一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置，屬于染色機【技術領域】。它解決了現有技術中試管定位不可靠且拆裝不便等問題。本試驗布料染樣機中試管的定位裝置，所述的試驗布料染樣機包括支架和設置在支架上的機箱，機箱內設置有試驗箱，試驗箱內還可拆卸設有若干試管，其特征在于，本定位裝置包括底板，底板的下表面上固定有若干根定位柱，試驗箱的底部開設有若干定位槽，定位柱插接在定位槽中；底板的上表面上開設有若干安裝孔，安裝孔中螺紋連接有安裝座，安裝座包括連接部與插接部，試管一一對應安裝在連接部上，插接部螺紋連接在安裝孔中。本實用新型能夠將試管穩定的固定在試驗箱的底部，且安裝拆卸均非常方便。
【專利說明】一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于染色機【技術領域】，涉及一種試驗布料染樣機，特別是一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置。
【背景技術】
[0002]染樣機是一種為驗證設計或方案的合理性和正確性，或生產的可行性而制作的樣品機，它可供待試驗的布料進行染色，從而實施各種樣色對比試驗。
[0003]現有市場上的染樣機品種繁多，但由于其試管固定不穩定，而且固定方式繁瑣，通常導致染色的不穩定性。所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種能夠對染樣機中的試管起到固定作用的固定裝置是勢在必行的。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置，本試管的定位裝置具有能夠將試管穩定的定位在試驗箱內同時拆裝方便的特點。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置，所述的試驗布料染樣機包括支架和設置在支架上且內部具有空腔一的機箱，所述機箱的上部處具有與空腔一相連通的開口一，所述的空腔一內設置有內部具有空腔二的試驗箱，所述試驗箱的上部處具有與空腔二相連通的開口二，所述的試驗箱內還可拆卸設有若干供盛放不同染料的試管，其特征在于，本定位裝置包括底板，所述底板的下表面上固定有若干根定位柱，所述試驗箱的底部開設有若干與所述定位柱相匹配的定位槽，所述的定位柱插接在所述的定位槽中；所述底板的上表面上開設有若干安裝孔，所述的安裝孔的內壁上開設有內螺紋，所述的安裝孔中螺紋連接有一呈圓柱狀的安裝座，所述的安裝座包括連接部與插接部，所述的連接部的中部開設有能與上述試管的底部形成緊配合的連接孔，所述的試管一一對應安裝在所述的連接孔中，所述的插接部上周向開設有外螺紋，且插接部螺紋連接在安裝孔的內螺紋中。
[0006]首先將試管的底部通過緊配合的方式固定到安裝座上連接部的連接孔中，這有利于試管不會相對連接部轉動或移動，再將安裝座與試管一同螺紋連接到底板上的安裝孔中，由于底板是通過定位柱與定位槽相配合的方式定位在試驗箱的底部，這就可將試管也同時定位在試驗箱內了的。
[0007]在上述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置中，所述的底板上還開設有連通安裝孔與底板外壁的排水孔。在安裝孔與底板外壁之間開設排水孔，有利于在水中向底板螺紋連接安裝座與試管時，不會因為安裝孔中溢滿水而出現費時費力甚至旋不進去的情況。
[0008]在上述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置中，所述的定位柱采用焊接的方式固定在底板的下表面上。焊接可保證定位柱固定穩定。
[0009]在上述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置中，所述的連接部采用橡膠材料制成。橡膠材料不僅不會被水腐化，而且生產成本低，同時可保護試管不受到破裂。
