓桿的一端相連接；套筒的一端設(shè)置與套筒的內(nèi)部空腔相通的進(jìn)料斗(7)，另一端設(shè)置有與套筒的內(nèi)部空腔相通的出料管(8);其特征在于:所述出料管上設(shè)置有開度可調(diào)節(jié)的手動閥門(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦綸纖維生產(chǎn)用螺桿擠壓機，其特征在于:所述擠壓桿(6)的兩端分別通過第一軸承(11)和第二軸承(12)固定于套筒(5)上。
【文檔編號】D01D1/00GK203429284SQ201320532491
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】王福連 申請人:山東翔宇化纖有限公司