[0010]在上述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置中，所述的插接部采用銅質材料制成。銅質材料生產成本低，加工方便。
[0011]在上述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置中，所述的支架包括支腿和安裝框，所述的安裝框包括兩根相互平行設置的橫桿與兩根相互平行設置的豎桿，所述的其中一根橫桿的兩端分別與兩根豎桿的一端焊接，所述的另一根橫桿的兩端分別與兩根豎桿的另一端焊接，且由所述橫桿和所述豎桿形成的平面呈長方形，所述的橫桿與豎桿的截面均呈L形；所述的支腿的數量為四根，且均相互平行設置，所述支腿的一端分別焊接在橫桿與豎桿的連接點處，所述支腿的另一端均套設有橡膠套，上述的機箱呈長方體狀，且機箱的底面能夠抵靠在由所述橫桿與豎桿形成的水平面上。截面呈L形的橫桿與豎桿組合會形成一個水平面和四個豎直面，水平面可以支撐機箱，而四個豎直面可以形成一個包圍框，從而將機箱定位在該包圍框內，不易使機箱發生水平移動。
[0012]與現有技術相比，本試驗布料染樣機中試管的定位裝置具有以下優點:
[0013]1、本實用新型通過將試管以緊配合的方式安裝到安裝座的連接部上，再通過安裝座上的插接部螺紋連接到底座上的安裝孔中，不僅拆卸安裝方便，同時定位穩定。
[0014]2、本實用新型通過在安裝孔與底板外壁之間開設排水孔，有利于在水中向底板螺紋連接安裝座與試管時，不會因為安裝孔中溢滿水而出現費時費力甚至旋不進去的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本試驗布料染樣機的結構示意圖；
[0016]圖2是本試驗布料染樣機的正視結構示意圖；
[0017]圖3是本試驗布料染樣機的側視結構示意圖；
[0018]圖4是本試驗布料染樣機的俯視結構示意圖；
[0019]圖5是圖2中A-A的剖視結構示意圖；
[0020]圖6是圖本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖中，1、支架；la、支腿；lb、安裝框；lc、橡膠套；2、機箱；3、試驗箱；4、玻璃；5、電加熱管；6、PLC可編程控制器；7、溫度傳感器；8、試管；9、轉動電機；10、偏心輪；11、連桿；12、滑塊；13、底座；14、凈水箱；15、水泵；16、污水箱；17、PH值感應器；18、進水閥；19、排水閥；20、連接管一 ；21、連接管二 ；22、連接管三；23、進水管道；24、出水管道；25、波紋管；26、立柱；27、安裝板；28、驅動電機；29、主動齒輪；30、從動齒輪；31、連接齒輪；32、掛桿；33、掛環；34、鋼絲；35、平衡桿；36、底板；36a、安裝孔；36b、排水孔；36c、定位柱；37、安裝座；37a、連接部；37b、插接部；37c、連接孔。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1、2、3和4所示，一種試驗布料染樣機，包括支架1、機箱2和試驗箱3，機箱2設置在支架I上，且機箱2的內部具有空腔一，機箱2的上部處具有與空腔一相連通的開口一，機箱2的其中一側壁上開設有與空腔一相連通的觀察孔，觀察孔中固定有能將觀察孔密封住的玻璃4 ;試驗箱3設置在機箱2的空腔一內，且試驗箱3的內部具有空腔二，試驗箱3的上部處具有與空腔二相連通的開口二，空腔二內可供盛放足量的水等液體。在本實施例中，機箱2采用不銹鋼材料制成；試驗箱3的側壁采用玻璃4材料制成，試驗箱3的底壁采用鋼質材料制成。
[0024]如圖5所示，試驗箱3內還固定有能對試驗箱3中的水進行加熱的電加熱管5和溫度傳感器7，電加熱管5通過線路一與一 PLC可編程控制器6相連，溫度傳感器7通過線路二與該PLC可編程控制器6相連，PLC可編程控制器6通過螺釘固定在機箱2的內側壁上。具體的，電加熱管5的數量為兩根，且均呈迂回直條狀，兩根電加熱管5分別設置在空腔二的兩邊，并通過插座安裝在試驗箱3的內壁上，采用這種電加熱管5有利于增加其與水的接觸面積，從而提高熱效率，并且還會給試驗箱3留下較大的空間供其它使用。溫度傳感器7是通過一彈簧片壓持在試驗箱3的底部，通過彈簧片固定溫度傳感器7拆裝均非常方便，而且固定穩定牢靠。
[0025]試驗箱3內還可拆卸設有若干根供盛放不同染料的試管8，試管8的數量可設置在十二?二十四根之間，本實施例采用十八根試管8，并且所有的試管8通過一定位裝置定位在試驗箱3的底部，試管8的上端均處于試驗箱3的開口二以內，同時又處于水面以上。
[0026]如圖5和6所示，一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置，包括底板36，底板36的下表面上焊接有三根定位柱36c，試驗箱3的底部開設有三個與定位柱36c相匹配的定位槽，三根定位柱36c 對應插接在三個定位槽中；底板36的上表面上開設有若干安裝孔36a,安裝孔36a的數量試管8的數量相對應,安裝孔36a的內壁上開設有內螺紋，底板36上還開設有連通安裝孔36a與底板36外壁的排水孔36b，安裝孔36a中螺紋連接有一呈圓柱狀的安裝座37，該安裝座37包括連接部37a與插接部37b，連接部37a的中部開設有能與試管8的底部形成緊配合的連接孔37c，且試管8 一一對應安裝在這些連接孔37c中，連接部37a采用橡膠材料制成，插接部37b上周向開設有外螺紋，插接部37b采用銅質材料制成，且插接部37b螺紋連接在安裝孔36a的內螺紋中。首先將試管8的底部通過緊配合的方式固定到安裝座37上連接部37a的連接孔37c中，由于連接部37a采用的是橡膠材料，這有利于試管8不會相對連接部37a轉動或移動，再將安裝座37與試管8 —同螺紋連接到底板36上的安裝孔36a中，由于底板36是通過定位柱36c與定位槽相配合的方式定位在試驗箱3的底部，這就可將試管8也同時定位在試驗箱3內了的。在安裝孔36a與底板36外壁之間開設排水孔36b，有利于在水中向底板36螺紋連接安裝座37與試管8時，不會因為安裝孔36a中溢滿水而出現旋不進去的情況。
[0027]如圖5所示，機箱2與試驗箱3之間還設有能使試驗箱3往復運動的擺動機構，該擺動機構包括轉動電機9、偏心輪10、連桿11和滑塊12，轉動電機9固定在空腔一內，偏心輪10固定在轉動電機9的輸出軸上，連桿11的一端與偏心輪10相連，另一端與滑塊12相連，滑塊12固定在試驗箱3的一側，試驗箱3的底部還固定有導軌，機箱2的底部開設有與導軌相對應的滑槽，導軌可滑動設置在滑槽中。機箱2的上部通過立柱26設有一安裝板27，試驗箱3與安裝板27之間還設有兩根平衡桿35，平衡桿35的一端固定在試驗箱3的上側壁上，安裝板27上還開設有兩個呈條形且與平衡桿35相對應的凹槽，兩根平衡桿35的另一端一一對應設置在兩個凹槽內。平衡桿35的一端固定在機箱2的上側壁上，平衡桿35的另一端能夠在條形的凹槽中往復運動，從而不會使試驗箱3發生傾斜，使試驗箱3能夠更加穩定的在滑槽中做往復運動。在本實施例中，導軌的截面呈V形狀，滑槽的截面呈與導軌的截面相對應的V形狀，不僅結構簡單，加工方便，而且還有利于試驗箱3運行穩定。
[0028]如圖3、4和5所示，機箱2內還設有能自動更換試驗箱3中的水的灌排系統，該灌排系統包括凈水箱14、水泵15、污水箱16、PH值感應器17、進水閥18和排水閥19，支架I的一側還固定有底座13，底座13的一側與支架I的一側相固連，且凈水箱14、水泵15、污水箱16均固定在底座13上，水泵15的進水口通過連接管一 20與凈水箱14相連，水泵15的出水口通過連接管二 21與試驗箱3相連，污水箱16通過連接管三22與試驗箱3相連，且連接管二 21處于連接管三22的上方，進水閥18固定在連接管二 21上，排水閥19固定在連接管三22上，PH值感應器17設置在試驗箱3的內壁上且通過線路三與PLC可編程控制器6相連，PH值感應器17的感應探頭處于空腔二內的水面以下。在本實施例中，進水閥18和排水閥19均為電磁閥，且分別通過線路四和線路五與PLC可編程控制器6相連。連接管二 21與試驗箱3之間還連接有進水管道23，連接管三22與試驗箱3之間還連接有出水管道24，機箱2上還分別開設有能供進水管道23和出水管道24通過的貫穿孔一和貫穿孔二，連接管二 21和進水管道23之間與連接管三22和出水管道24之間均通過波紋管25連接。波紋管25具有良好的伸縮性能，當試驗箱3在做往復運動時，試驗箱3會帶動進水管道23和出水管道24 —起做往復運動，而其上的波紋管25則僅做伸縮運動，同時連接管二21和連接管三22則不會產生運動。
[0029]如圖1、2和3所示，機箱2上還固定有能將試驗布料夾持住并處于試管8中的夾持裝置，該夾持裝置包括通過四根立柱26固定在機箱2上的安裝板27，安裝板27上豎直設置有若干中部呈空心狀的掛桿32，掛桿32的數量與試管8的數量相對應，掛桿32的上端通過軸承安裝在安裝板27上且穿出安裝板27，掛桿32的下端為自由端，自由端上開設有兩個插接孔，插接孔相對軸心線對稱設置，且插接孔中插接有一具有開口的掛環33，掛環33開口處的兩端——對應插接在插接孔中，掛環33上還掛持有一具有掛鉤的鋼絲34，掛鉤設置在鋼絲34的一端，鋼絲34的另一端具有能夠夾持試驗布料的夾子，掛鉤掛持在掛環33中，夾子能夠伸入到試管8中。具體的，安裝板27呈長方體狀，且安裝板27的面積與機箱2的底面面積相等，這有利于掛桿32的布置面積能夠與試管8的布置面積相對應。
[0030]掛桿32的上端還設有能驅動掛桿32轉動的動力機構，該動力機構包括驅動電機28、主動齒輪29和若干從動齒輪30，驅動電機28通過螺釘固定在安裝板27上，驅動電機28的輸出軸豎直向上,主動齒輪29固定在輸出軸的端部處,從動齒輪30 對應固定在掛桿32的上端，數量與掛桿32的數量相等，且主動齒輪29與處于主動齒輪29兩邊的兩個從動齒輪30相嚙合，其余從動齒輪30分別與由主動齒輪29直接帶動的從動齒輪30或由主動齒輪29間接帶動的從動齒輪30相嚙合，從動齒輪30與從動齒輪30之間還設有連接齒輪31，連接齒輪31分別與其相抵靠的從動齒輪30相嚙合，連接齒輪31有利于將上一級中從動齒輪30上的轉矩傳遞到下一級的從動齒輪30上。驅動電機28工作會帶動輸出軸轉動，從而帶動與輸出軸固連的主動齒輪29轉動，通過主動齒輪29與從動齒輪30之間的嚙合關系就會帶動從動齒輪30轉動，同時，再通過從動齒輪30與從動齒輪30之間的嚙合關系就會帶動另外的從動齒輪30轉動，從動齒輪30轉動了，就可使對應的掛桿32發生轉動，最終使試驗布料能夠在試管8中充分染色。
[0031]支架I包括支腿Ia和安裝框lb，安裝框Ib包括兩根相互平行設置的橫桿與兩根相互平行設置的豎桿，其中一根橫桿的兩端分別與兩根豎桿的一端焊接，另一根橫桿的兩端分別與兩根豎桿的另一端焊接，且由橫桿和豎桿形成的平面呈長方形，橫桿與豎桿的截面均呈L形；支腿Ia的數量為四根，且均相互平行設置，支腿Ia的一端分別焊接在橫桿與豎桿的連接點處，支腿Ia的另一端均套設有橡膠套lc，機箱2呈長方體狀，且機箱2的底面能夠抵靠在由橫桿與豎桿形成的水平面上。截面呈L形的橫桿與豎桿組合會形成一個水平面和四個豎直面，水平面可以支撐機箱2，而四個豎直面可以形成一個包圍框，從而將機箱2定位在該包圍框內，不易使機箱2發生水平移動。
[0032]本試驗布料染樣機，其工作原理是這樣的，首先，通過本定位裝置將盛有不同染料的試管8固定到試驗箱3中，并向試驗箱3中注入足量的水，且使水的液面在試管8 口之下；然后，通過試驗箱3中的電加熱管5對空腔二中的水進行加熱，從而使試管8中的染料能夠充分溶解供試驗布料染色，并且在溫度傳感器7和PLC可編程控制器6的作用下，使水溫能夠保持均勻；最后，通過擺動機構實現試驗箱3的水平往復擺動，從而使試管8發生水平往復擺動，使試驗布料能夠得到充分的染色，同時通過夾持裝置實現掛桿32的自身轉動，從而使試驗布料在試管8中周向旋轉，使試驗布料能夠得到均勻的染色。在灌排系統的作用下，還可以實現試驗箱3中的水的自動更換。觀察孔有利于人直接觀察試驗箱3中的水的顏色與質量，必要時對試驗箱3中的水可以采取人工更換。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了 1、支架；la、支腿；lb、安裝框；lc、橡膠套；2、機箱；3、試驗箱；4、玻璃；5、電加熱管；6、PLC可編程控制器；7、溫度傳感器；8、試管；9、轉動電機；10、偏心輪；11、連桿；12、滑塊；13、底座；14、凈水箱；15、水泵；16、污水箱；17、PH值感應器；18、進水閥；19、排水閥；20、連接管一 ；21、連接管二 ；22、連接管三；23、進水管道；24、出水管道；25、波紋管；26、立柱；27、安裝板；28、驅動電機；29、主動齒輪；30、從動齒輪；31、連接齒輪；32、掛桿；33、掛環；34、鋼絲；35、平衡桿；36、底板；36a、安裝孔；36b、排水孔；36c、定位柱；37、安裝座；37a、連接部；37b、插接部；37c、連接孔等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種試驗布料染樣機中試管的定位裝置，所述的試驗布料染樣機包括支架和設置在支架上且內部具有空腔一的機箱，所述機箱的上部處具有與空腔一相連通的開口一，所述的空腔一內設置有內部具有空腔二的試驗箱，所述試驗箱的上部處具有與空腔二相連通的開口二，所述的試驗箱內還可拆卸設有若干供盛放不同染料的試管，其特征在于，本定位裝置包括底板，所述底板的下表面上固定有若干根定位柱，所述試驗箱的底部開設有若干與所述定位柱相匹配的定位槽，所述的定位柱插接在所述的定位槽中；所述底板的上表面上開設有若干安裝孔，所述的安裝孔的內壁上開設有內螺紋，所述的安裝孔中螺紋連接有一呈圓柱狀的安裝座，所述的安裝座包括連接部與插接部，所述的連接部的中部開設有能與上述試管的底部形成緊配合的連接孔，所述的試管一一對應安裝在所述的連接孔中，所述的插接部上周向開設有外螺紋，且插接部螺紋連接在安裝孔的內螺紋中。
2.根據權利要求1所述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置，其特征在于，所述的底板上還開設有連通安裝孔與底板外壁的排水孔。
3.根據權利要求1所述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置，其特征在于，所述的定位柱采用焊接的方式固定在底板的下表面上。
4.根據權利要求1所述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置，其特征在于，所述的連接部采用橡膠材料制成。
5.根據權利要求1所述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置，其特征在于，所述的插接部采用銅質材料制成。
6.根據權利要求1?5中任意一條所述的試驗布料染樣機中試管的定位裝置，其特征在于，所述的支架包括支腿和安裝框，所述的安裝框包括兩根相互平行設置的橫桿與兩根相互平行設置的豎桿，所述的其中一根橫桿的兩端分別與兩根豎桿的一端焊接，所述的另一根橫桿的兩端分別與兩根豎桿的另一端焊接，且由所述橫桿和所述豎桿形成的平面呈長方形，所述的橫桿與豎桿的截面均呈L形；所述的支腿的數量為四根，且均相互平行設置，所述支腿的一端分別焊接在橫桿與豎桿的連接點處，所述支腿的另一端均套設有橡膠套，上述的機箱呈長方體狀，且機箱的底面能夠抵靠在由所述橫桿與豎桿形成的水平面上。
【文檔編號】D06B23/10GK203429425SQ201320541686
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】池愛根, 來琴燕, 丁霞娟, 呂炳興, 鐘貴純 申請人:浙江華元紡織品有限公司